Способ изготовления сварных замкнутых профилей

(39) И 1) 1) В.2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ производят профилирование, в тотную сварку с подачей давл боковые стенки профиля и фик их от прогиба, правку и разр профиля на мерные длины, о т ч а ю щ и й с я тем, что, с улучшения качества изготавли профилей и повышения произво ности процесса, при сварке осавае32 В,И, Липско-иссл ыбалка,й ва СВА тве кот НЫХ , ляют дополнительно подачу но руемого давления на свари ром ки профиля. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ21 ) 1288681/25-27 (22) 11,11. 68(46) 30.08,83. Бюл, (72) И,С. Тришевский В.А. Савченков и Н.И (71) Украинский научи ский институт металло (53) 621.791,77(088. 54)(57) СПОСОВ ИЗРОТОВЛВНИ АИКНУТЬй ПРОФИЛЕЙ, преимущ одним продольным швом, пр ысокочасения на сацией еэ аниелицелью ваемых дитель- существ- морегулимые кром273029 Тираж 1106 Подписное,ВНИИПИ Заказ 8031/2ш ефилиал ППП "Патент", г.ужгород,ул. Проектная,4 Изобретение относится к металлургической промышленности и может бытьиспользовано при производстве сварныхзамкнутых профилей проката при непрерывном их профилировании непосредственно в потоке. 5Известен способ изготовления сварных замкнутых профилей, при которомосуществляют профилирование, высокочастотную сварку с подачей давленияна боковые стенки профиля и фиксацией 10их от прогиба, правку и разрезаниепрофиля на мерные длины.Однако. изготовление профилей поизвестному способу является сложнымпроцессом, не обеспечивающим высокого качества получаемых иэделий,.так как трудно достичь синхронностиподачи заготовки, и кроме того, местосварки остается за опорами при прило"женин давления с помощью опор по периметру профиля.Предложенный способ изготовленияпрофилей отличается от известноготем, что, с целью улучшения качестваизготовляемых профилей и повышенияпроизводительности процесса при сварке осуществляют дополнительно подачусаморегулируемого давления на свариваемые кромки профиля.Профиль, изготовленный на профилегибочном стане иэ одной полосы непре-ЗОрывным способом, сваривают токами вы сохой частоты в установленном в последней чистовой клети стана сварочном калибре, который обеспечиваетпередачу давления раздельно на боковые стенки и свариваемые кромки. Бо"ковые стенки профиля фиксируются сва- .рочным калибром во избежание потериустойчивости, а к свариваемым кромкам прикладывается заданное давление, которое в процессе сварки оста-.ется постоянным за счет саморегулирования, что,обеспечивает получение. профиля заданной геометрической формыи высокого стабильного качества свар"45ных соединений.Саморегулирование сварочного давления осуществляет механизм, состоящий из системы рычагов и пружин, Вэтом случае неравномерность припуска на заготовку не оказывает существенного влияния ни на процесс сварки,ни на качество сварного соединения.На чертеже изображен агрегат, который обеспечивает получение непрерывным методом сварных замкнутыхпрямоугольных и квадратных холодногнутых профилей проката,Агрегат содержит клети 1 профилегибочного стана, направляющее устройство 2, индуктор 3, сварочный калибр 4 и гратосниматель 5,Изготовление замкнутых сварныхпрофилей осуществляется следующимобразом.Полоса подается в стан и путемхолодного профилирования изготавливается заготовка профиля с припускомна оплавление и постоянной величинойзазора между свариваемыми кромками(т.е. получается профиль с геометри- .ческими размерами, необходимыми длясварки), Профиль из чистовой клети 1профилегибочного стана поступает кнаправляющему устройству 2, которымустанавливается заданный угол схождения (2-3 ) свариваемых кромок.Далеепрофиль поступает в индуктор 3, гдекромки током высокой частоты нагреваются до температуры плавления, аиз индуктора в сварочный каЛибр 4,который обеспечивает передачу саморегулируемого в процессе сварки давления основного Р и Ро раздельнона боковые стенки и сварйваемые кромки. Боковые стенки профиля фиксируются сварочным калибром во избежание потери устойчиво:ти. Достигается этоследующим образом.Сварочный калибрвыполнен из двух пар независимо регулируемых валков. При помощи нажимных винтов нижние валки перемещаются и создают давление на боковуюстенку профиля, которое препятствуетотклонению профиля от заданных геометрических размеров, удерживая стен-,ки профиля от пластической деформа"ции. Верхние валки имеют шарнирныеопоры и нажимной винт с пружиной,Давление передается к свариваемымкромкам от нажимного винта черезсистему рычагов. Так как припускна оплавление свариваемых полок профиЛя всегда имеет отклонение, то благодаря пружине верхние валки в процессе сварки сдвигаются в одну илидругую сторону (в зависимости от величины допуска), сохраняя при этомпостоянное давление, Это и позволяетполучать профиль заданных размеров иформы, не нарушая стабильность процесса сварки, Свариваемые кройки прижимным роликом удерживаются от вертикального смещения. Раздельное приложение давления необходимо для получения профиля геометрической формы, Саморегулирование сварочного давления в процессе сварки устраняет неточность припуска иа плавление, сохраняя стабильный процесс сварки,