Лабораторное устройство для измельчения твердых материалов

Номер патента: 25583

Опубликовано: 31.03.1932

Автор: Рогов

МПК: E02F 3/24, E21C 49/02

Метки: барабан, добывающих, измельченный, машин, торф, фрезерный

...же нарезкой концами, На эти концы шпилек надеваются части полосы 1 и крепятся гайкой, Расстояние между витками определяется здесь (для возможности разборки) высотой трех гаек 11 плюс толщина полосы 1, если последняя меньше высоты гайки, и высотой двух гаек плюс толщина двух полос, если последняя больше высоты гайки.Наконец, для достижения наименьшего расстояния между витками воз. можно применить еще одну конструкциюукреплений полос (фиг. 7 и 8), в которой на надетые на гладкие цилиндриче. ,ские концы шпилек 10 части полосы 1 закрепляются помощью разрезанных пополам брусков 12 с конусным отверстием располагаемых поочередно с цельными брусками о. Бруски 1 Л привертываются к полке угольника 4 посредством шурупа с конической головкой...

Номер патента: 940843

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Александров, Аронзон, Дудин, Левин, Локшин, Межеровская, Питюкова, Селезнев, Шахов

МПК: B02C 25/00

Метки: измельчения, мельницами, пульпы, твердой, фазы

...Содержание окиси кальция в твердой фазе пульп с известковым модулем 1,2 - 3,0 может служить косвенной мерой размалываемости материала.В процессе приготовления сырьевых смесей при производстве глинозема измерение содержания окиси кальция,в смеси является необходимой операцией, так как ее содержание (или известковый модуль) является одним из основных показателей качества смеси.040843 Формула изобретения Составители В. Алекперов Техрсд А. Камышникова Корректор О. Тюрина Редактор 3. Бородкина Заказ 1020/11 Изд,.187 Тираж 594 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж.З 5, Раушская наб., д. 45 Типография, пр, Сапунова, 2 11 а череже изображена система управления мельницей для реализации...

Номер патента: 998932

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Алехин, Бахир, Борн, Мамаджанов

МПК: G01N 27/56

Метки: буровом, измельчения, растворе, твердой, фазы

...к глинам монтмориллонитового типа с коллоцдальной составляющей 0,84,Таким образом, при диспергированиитвердой фазы глины обоих типов дляподдержания процесса диспергирования воптимальном режиме величина частиц ичастичной концентрации твердой фазы неможет являться критерием, по которомуможно судить об эффективности воздействия того или иного аппарата. Так, если при работе с саригюхским бентонитомвремя диспергирования таково, что всетвердые частицы измельчаются до 5 мкм(а"значит резко повышается коллоидал 1 1 Юная составляющая и стабилизирукеся параметры растворов) и отпадает необходимость дальнейшего физического воэдейст. вия на твердую фазу, то при работе снефтеабадскими глинами, этого временинедостаточно. Необходимо...

Номер патента: 1003894

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Кудрявцев, Ляховой, Николаев, Новиков, Судьбина

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, помольная, сухого, твердых, тонкого

...материала при увеличении степени гомогенности подлежащего сепарации гезоматериального потока. Вследствие этого увеличивается производитель ность мельницы при сокращении транспорт ных затрат. На фиг. 1 представлена схема помольной установки с вентилируемой мельницей для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - конечный участок разгрузочного газохода мельницы вместе с сепаратором и узлом распределения потоков крупки е бВ установку входят вентилируемая мельница 1 с приводом 2, входным 3 и выходным 4 патрубками, бункер 5 подлежащего измельчению материала, пита- гель дозатор 6, разгрузочный газоход 7, проходной сепаратор 8 с внутренним 9 и внешним 10 конусами, циклонный пылеосадитель 11, мельничный вентилятор 12, система...

Номер патента: 1034768

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Беляев, Бочаров, Заплаткин, Шамин

МПК: B02C 13/14

Метки: измельчения, мельница, мокрого, твердых, центробежная

.... Внутри корпуса 1 на полом приводном валу 2 неподвижно закреплен ротор 3 с разгрузочными отверстиями 4. Ротор 3 имеет диск 5 (фиг. 1 и 2), на верхней поверхности которого выполнены радиальные попас" ти 6 (фиг. 2), а на нижней - радиаль" ные лопасти 7 (фиг. 1) . Высота верхних лопастей 6 составляет 12-20 мм и зависит от размера зазора между верхней крышкой 8 корпуса 1 и верх-. ней поверхностью лопастного диска 5, Радиальные лопасти 6 (фиг. 2) жестко закреплены между приводным валом ротора 2 и футеровочным кольцом 9.Полый приводной вал 2 с выполненным в нем сливным отверстием 1 О (фиг, 1), находится внутри прямоточ" ной трубы 11, Причем сливное отверстие 10 расположено напротив разгру" зочного устройства 12. Загрузочный бункер 13...