265119
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 265119
Текст
2651 9 ОПИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикприсоединением заявк С 0 ПриоритетОпубликовано 09,111,1970, БюллетеньДата опубликования описания 24,И.19 Комитет по делам обретений и открытий, А. Кургинян, Н. Г. Карапетян и арапетя Заявитель ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРАНА ИЛИ ЕГО АЛКИЛ ИЛИ ХЛОРЗАМЕЩЕННЫХ50 0,3 Н 0 бутадиен с в реактор до ОН со с о скоробавляюкоросты одят чеи и конемой до с конденцией вы 95% отесс обраИзобретение относится к получению соединений, которые могут найти применение в органическом синтезе.Известен способ получения фурана декарбоксилированием пирослизевой кислоты при 5 температуре 200 С в основной среде в присутствии катализатора - свободной меди или ее сернокислой соли - с последующим выделением полученного продукта известным способом. 10С целью упрощения процесса предлагается способ получения фурана или его алкил-, или хлорзамещенных, заключающийся в том, что диолефин, например бутадиен, подвергают окислению каталитической смесью водного раствора соли двухвалентной меди и хлористого палладия при рН каталитического раствора 0,1 - 0,5 и температуре 60 - 110 С, желательно для осуществления непрерывности процесса за счет регенерации хлорной меди и восстановления первоначальной кислотности каталитического раствора реакцию вести в присутствии воздуха. Целевой продукт выде;ляют известным способом.Выход 95% в пересчете на бутадиен.П р и м е р 1. В реактор, представляющий собой трубку высотой 50 см и диаметром 2,2 см, загружают катализатор состава (в г):СцС 12 70СцС 1 5 3 При 95 С в нижнюю часть реактора через пористый стеклянный фильтр2 подают бутадиен,3 со скоростью 2 л/час. Через 20 мин после подачи катализатора в реакторном газе хроматографическим методом обнаруживают фуран. Конверсия бутадиена в фуран на 100 г катализатора указанного состава составляет 1%, Выход 40%.П р и и е р 2. В реактор загружают каталитический раствор состава (в г):СцС 12 2 Н,О 5РдС 12 2 Н 20 11 еСз 6 НО 1545 При 95 С пропускаютстью 2 л/час, Далее10%-ный раствор К15 мл/час.Выходящие из реактора газы прохрез хлоркальцевую трубку для сушден сир уют ся в ловушке, охлажда- 78 С. Из собранного в течение 2 часата низкотемпературной ректификаделяют 1 г фурана. Выход фуранапрореагировавшего бутадиена. Проц265119 Предмет изобретения СцС 12 2 Н 20Р(1 С 1 2 Н 201.еСз бН 20Н 20 50 1 15 45Составитель Г. Езерская Техред Т, П. Курилко Корректор А. И. Зимина Редактор Л, К. Ушакова Заказ 607, 6 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изооретепий и открытий при Совете Министров СССР Москва 7 К, Раушская пао., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 зования фурана контролируют хроматографическим методом.Пр имер 3. В реактор загружают каталитический раствор состава (в г): При 95 С пропускают смесь бутадиена и воздуха в соотношении 1: 2 со скоростью 2 л/час, Через 15 чин после подачи катализатора скорость образования фурана достигает максимума. В этот момент конверсия бутадиена по данным хроматографического анализа составляет - 9%. Выход 95%.По предварительным ориентировочным подсчетам стоимость 1 т фурана, полученного по предлагаемому способу, приблизительно в 15 раз ниже стоимости фурана, полученногопо известному способу. 5 1. Способ получения фурана или его алкил-,или хлорзамещенных с применением катализатора и выделением целевого продукта известным способом, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, диолефин, напри мер бутадиен, подвергают окислению каталитической смесью водного раствора соли двухвалентной меди и хлористого палладия при рН каталитического раствора 0,1 - 0,5 и температуре б 0 в 1 С.15 2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что,с целью обеспечения непрерывности процесса за счет регенерации хлорной меди и восстановления первоначальной кислотности каталитического раствора, реакцию ведут в присут ствии воздуха.
СмотретьЗаявка
1263566
МПК / Метки
МПК: C07D 307/36
Метки: 265119
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-265119-265119.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">265119</a>
Способ подготовки сырья процесса каталитического крекинга
Номер патента: 1427001
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Голомшток, Ратуш, Самгин, Халдей
МПК: C10G 45/02
Метки: каталитического, крекинга, подготовки, процесса, сырья
...температуре направляют в сепаратор второй ступени, работающий под давлением 0,4 МПа, для отделения от него углеводородного газа и далее направляют в стабилизатор для отделения бензинового дистиллята и растворенных в нем углеводородных газовСтабилизацию гидрогенизата проводят ректификацией, для чего предусматривается подача в стабилизатор орошения, а также подвод тепла в низ стабилизационной колонны и подача части циркулирующего водородсодержащего газа, полученного в сепараторе высокого давления, применяемого в качестве испарительного агента. Режим работы стабилизатора следующий:Давление, МПа 0,4оТемпература, Свхода 180-195160250 верханизаРасход орошения,% на сырьеРасход ВСЧ, нм /мсырья 0,3-0,4 20-30 цесса каталитического крекинга...
Каталитический элемент для неподвижного слоя катализатора в каналах гетерогенно-каталитических реакторов
Номер патента: 1576193
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Макунин, Сурис, Халак, Шопшин
МПК: B01J 35/02
Метки: гетерогенно-каталитических, каналах, катализатора, каталитический, неподвижного, реакторов, слоя, элемент
...этом отношение ширины пластины к диаметру канала реактора составляет О, 1-0,7. 1 з.п.ф лы 3 иле в виде пространственно деформирован- Вф ной пластины 1 с каталитическим активным слоем 2 на ее поверхности. За" ь 1 груженные в канал 3 гетерогенно-ката- ф литического реактора пластины 1 образуют зернистый слой. Пластины 1 из- ер готовлены из листового материала с высокой теплопроводностью. Возможно использование отходов формовочного и прокатного производств.Гетерогенно-каталитический реактор с каталитическим элементом работает ф следуюции образом.Исходная парогазовая смесь поступает сверху в реакционный канал.З. Пройдя через неподвижный зернистый слой 3, образованный хаотически расположенными деформированными пластинами 1 с каталитическим...
Система управления процессом каталитической сополимеризации
Номер патента: 868704
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Абдуллаев, Джафаров, Файязов
МПК: G05B 11/58
Метки: каталитической, процессом, сополимеризации
...21, датчик 22 концентрации катализаторного раствора, установленный на линии подачи его в полимеризатор, преобразователь 23, датчик 24 расхода катализа- торного раствора, установленный на линии подачи катализаторного. раствора в полимеризатор, вторичный прибор 25, преобразователь 26, датчик 27 состава отходящих газов (конверсии), установленный на линии отхода газов из дегезатора, преобразователь 28, датчик 29 вязкости бутилкаучука, установленный на линии выхода бутилкаучука из дегезатора, преобразователь 30, вычислительный блок 31.Каждый регулятор состоит из интегрального узла, содержащего элемент 32 сравнения, реле 33, переменные дроссели 34 и 35, емкость .36; пропорционального узла, содержащего элемент37 сравнения, реле 38,...
Трубчатый реактор для каталитической конверсии углеводородов с неподвижным слоем катализатора
Номер патента: 1607926
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Горлов, Кужеватов, Моргуновский, Петров, Харичко
МПК: B01J 8/04
Метки: катализатора, каталитической, конверсии, неподвижным, реактор, слоем, трубчатый, углеводородов
...катализатором 3. Проходя через реакционную трубусверху вниз, парогазовая смесь ормула изобретения Трубча конверсии слоем ката ную трубу катализато целью пов счет сниже ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(54) ТРУБЧАТЫЙ РЕАК ЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕР РОДОВ С НЕПОДВИЖН ТАЛИЗАТОРА(57) Изобретение относи реакторам и позволяет по ность работы. Цель изобре удельных энергетических з реактор содержит вертик ную трубу из жаропрочно ненную катализатором. Н верхности реакционной т продольные ребра, прич составляет 0,09 - 0,11 внут трубы. 2 ил. воспринимает тепло продуктов сгорания топлива, нагревается до температуры начала реакции и претерпевает химические превращения на катализаторе 3, связанные с протеканием реакции...
Способ ввода тяжелого, частично испаряющегося сырья и катализатора в реактор установок крекинга с движущимся слоем гранулированного катализатора и устройство для осуществления способа
Номер патента: 123646
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Курганов
МПК: C10G 11/16, C10G 11/20
Метки: ввода, гранулированного, движущимся, испаряющегося, катализатора, крекинга, реактор, слоем, способа, сырья, тяжелого, установок, частично
...вибрации, связанной с характером движения сырьевой смеси и катализатора, предусмотрены распорки 9.Сырье подается из печи в реактор единым жидкопарофазным потоком, что устраняет необходимость установки эвапоратора, жидкостных насосов для раздельной подачи паров и жидкой фазы в реактор Жидкая фаза сырья, попадая в камеру распылителя 2, диспергируется за счет соударения струй и затем дополнительно распыляется до туманообразного состояния в горловине диффузора распылителя за счет относительной скорости паров и жидкости. Достаточно большой диаметр выходного отверстия распылителя позволяет иметь сравнительно низкие скорости паров сырья, не способные вызывать дробление катализатора, С другой стороны, использование диффузора с углом...
Предыдущий патент: Способ получения аминопроизводных вис-фенолов
Следующий патент: Паровой котел
Случайный патент: Коммутирующий штепсель