Способ изготовления алмазного инструмента: ; t;: i: ; e-t xfifii;: -h: ;: iotek; «

Номер патента: 183094

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Дружкин, Игнатьев, Коновалов, Сотников, Тирацу

МПК: B24B 53/12

Метки: алмазного, инструмента, металлической, правки, связке

...приен в процессе правки 20 ющую способность инЭто позволяет пред тупление алмазных зе и сохранить обрабатыв струмента. На чертеже схематик ойство, применяемоебражено усттвления спо 2 ски изо ос е трумента на ся в следуюруг 1, подлеланшайбе 2, тапавливают 30 вам юстироР для ущ ссоба.Способ, правки алмазного инсметаллической связке заключаетщем. Инструмент - алмазный кжащий правке, закрепляют на пкоторую с помощью оправки 3 усв центрах 4 н 5. Затем посредст ночных механизмов б устанавливают полые электроды 7 на необходимый профиль правки крута 1 и требуемый зазор. После установки ограждения 8, предотвращающего разбрызгивание электролита, включают его прокачку и подачу крута 1. Поскольку круг 1 подключен к положительному полюсу 9 источника...

Номер патента: 218007

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Степанов

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазного, инструмента, металлической, связке, фасонного

...слой соединяют с телом инструмента. Недостатком этих способов является то, что алмазоносный слой и тело инструмента изготовляют отдельно.Предложенный способ отличается от известных тем, что позволяет производить отливку инструмента сложного профиля в одной форме полностью. При этом обеспечивается прочное соединение алмазоносного слоя с телом инструмента, а также упрощение технологического процесса, С этой целью в форму устанавливается вкладыш для жидкой металлической связки. Вкладыш входит в готовый инструмент как его часть.На фиг. 1 и 2 иллюстрируется применение описываемого способа.Изготовленный отдельно вкладыш 1 устанавливают в нижнюю часть 2 формы. В зазор 3 между вкладышем и нижней частью формы засыпают алмазный порошок....

Номер патента: 959997

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Блинов, Глухов, Гузман, Засосов, Назаров, Ходаков

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазного, инструмента, металлической, связке

...ныиускае. мых алмазных элементов невелики (диаметр,20 6 - 4 мм, высота 3 - 5 мм) и отиопениевысоты к диаметру не превосходит единицы, нагартовка ио всему объему алчдзпых зле. ментов достаточно равномерна. Вместе с ввим .микропруктура элементов иол деяст959997Твердость НВ=75 - 80, съем с образцамарки ТФ - 5, МКИ - 66.Повышение степени деформации при осадке приводсг к плавному повышению твердости алмазных элементов,В сравнении с известным техническимрешением повышается удельная производительность обработки стекла .(повышается прочность и стойкость матрицы при сохранении заданной пористости), расширяется область применения алмазного, таблеточного1 о инструмента для обработки мягких сортовоптического стекла. Формула изобретения вием...

Номер патента: 1106581

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Лищинский, Мельник, Муровский, Петренко, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: алмазного, инструмента, пресс-форма

...того, с целью увеличения точности установки основания матрицы пресс-Форма снабжена установочным пуансоном, торцовые поверхности которого выполнены со скосами, сопрягающимися с боковой поверхностью основания матрицы.На фиг.1 показана схема пресс-Формы, вид сверху, на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг,3 - разрез В-Б на фиг.1; на фиг.4 - схема ориентации основания матрицы установочным пуансоном; на фиг.5 - внешний вид спрес.сованного изделия (составной части алмазного отрезного инструмента).Описываемая пресс-Форма для изготовления алмазного инструмента состоит из обоймы 1, в которой размещена разъемная матрица, включающая основание 2 с торцовыми выступами К и составные элементы 3 и 4, на торцовых поверхностях которых выполнены сквозные пазы ,...

Номер патента: 1154084

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Горбунов, Данилова, Кангун, Лопацинский, Овчинников, Свердлов, Цыпкин

МПК: B24D 3/10

Метки: алмазного, инструмента, масса

...удержание алмазных ззреи, что позволяет уменьшить расходалмазов и число правок круга, Повы"шению стойкости алмазного инструмента к истиранию способствует такжевведение в связку хрома.Из предлагаемой массы изготавливают специальные круги формы2 А 2/ф 18 мм с внутренним диаметром13 мм из алмазов АС 6 63/50 с относительной концентрацией 50 при сле дующем режиме; массу помещают в прессформу и подвергают прессованию приудельном давлении 1,5 тс/см с последующей горячей донрессовкой при670 С и выдержке 45 мин.30 Круги испытывают при шлифованиилистового технического стекла толщиной 6-6,5 мм по торцу. Скорость вращения круга " 1500 об./мин. Обрабатываемую заготовку закрепляют в резЗ 5 цедержателе, перемещают с подачей3=0,05 мм/об. и глубиной...