Способ изготовления печатных форм

ОП И САНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ 2831 ОО Союз Советских Социалистических Республикависимый от патент явлено 06.1 Ч.1967 ( 1145451/28-12) л, 57 Ь,57 с 1, ет 13 Х 1966,К 59245/1 Ха/57 ИПК Ст д 13/221 7/1021:777,655.226:088.8) втитет по д тений и открытийсвете МинистровСССР зо Опубликовано 28.1 Х,1970, Бюллетень3 Дата опубликования описания 17,ХП,1970 УДК 655.2:776 Лвтор зобретения Иностранец Эрвин Линд едеративная Республика ГеИностранная фирмаКалле Акциеигезельшаф едеративная Республика Гер ани аявитель нии) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН ЧАТНЫХ фОР 5 Известен способ изготовления печатных форм, заключающийся в том, что на основу наносят фотополупроводниковый слой, заря жают его статическим электричеством, производят экспонирование оригинала, проявление скрытого электростатического изображения в проявителе, содержащем размельченное окрашивающее вещество, нагревание основы, несущей проявленное изображение, и удаление фотополупроводникового слоя с пробельных участков.Предложенный способ позволяет улучшить качество получаемого изображения.Для этого в состав фотополупроводникового слоя входит по кпайней мере один органический фотопроводник, опособный к полимеризации, размельченное окрашивающее вещество при нагревании образует свободные радикалы, а нагревание производят в интервале температур ст 50 до 300 С.Кроме того, органический фотопроводникможет содержать двойную связь и образовывать двойную связь при нагревании, а также частично содержать соединение с виниловой группой и щелочерастворимое связующее. При этом удаление фотополупроводникового слоя с пробельных участков осуществляют в водном растворе щелочи, содержащем органический р астворитель. При экспонировании используют проявительв виде порошка или высокоомной жидкости, в которой размельченное окрашивающее вещество диапергировано в виде мельчайших час тичек твердой фазы.Способ осуществляется следующим образом.П р и м е р 1. На алюминиевую фольгу,толщиной около 100 мк, поверхность которои О была;подвергчута предварительному матированию, наносят фотополупроводниковый слой следующего состава, г;Е-диметилвинилкарбазол 2 полистирольная иксусственнаясмола 2краситель родамин В 4 гликольмонометилэфир 40После высушивания пластину помещают вкоронный разрядник, где она получает поло- О жительчый заряд порядка 300 в. Затем пластину вместе с оригиналом, представляющнхт непрозрачное штриховое или растровое изооражение на прозрачном фоне, помещают в вакуумную раму и производят экспонирование 5 в течение 2 сек с помощью лампы накаливания мощностью 200 вт, находящейся на расстоянии 75 сл от плоско "ти стекла рамы, После экспонирования пластину помещают в проявитель следующего состава, г::283100 5 10 15 20 цниипи Заказ 3598/18 Тираж 480 Подписное Сапунова, 2 Типография,пр. углеводород с высокой точкойкипения 100трихлорацетат натрия размельченный (степень р азмельчения - менее 10 мк) 10Проявленную пластину подвергают незначительному нагреванию для выпаривания излишнего количества трихлорацетата натрия,приставшего к слою, после чего производятнагревание в печи или от источника инфракрасного излучения в течение 3 мик до температуры 200 С.Образовавшиеся при разложении трихлоргцетата натрия свободные радикалы способствуют полимеризации И-диметилвинилкарбазола, благодаря чему слой фотопроводника приобретает способность не растворяться в растворе следующего состава:метасиликат натрия, г 5метанол, мл 40гликоль, мл 35глицерин, мл 20вода, мл 100В этот состав погружают пластину на 2 мик,после чего ее протирают губкой для полногоудаления с пробельных участков остатков незаполимеризовавшегося фотополупроводникового слоя.Полученную офсетную печатную форму можно использовать для печати качественныхизображений тиражом 30 50 тыс. экз.П р и м е р 2. На очищенную цинкову 1 опластину наносят фотополупроводниковыйслой следующего состава, г:2-винил(о-хлор фенил) -5- (одиэтиламинофенил) -оксазол 10,5неотвержденная фенольнаясмола 25поливинилацетат 20краситель родамин В 0,12моноэтиловый эфир гликоля 300После высушивания, при котором толщина нанесенного слоя уменьшается до10 - 12 мк, пластину помещают в коронныйразрядник для сообщения ей отрицательногопотенциала порядка 400 в. Затем пластинуподвергают экспонированию, как это описанов примере 1.После экспонирования пластину помещаютв проявитель следующего состава, г;углеводород с высокой точкой кипения 1000дегидролофин размельченный (степень размельчения - менее 10 мк) 10После проявления пластину нагревают, какэто описано в примере 1, и удаляют слой с незаполимеризовавшихся участков,При дальнейшем травлении обнажившихсяучастков цинка получают штриховую или растровую форму высокой печати.Приведенные примеры не исчерпывают всехвариантов предложенного способа изготовле 25 30 35 40 45 50 55 60 ния печатных форм и рецептур применяемых ,растворов. Напримерв качестве основы могут быть использованы магниевые и медные пластинки, бумага, фольга из гидрата, ацетата или бутирата целлюлозы, пленки из пластических масс, например полиамидов. Экспонирование оригинала можно осуществлять, по. мимо контактного, проекционным путем, причем в способе предусмотрено применение автотипного растра для непосредственного преобразования во время экспонирования полуто нового изображения в микрошгриховое. В случае применения инфракрасных источников нагревания рекомендуется использовать окрашенные проявители для повышения поглощения энергии на участках проявляемого изоб. ражения. Проявление жидким проявителем можно осуществлять путем его нанесения на пластину валиком и т. п. П р едм ет изобретения1. Способ изготовления печатных форм, заключающий в том, что на основу наносят фотополупроводниковый слой, заражают егостатическим электричеством, производят экспонирование оригинала, проявление скрытогоэлектростатического изображения в проявителе, содержащем размельченное окрашивающее вещество, нагревание основы, несущейпроявленное изображение, и удаление фотополупроводникового слоя с пробельных участков, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемого изображения, в состав фотополупроводникового слоя входит покрайней мере один органический фотопроводник, способный к полимеризации, размельченное окрашивающее вещество при нагреванииобразует свободные радикалы, а нагреваниепроизводят в интервале температур от 50 до300 С.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоорганический фотопроводник содержит двойную связь.3. Способ по п, 1, отличающийся тем, чтоорганический фотопроводник образует двойную связь при нагревании.4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем,что органический фогопроводник частично содержит соединение с виниловой группой ищелочерастворимое связующее, а удалениефотополупроводникового слоя с пробельныхучастков осуществляют в водном растворещелочи, содержащем органический растворитель.5. Способ по п, 1, отличающийся тем, чтопроявитель, содержащий размельченное окра.шивающее вещество, представляет собой порошок,б. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтопроявитель представляет собой высокоомнувжидкость, а размельченное окрашивакыцее вещество диопергировано в ней в виде мельчайших частичек твердой фазы.