Способ получения губчатого металла

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11 1 284791 Союз Советских Социалистических Республикополпитсльное к ав 11 Д - В У08032/22-0 22) Заявлено 19.02.69 (21)с присоединением заявк 23) Приоритет43) Опуоликсвано 15.02.78. М, Кл,з С 21 В 1302 Государственный комите Совета Министров СССР оо делам изобретенийи открытий Бю ч тетспь6писания 02.03,78(72) Авторы изобретения И. Кононов, П. Я, Насонов, нов, А. С. Юренко и Б. И, Трудового Красного Знамен й институт черной металлур И, П. Бардина ф. Князев, М. ачев, А. И, Сми(71) Заявптсл Центральный орде аучно-исследовател и УБЧАТОГО АЛИзобретение относится к области получения гуочатого келеза в шахтных печа.(.Известен способ получсш 1 я губчатого келеза в шахтной пе и, обогреваемой через стени из шпхты, зс 1 гру,касмОЙ несмешпваощимнся вертикальнымп потоками: центральный поток - из железо одержащего материала и периферийпьш поток - из твердого восстановителя или инертного сыпучего материала,Недостаток этого способа заключается в 10 том, что брикет губчатого металла большой длины, образующийся в печи, в результате 11 апрякепий изменяет свою форму, что вызывает осложнения в работе. Кроме того, такой брикет нуждается в резке, т. с. требует для 15 этого специального отрезного механизма.С целью упрощения технологии п исключения резки полученного металлического брикета в прсдлагас;1 ом спосоос центральнып слои, состоящий из окислов металла или их сме си с восстановителем и активирующими добавками, при загрузке разделя 1 от на части горизотальнымп прослойками твердого восста 110 витсля илп пнсртп 010 мт 1 терпала.1.1 а чертеже показана схема, поясняющая 25 описываемый способ.Шпхто 111 из бункера 1 через клапан 2 заполняют дозирующую камеру 3. Когда предыдущая порция шихты 4 опустится пи)ке пптк ен к(ромки формирующего рукава 5 и восстанови(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕН тсль из бункера 6 образует прослойку 7, открывается клапан 8, п шихта вновь заполняет формирующий рукав 5.В камере 9 восстановления шпхту нагревают до температуры восстановления, восстанавливают и спскают в брикет. который, продвигаясь охлаткдается в холодильнике 10.Движение шпхты и восстановителя под действием силы тяжести происходит путем опускания стола 11 при открытом затворе 12, со скорост 1 по, обеспечивающей время для восстановления брикета. Стол 11 перемещают по камере 13, являющейся продолжением холодильника 10. Ссченпе камеры соответствует сечсшю холодильника. В момент, когда очередная прослойка между брпкстамп совмещается с ножом Затвора 12, 1 тослсднпй закрыва 1 о", госстановптель, окржающпй Орпкст, находящийся в камере 13, удаляют (либо через специальные лотки 14, либо путем отсоса), а брикет разгружают через одну пз стенок 15, котор 11 я Откидывается. Затем камера 13 за;р;шастся, стол быстро поднимается, затвор2 открывается, п движение шпхты продолж;ется. Псрсмсщспис стола осуществляется механизмом 16.Возможен также второй вариант работы, закз 11011 а 10 щи 11 ся и т 0.;1, что для восстаноьлеш 1 я дастся необходимая выдержка времени, затем открывастся затвор, и очередной брикет28479 Формула изобретения 1 З . Г-.1 ,брикет1,Состагнтсаь А. Неменовпактор В, Новоселова Тскрсл Н. Рыбкина Коррсктор Л. Денискина 11 зл,2 бб Госуд;рствснпого к по тслгп пзо 113035, Москва, )1Тираж 734 га птста Совста Мп и истро брстсппп и окрвтп -35, 1 занска наб., д. 4,5 каз 48121-1 П одписпо ТПоРафп 5, пр. Сапиова,перемещают в камеру 13 с максимально большой скоростью, но не выше обеспечивающей образование брикетов правильной формы, и снова дается необходимая выдержка времени для восстановления последующих брикетов. Способ получения губчатого металла, включающий восстановление его окислов твердым восстановителем или газом в шахтной печи,обогреваемой через стенку и загружаемой вертикальными слоями, с последующим спеканием восстановленного металла, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью упрощения тех нологии и исключения резки полученного металлического брикета, центральный слой, состоящий из окислов металла или их смеси с восстановителем и активирующими добавками, при загрузке разделяют на части гори зонтальными прослойками твердого восстановителя или инертного материала.