Флюс для электрошлаковой сварки алюминия и его сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛееСТВУ(45) Дата опубликования описания 27.03,78 сударстееннмй комитетоеета Мнннстроа СССРоо делам нэобретеннйн открытей(53) К 621.791, ,048 (088.8) 72) Авторы изобретения А. Я. Ищенко и А, Г, Синчук рдена Ленина и ордена Трудового Красного Знамениинститут электросварки им, Е. О, Натона) Заявителт ВАРК) 54) ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВО АЛЮМИНИЯ И ЕГО СНЛАВОВ т а имеет доста-.вления пс срав 20 ельный показавления в распспечивает быс т еле электрошлв- достаточного м к Изобретение относится к области сварки,в частности к составу флюса для эпектрошлаковой сварки алюминия и его сплавов,Известен флюс для электрошлаковой сварки алюминия и его сплавов, содержащий, 5вес,%." хлористый калий 30-60, хлористыйлитий 10-40, фтористый литий 2-10, фтористый алюминий 1,5-60.Бель изобретения - повышение качествасварного соединения. 1 Одля этого в состав флюса вместо хлорисого лития и фтористого алюминия введеныхлористый натрий 30-35 вес,% и фтористыйнатрий 28-30 вес,%, а остальные компонен.ты взяты в следующем соотношении, вес.%: 15Хлористый калий 15-20Фтористый литий 20-22. Флюс предложенного состав точно низкую температуру пла нению с алюминием и,оптим тель удельного электросопрот лавленном состоянии, Это обе рое расплавление флюса в нач кового процесса и выделение количества тепла для оплавления свариваемого металла. Имея меньшую плотность, предлагаемый хлоридно-фторидный флюс гарантирует устойчивое протекание эчектрошлакового процесса и полное разделение металлической и шлаковой ванны,Наличие хлоридов способствует хорошемусмачиввнию металла шлаком. В то же времяповышенное количество ионов фтора делаетфлюс химически активным по отношениюк оксидным пленкам на поверхности влюминии его сплавов, повышает вязкость флюса имежфазное натяжение на границе разделаего с расплавленным металлом.При электрошлаковой сверке елюминия иего сплавов с использованием предлагаемого флюса происходит интенсивное удалениеокисных пленок с поверхности металла взоне сварки, что гарантирует получениевысококачественных сварных соединений,формула изооретенияФлюс для электрошлаковой сварки влюия и его сплавов, содержащий хлористыйий, фтористый литий, о т л и ч а ю щ и йтем, что, с целью повышс ния качества279311 Составитель Л. АбросимоваРедактор Н, Воликова Техред М, Келемеш Корректор А. Власенко Заказ 1907/1 Тираж 1263 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 5 сварного соединения, в его состав введены1 аористый натрий и фтористый натрийкомионенты вэнты в следующем соотношении,десЛЫ Хлористый калийФтористый литийМлорнстый натрийфтористый натрий 15-20 20-22 30-35 .28-30.
СмотретьЗаявка
1335972, 30.05.1969
ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА
ИЩЕНКО А. Я, СИНЧУК А. Г
МПК / Метки
МПК: B23K 35/36
Метки: алюминия, сварки, сплавов, флюс, электрошлаковой
Опубликовано: 25.04.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-279311-flyus-dlya-ehlektroshlakovojj-svarki-alyuminiya-i-ego-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Флюс для электрошлаковой сварки алюминия и его сплавов</a>
Флюс для сварки сплавов легких металлов в среде инертных газов
Номер патента: 1348122
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Нестеров, Никитин, Райков, Ржанов
МПК: B23K 35/362
Метки: газов, инертных, легких, металлов, сварки, сплавов, среде, флюс
...механических свойств металла шва. Однако при содержании во флюсе свыше 7 мас.7 БсР наблюдается снижение пластических свойств металла шва, Это определяется наличием процесса укрупнениячастиц фазы БсА 1 э (свыше 0,153 скандия в металле).Применение флюса, в состав которого входит фторид скандия, приводит кснижению величины пористости, крометого, значительно снижается величина10 потенциального запаса газов в металле шва. Наличие такого эффекта связано с положительным влиянием скандияна увеличение предела растворимостиводорода в твердом растворе металла15 сварного шва.Наряду с уменьшением пористостиизменяются механические свойства металла шва. С увеличением содержанияфторида скандия во флюсе увеличивает 20 ся временное сопротивление...
Флюс для модифицирования при центробежном литье чугунных заготовок
Номер патента: 789220
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Донцов, Куликов, Прохоров, Савченко, Семененко, Шевченко
МПК: B22D 13/00
Метки: заготовок, литье, модифицирования, флюс, центробежном, чугунных
...а также утепляют свободную поверхность металла, создавая наиболее благоприятные условия для его направленного от наружной поверхности к внутренней эатвердевания. Металлическая составляющая флюса сурьма - в результате развития большой контактной поверхности растворяются равномерно в заливаемом металле и измельчает металлическое зерно и графитовые включения при кристаллизации сплава, что способствует повышению термоциклической стойкости чугуна.Количественный оптимальный состав предлагаемого Флюса отработан экспеКоличество предлагаемого флюса,которое вводят при центробежном литье чугунных заготовок, эависит.от.температуры заливки металла, котораяопределяется маркой сплава. Опытнымпутем установлено, что при температуре заливки 1300-1320 С...
Способ изготовления полуфабрикатов из сплавов системы алюминий-медь-магний-литий
Номер патента: 1769550
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Авданина, Баканов, Булгакова, Латушкина, Лещинер, Соседков, Суббота, Федоренко, Щеглова
МПК: C22F 1/057
Метки: алюминий-медь-магний-литий, полуфабрикатов, системы, сплавов
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЙ-МЕДЬ-МАГНИЙ-ЛИТИЙ, включающий получение слитков, гомогенизацию, горячую деформацию, закалку, правку растяжением и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости и пластичности при сохранении прочности, горячую деформацию начинают при 360 - 450oС и заканчивают при 260 - 350oС, а правку проводят со степенями 3,5 - 5,5%.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что старение полуфабрикатов толщиной до 10 мм проводят при 120 - 150oС в течение 4 - 12ч.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что старение полуфабрикатов толщиной свыше 10 мм проводят ступенчато: при 120 - 150oС в течение 4 - 12 ч на первой и при 165...
Способ очистки хлористого алюминия от хлоридов переходных металлов
Номер патента: 913694
Опубликовано: 27.12.1999
Авторы: Коровкин, Рябов, Филатов
МПК: C01F 7/62
Метки: алюминия, металлов, переходных, хлоридов, хлористого
Способ очистки хлористого алюминия от хлоридов переходных металлов, включающий введение порошкообразного хлористого алюминия в расплав солей, растворение его и испарение, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, температуру расплава в зоне введения хлористого алюминия поддерживают равной 180 - 220oC, а в зоне испарения 110 - 150oC.
Флюс для сварки алюминия и его сплавов
Номер патента: 102672
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Клячкин
МПК: B23K 35/362
Метки: алюминия, сварки, сплавов, флюс
...состав хлористого калия и хлористого натрия, к которым добавлен криолит в количестве, равном количеству хлористого натрия. Такое соотношение компонентов во Флюсе обеспечивает универсальность его применения и высокое качество сварки.Флюс приготовляется смешением 40 о/о хлористого калия, 30 о/о хлористого натрия и 30% криолита (допускаются отклонения в составе Флюса +3,о). Ъказанная смесь нагревается и сплавляется при температуре около 725. Сплавленный Фл 1 ос дробится на Фракции до 3 - 4 мм. Более крупные Фракции (до 4 мм) применяются для автоматической сварки. Мелкие Фракции (до 1 мм) направля,отея на размол, после которого используются в качестве обмазкп для электродов. Ф;посоомазка обеспечивает получение беспорнстого шва,...
Предыдущий патент: Способ припайки спиральных ребер к трубе
Следующий патент: Устройство для отсекания ферромагнитных деталей
Случайный патент: Ю.м. фалалеев, в.м. хачикян и а.м. шестопал