Способ изготовления куполов из стеклопластика

Номер патента: 464541

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Александров, Вепренская, Волк, Дроздов, Краснов, Кушнир, Новиков, Стрелец

МПК: C03B 9/00

Метки: куполов, стеклопластика, формования

...формования куполовизготовления сырых пакетов и разд 5 жесткую матрицу сырого пакета стекл стика, заключенного между эластич пленками.Цель изобретения - повышение производительности оборудования. 10Это достигается тем, что рамку с натянутыми пакетами герметично соединяют с поддоном и в пространство между пакетом подают сжатый воздух под давлением 1,07 - 1,1 ат и выдерживают изделия в течение 0,5 - 1 часа. 15Формование куполов из стеклопластика производят следующим образом.Изготавливают сырой пакет для формования, включающий нижнюю и верхнюю эластичные пленки, между которыми размещено 20 полимерное связующее и стекловолокнистая армирующая основа. Затем сырой пакет закрепляют по контуру рамки, герметично соединяют рамку с поддоном и...

Номер патента: 457202

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Есихиро, Тосиюки, Хирото

МПК: B01J 11/32

Метки: газов, катализатора, окиси, отработанных, прессования, углерода, элементов

...с отработанными газами и в то же время было бы удобно уложить эти элементы в контейнер для катализатора, используемого для очистки отработанных газов. Для увеличения площади, приходящей в соприкосновение с отработанными газами, желательно, чтобы элемент катализатора, используемый для очистки отработанных газов, образующихся в автомобилях, имел такую конфигурацию, которая является наиболее удобной, и поверхность его имела бы рифления или канавки и/илиподходящее число отверстий, соответствующее предъявляемым требованиям.Элемент катализатора должен быть упакован таким образом, чтобы была получена блочная структура. В соответствии с этим, элемент катализатора, пригодный для создания наиболее эффективной упакованной структуры, служащей...

Номер патента: 1819770

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Коц, Павленко, Рудюк, Сердюк

МПК: B28B 3/08

Метки: излучений, помещений, прессования, радиационных, экранирования, элементов

.... закрытия 24, 25 и направляющих 22, 23 на гранях многогранного барабана 5; прессую- щего гидроцилиндра 49 внутри многогранного барабана 5; тяг 43, 44 с кронштейнами 45, 46 и боковыми пуансонами 20, 21.Работает устройство следующим образом.Многогранный барабан 5, закрепленный на валу 4,.установленному в подшипниках 3, получает вращательное движение от электродвигателя 11 через муфту 12, редуктор с вариатором скорости 13 и цепную передачу 14, посредством звездочек 15, 16.Вращаясь, например, в сторону против часовой стрелки, относительно станины 1, одна из граней 17 вращающегося многогранного барабана 5 занимает верхнее горизонтальное положение под загрузочным устройством 2; Расстояние между загрузочным устройством 2 и...

Номер патента: 6733

Опубликовано: 31.10.1928

Автор: Карабетц

МПК: G01P 13/00, G08B 25/00, H03M 1/22

Метки: определяющих, особенности, передачи, положение, путем, расстояние, угловых, электрический, элементов

...40, изготовленной из изолирующего материала, в которой укреплена лампочка накаливания при помощи металлической заливки 41, Винтовая пробка 40 накрепко соединена с металлической, снабженной нарезкой, гильзой 42, Лампочка накаливания вместе со своей оправой может быть ввинчена в контактную пластину 43, расположенную в крышке 36. Для этой цели изолирующая пробка 40 снабжается прорезями 44, для введения в нмх штифтов от устроенных соответственным образом поворачивающих плечей, а также центральным отверстием 45, через которое может быть видно зажигание лампочки накаливания, Один полос нити лампочки выведен в металлическую заливку 41, второй же полюс той же нити выведен в шейке лампочки к пружинному контакту 46,...

Номер патента: 110938

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Фрицше, Шеффлер

МПК: C08G 69/04, C08G 69/14

Метки: веществ, давлением, конденсации, литья, масс, образующих, полиамидных, полиамиды, полимеризации, путем, смесей, совместной

...прозрачные материалы толщиной до 4 1 ь,П р ц ме р 1. 10,8 вес. ч, Е-капролактама ц 2,7 вес. ч. Г-метил-Е-кяпролактамя нагревают с 1,35 вес. ч.воды и 0,15 вес. ч. 107 о-ной НаРО в течение 4 часов прц температуре 240 ц давлении 15 отм. Вслед за этим выдерживают пляв сще 5 часов без давления прц той же температуре. Затем отпрессовывают эту массу в виде ленты, размсльчают ее до желаемой зернцстостц, экстрягцруют водой ц сушат.П р и м е р 2. 10,5 вес. ч, Е-кяпроляктама, 2,7 вес. ч. Е-метил-Г-кяпролактяма ц 1,5 вес. ч. а-метил-Е-кяпроляктама полимеризуют с 1,35 вес, ч, воды ц 0,15 вес, ч. 10 вв-ной Н;РО, ц обрабатывают далее соответственно примеру 1.110938 особенно пригодны для литья под давлением арматурных и водомерных стекол, приходящих в...