Способ герметизации микроэлементов радиоаппаратуры

Номер патента: 1712386

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Власова, Журавлева, Зубкова, Итина, Мошинский, Стеклова, Степанова, Строганов, Тынянкина, Шиханова

МПК: C08K 5/00, C08L 63/00, C09K 3/10

Метки: герметизации, заливки, композиция, пропитки

...в течение 2 ч при 75-80 С для завершения реакции. Контроль за степенью превращения проводят по определению содержания эпоксидных групп. По достижению содержания эпоксидных групп 0,5 и менее обратный холодильник заменяют на нисходящий и в вакууме водоструйного насоса отгоняют изопропиловый спирт, При этом температуру реакционной массы поднимают до 80- 90 С. Остатки изопропилового спирта в случае необходимости могут быть удалены в вакууме масляного насоса. В остатке получают 203. г (98,5 от теоретического) жидкого прозрачного продукта светло-желтого цвета, м,д. азота, титруемого кислотой 6,6(рассчитано для й;й-диэтиламино-З-бутоксипропанола-6,9).В описанном приборе нисходящий холодильник заменяют опять на обратный и к 203 г (1 моль)...

Номер патента: 592609

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Гендлер, Норкин, Резниченко, Стороженко, Штейнберг

МПК: B29F 1/02

Метки: композиции, наполнителями, основе, формовки, церезина

...церезина- известными способами необеспечивается гомогенность структуры материала, что приводит к ухудшению качестваизделий и увеличению трудоемкости.Целью изобретения является по 30 качества отформованных изделий и снижение трудоемкости изготовления.Для этого по предлагаемому способу нагрев массы композиции на основе церезина с наполнителями производят по зонам в интервалах температур 20 - 40 С, 40 - 60 С и 60 - 100 С с выдержкой в каждой зоне от 30 до 90 с, а впрыскивание ес в многогнездную форму производят под давлением 900 в 12 кгс/с ма.Этот процесс можно осуществить на известных шнековых литьевых устройствах, обогреваемых электронагревателями и оснащенных многогнездной формой. Однако режим работы характеризуется тем, что...

Номер патента: 607836

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Драновский, Притыкин

МПК: C09C 1/56

Метки: композиций, кренозема, наполнителей, например, полимерных, сажи

...термичсскОе раз.пОжение тхИизОЦианатн 1 О. производных би:;рета,. Дс.Бление пгсопесса 30 3".)ч 1:;м т":,ст, приводитгк наибзл.;., эффективному капиллярномуастотг г 11-,:,-;ттдсчв,т,.;вторгсяя ттасГнц ЬаПголнт И-.,.1:,.П с - т гт Е;.фгт гтЕ та"а Н И Е И З От т И а Н а т Н Ьгк групп в напол 1:ителе сохраняется приг одо "-;:гт,.сг, ггОттифтт 1 а ГОра 25 - гт 0 оЯЕСа с:ат 10 ЛНЬ:,. ЕЛЯ ь В 011 аЕ ВЫХОДа За ПРЕттсгг "КаэаН"-ОГО И 11 ТЕРВат 1 а СОДЕОжание Изогтиа 1 тат.ТНЬ 1 Х ГО"ПП В МОД 11 фИЦИРОВаННОМНа-ОЛ;-".и;ЕЛЕ Н,с СООГВЕТСТВУЕ: ОПТИМаЛЬ1-тЫМ З;,"т. - -тйсМ . 06 Е" ггтй: - тащсттг ЗффЕКХаРа.ГТЕ;)И "ИК ПОЛИтМЕРНЬ 1 Х КОМП ОЗ ИЦИЙ В реактттр загружают наполнительи 30 Ъ по несу модификатора. Затемвключают мешалку и с помощью...

Номер патента: 1247383

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Богомаз, Воронин, Головков, Губа, Морев, Пахлов, Сушко, Хома, Чуйко

МПК: C09C 3/12

Метки: композиций, модифицированного, наполнителя, полимерных

...алюминияи кремния при соотношении А 10 о .Б 3.02 ==5-30:70 - 95 обрабатывают деполймеризатом каталитической перегруппировки продуктов гидролиза диметилдихлорсилана при 210-240 С,Деполимеризат - механический продукт, представляющий собой смесь циклических диметилсилоксанов, обрарую)дихся как промежуточный продуктпри проведении указанного процессакаталитической перегруппировкив производстве силоксановых каучуков.Катализаторами этого процессаявляются гидроксиды и фториды щелочных металлов, Согласно техническимусловиям деполимеризат содержит неменее 70 мас,Е октаметилтетрациклосилоксана, а остальное - три- и пентациклические силоксаны. Смешанный оксид А 1, 03 -Б 102 является продуктом совместного высокотемпературного гидролиза...

Номер патента: 1390231

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Гладкий, Давыденко, Дроздов, Фарберов

МПК: C08K 9/04, C09C 1/28, C09C 3/10

Метки: композиций, наполнителя, полимерных

...смесителе при частоте вращения рабочего органа 6000 об./мин, Затем вводят эпоксидную смолу ЭД(20,6 г) и продолжают перемешивание 5 мин. Полученный порошок подвергают термообработке при 140 С в течение 1 ч. Наполнитель представляет собой белый порошок с насыпной плотностью 190 кг/м и удельной поверхностью5126 м/г.П р и м е р 2, Белую сажу с удельной поверхностью 333 м /г (100 г) смешивают с триэтаноламином (2 г) в течение 8 мин в высокооборотном смесителе при 3000 об/мин, Затем вводят эпоксидную смолу ЭД(11,22 г) и продолжают перемешивание 7 мин, Полученный порошок подвергают термообработке при 120 С в течение 1,5 ч. Готовый наполнитель представляет собой белый порошок с насыпной плотностью 160 кг/м и удельной поверхЬкостью 180 м...