Устройство для термообработки проката

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 269183 Союз Соеетских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-влено 17.111.1969 ( 132004222 ч. 18 с, 1/О присоединением заявки1 ПК С 214 1/02ДК 62 .784.6(088 Приор ит Коееитет по аелам изобретений и открыт при Сосете 66 инистро СССР. Н. Луженовский явитель УСТРОЙСТ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРОКАТ Известно устройство для термообработкч проката с прокатного нагрева, содержащее .ряд секций, каждая из которых включает снабженную приемными воронками охлаждающую проводку с подводом хладагента по ходу проката и установленную за ней осушающую проводку с противоточным кольцевым соплом.Однако при термообработке проката на металле образуется паровая рубашка. Перед противоточным соплом наблюдается повышенное давление хладагента, приводящее к переполнению осушающей,проводки хладагснтом, что затрудняет сбив его с поверхности проката и приводит к интенсивному выбросу хладагента на последующее оборудование.Цель настоящего изобретения - улучшение гидродинамических характеристик охлаждающей проводки и обеспечение более полного сброса отработанного хладагента.Это достигается тем, что охлаждающая проводка имеет два перфорированных участка, первый из которых по ходу проката снабжен,наклонными к оси проводки отверстиями, направляющими хладагент по ходу проката, и расположен в напорном коллекторе, а второй участок снабжен отверстиями, имеющими наклон в сторону, противоположную отверстиям первого участка, и расположен в общем полом корпусе с осушающей проводкой. Осушающая проводка снабжена дополнительным противоточным кольцевым соплом на приемной воронке, а между обоими соплами стенка проводки имеет минимум одно отвер стие для удаления хладагента.На нижнем полупериметре сечения охлаждающей проводки отверстия перфорации первого участка имеют увеличенный диаметр по сравнению с отверстиями верхнего полупери метра.На чертеже изображено описываемое устройство.В корпусе 1 устройства смонтированы охлаждающая 2 и осушающая 3 проводки. Ох лаждающая проводка 2 частично заключенав коллектор 4. Осушающая проводка 3 имеет два противоточных сопла б и б, между которыми ее стенка снабжена отверстием а.При работе движущийся прокат на первом 0 перфорированном участке проводки 2 охлаждается душированием, причем тонкие струи подаваемого под давлением хладагента разрушают образующуюся паровую рубашку. В конце этого участка полость проводки пере полняется хладагентом, в,результате чего оннаходится под некоторым избыточным давлением.На втором перфорированном участке происходит сброс частей хладагента и ликвидация 0 избыточного давления в проводке.269183 Предмет изобретения Составитель Л. Ермакова Тскред Л. Я. Левина Редактор Т. фадеева Корректор О. И. Усова Заказ 2006/19 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб., д. 45 Типография, пр. Сапунова, 2 3Противоточное сопло 5 сбивает с проката основную часть хладагента в просвет между охлаждающей и осушающей проводками. Увеличенные отверстия нижней части проводки создают избыточное усилие, способствующее всплыванию проката в проводке. Тот же эффект может быть достигнут и при одинаковых диаметрах отверстий, но при увеличенно.,1 их числе на нижней части проводки.Второе противоточное 1 сопло дополнительно удаляется хладагент с поверхности проката через отверстия в проводке. Весь отработанный хладагент собирается внутри полого корпуса и отводится из него по трубе.В качестве рабочего тела для противоточных сопел могут быть использованы газы или жидкости под давлением,;в том числе и часть хладагента.Набор таких секций, последовательно установленных и раздельно управляемых, позволяет осуществить заданный режим охлаждения проката. 1, Устройство для термообработки проката с прокатного нагрева, включающее снабженные приемными воронками охлаждающую проводку с,подводом хладатента по ходу проката и осушающую проводку с противоточным кольцевым соплом, отличающееся тем, что, с целью улучшения гидродинамических характеристик охлаждающей проводки и обеспечения более полного сброса отработанного хлад- агента, охлаждающая проводка выполнена с двумя перфорированными участками, первый из которых размещен в напорном коллекторе и имеет отверстия, оси которых расположены с наклоном в сторону движения проката, а второй имеет отверстия с,наклоном, противоположным наклону отверстий первого участка, и смонтирован вместе с осушающей проводкой в полом корпусе с патрубком для отвода отработанного хладагента.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем,что осушающая проводка снабжена, дополнительным противоточным кольцевым соплом на приемной воронке, а между обоими соплами стенка проводки имеет минимум одно отверстие для удаления хладагента.3. Устройство по. пп. 1 и 2, отличающеесятем, что на нижнем полупериметре сечения 25 охлаждающей Проводки отверстия перфорациипервого участка имеют увеличенный диаметр по сравнению с отверстиями верхнего полупериметра.