Способ изготовления трехслойных оболочек

ZIP архив

Текст

ф4 ЮтЬнтНОтюкнкчт;м яйся Юввйюттбтена Уг 280822 ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Соеетскиз Социалистическин РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено ЗОЛ.1969 (ЛЪ 1300980/23-5)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 03,1 Х,1970, БюллетеньДата опубликования описания 20,Х 1.197 Кл, 39 аа, 23/12 МПК В 29 д 23/12 УДК 678.027(088.8) Комитет по делам аооретеиий и открытий при Совете Министров СССР, Кузнецов нецкии,Заявиге ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ ОБОЛОЧЕ изводству обо средоточенные ов в период получен матеские характеистики оболоанной бумаги, ванного матеаги-гетинакса, электротехниПри ил асти дешевь лизке кой маИзве харакз вления гетинаксаеобходимые физиИзобретение относится к пролочек, воспринимающих как сотак н рассредоточенные нагрузки.Известны способы изготовления трехслойиых цилиндрических оболочек со средним слоем из материалов различной прочности и плотности. Средний слой оболочек в одном случае служит для увеличения жесткости в осевом направлении и предпочтение, как правило, здесь отдается заранее отпрессованным элементам, в другом случае средний слой служит для повышения жесткости конструкции по кольцу и, как правило, не является несущим, изготавливается из дешевых и менее прочных чем несущие слои материалов.Следует отметить, что повышение прочности среднего слоя трехслойных оболочек без увеличения его стоимости является экономичным, поскольку растет производство изделий из пластических масс, которые иногда еще дороги, хотя и имеют ряд преимуществ перед другими традиционными материалами. изготовлении трехслоиных оболочек из ческих масс предлагается использовать е бакелитовые смолы, дающие при про бумаги и последующем лрессовании та териал, как гетинакс,стные способы изгогоеризуются тем, что н ко-механические характеристики (прочность, модуль упругости и низкая влагопоглощаемость) обеспечиваются прессованием пропиганной бакелитовыми смолами бумаги при 5 больших значениях удельного давления, причем в процессе прессования необходимо удалять летучие из прессмассы, наличие которых снижает вышеуказанные характеристики. Удаление летучих из гетинакса проводят путем 10 кратковременного сброса давления, открытияповерхности прессования, а также за счет температуры. Кроме этого, значительную роль играет площадь прессуемого материала, так как летучие выходят и в открытые его торцы.15 Были проведены опытные работы по изготовлсншо среднего слоя трехслойных оболочек, работающих в определенных условиях, из бумаги, предварительно пропитанной бакелитовыми смолами, с вводом адсорбирующих 20 веществ,В результате поглощения паполиконденсации бакелита был риал, имеющий физико-механич 25 ристики выше, чем эти характер.ек, намотанных из бакелнзиров и несколько ниже, чем прессо риала из бакелизированной бум выпускаемого преимущественно 30 ческой промышленностью,Заказ ЗЗ 63/9 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж. Раушская наб, д 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Сущность предлагаемого спОсоба заключается в следующем.На жесткую технологическую цилиндрическую оправку наматывают внутренний слой из пропитанной эпоксидными смолами прочной 5 стеклоткани, на который затем наматывают пропитанный бакелитовой смолой пористый материал, например бумагу, маты из текстильных волокон и т. п. В процессе намотки этого несилового слоя между слоями вводят веще ства (например, в виде мелкодисперсного порошка), активно адсорбирующие воду и желательно вступающие с ней в химическую реакцию, например Мд(С 104)2.Адсорбирующие вещества могут быть введе ны в выполненные механическим путем отверстия или пазы до намотки наружного слоя, увеличивающие торцовые площади до расчетных, обеспечивающие выход летучих и соединение их с адсорбирующим веществом. Намо танный средний слой из бумаги хорошо поддается механической обработке. Далее наматывают наружный слои из однонаправленной про 11 птанпой эпоксиднымп смолами стеклоленты, опрессующей средний слой, В процессе термообработки выделяющиеся водяные паоы при поликондепсации бакелита вступают в реакцгпо с адсорбирующим веществом, чем Обеспечивается достаточная г 1 рОчность среднего слоя. Предмет изобретенияСпособ изготовления трехслойпых оболочек путем последовательного формовагп 1 я па оправке внутреннего слоя, прослойки заполнителя и наружного слоя, отверждения заготовки и снятия ее с оправки, отлнча 1 ощийся тем, что, с целью повышения прочности и с 14 икения веса оболочки, заполпительную прослойку формуют из пропитанного бакелитовой смолой пористого материала, предпочтительно бумаги, включающего частицы вещества, обладающего газопоглощающими свойствами, например Мд(С 10,),.

Смотреть

Заявка

1300980

В. Ф. Крюков, А. Д. Поспелов, В. И. Смыслов, В. В. Чернецкий, К. П. Кузнецов, В. С. Невский

МПК / Метки

МПК: B29C 53/56, B29C 67/24

Метки: оболочек, трехслойных

Опубликовано: 01.01.1970

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-280822-sposob-izgotovleniya-trekhslojjnykh-obolochek.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления трехслойных оболочек</a>

Похожие патенты