Термический пресс
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 264900
Автор: Меньшиков
Текст
Союз Советских Социалистических Республик,1968 (Ло 1278514/25 Заявле рисоединением заявкиПК В 211 иоритет Номитет по делам зобретений и открытийДК 621,979(088,8 Опубликовано 03.111.1970. Бюллетень9Дата опубликования описания 25 ЛП 1.1970 при Совете Министров СССРАвториз бретени А. Меньшиков аявите МИЧЕСКИЙ ПРЕС Изобретение относится к области кузнечнопрессового машиностроения, а именно к прессам, усилие прессования в которых получают за счет термического расширения и сжатия нагреваемых и охлаждаемых частей. Изобретение может быть использовано для различных прессовых работ и особенно для создания прессующих устройств, усилие прессования которых может значительно превышать подобные установки с гидроприводом.Известный пресссодержит, по крайней мере, две группы поочередно нагреваемых и охлаждаемых рабочих органов (колонн), связанных с траверсами, которые передают рабочее усилие прессующему элементу. При этом пресс использует средства, заполняющие зазор между концами нагретой группы колонн и траверсами в то время, как другая группа колонн охлаждена и производит сдавливание.Однако такой пресс имеет сложную конструкцию, так как в нем используются средства, заполняющие зазоры (гайки, клинья). Эти средства должны быть многочисленны, по числу колонн, сами концы колонн и места контакта между средствами заполнения и траверсой должны быть особым образом выполнены и, кроме того, зазор изменяется.Предлагаемое изобретение позволяет исключить детали, заполняющие зазоры между каждой группой колонн и связанной с ней траверсои, и упростить, процесс автоматического прессования за счет выполнения пре"сующего элемента в виде пресс-штока, удерживаемого в отверстиях траверс при помощи смонтированных в них дистанционно управляемых захватов, поочередно зажимающих пресс-шток и передающих его в следующую траверсу в заданной последовательности.На чертеже изображена предлагаемая кон струкция пресса.Пресс содержит нижнюю траверсу 1, с которой первая верхняя траверса 2 соединена группой колонн 3, а со второй верхней траверсой 4 - группой колонн 5. Через отверстия 15 верхних траверс проходит прессующий элемент в виде пресс-штока 6, воздействующего посредством пресс-формы 7 на обрабатываемом тело 8. Колонны выполнены в виде пустотелых цилиндров с отверстиями в стенке 9 для 20 подвода нагревающей и охлаждаощей жидкости, Колонны закрыты кожухом 10 для более интенсивного воздействия упомянутой жидкости, В верхних траверсах установлены дистанционно управляемые захваты 11 и 12, 25 содержащие цанги 13, зажимнои конус 14, перемещение которого для захвата и освобождения пресс-штока осуществляется гидроцилиндрами 15.Работает пресс следующим образом. НеЗО сколько групп колонн 3 и 5 снимают, чтобы в264900 Предмет изобретен ия Составитель Д, Позиедактор Т. фадеева Тскред Т. П, Курилко Корректоры: А, Николаеваи М Коробова Заказ 156312 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открыгий прн Совете Министров СССР Москва Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5 ипография, пр, Сапунова, 2 рабочее пространство поместить пресс-форму 7. Затем снятые колонны ставят на место, соединяя ими нижнюю траверсу с верхними.Освободив пресс-шток 6 от захватов, опускают его на пресс-форму 7, 1-1 агревают группы колонн 3 и 5, Затем производят захват пресс- штока б захватом 11, подавая давление в нижнюю полость гидроцилиндра 15. При этом охлаждают группу колонн 3, производя сжатие. Затем производят захват пресс-штока б захватом 12, После освобождения пресс-штока от захвата 11 охлаждают группу колонн 5 и нагревают группу колонн 3. Циклы подачи пресс-штока б следуют один за другим до получения нужного давления на сжимаемое тело нли до нужного перемещения.При необходимости обратный ход пресс- штока б можно осуществить обратными циклами захватов, нагрева и охлаждения.После завершения прессования для экономии вспомогательного времени, пресс-шток 6 освобождается от захватов п его поднимают подьемным устройством (на чертенке не показано).Для получения больших усилий, например, при окончании прессования можно использовать обе группы колонн 3 и 5 при их одновременном охлаждении.Колонны 3 и 5 пресса могут быть расположены в линию, полукругами, но таким образом, что между ними образован проход в рабочее пространство для установки пресс-формы 7 под пресс-шток б.Для экономии вспомогательного времениимеется устройство для осуществления обратного (относительно рабочего кода) перемещения прессующего элемента после освобождения его от захвата захватывающими устройствами.10 Предлагаемая конструкция пресса можетбыть использована для различных прессовых работ особенно для короткоходовых операций, требующих длительной выдержки прессуемого изделия под нагрузкой.15 Термический пресс, содержащий несколько 20 групп поочередно нагреваемых и охлаждаемых колонн и связанные с ними траверсы, передающие рабочее усилие прессующему элементу, отличающийся тем, что, с целью позышения производительности, прессующий эле мент выполнен в виде пресс-штока, удерживаемого в отверстиях траверс при помощи смонтированных в них дистанционно управляемых захватов, поочередно зажимающих пресс-шток и передающих его в следу 1 ощу 1 о 80 траверсу в заданной последовательности.
СмотретьЗаявка
1278514
Ю. А. Меньшиков
МПК / Метки
МПК: B21J 7/24
Метки: пресс, термический
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-264900-termicheskijj-press.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Термический пресс</a>
Предыдущий патент: Гидроэлектроизоляция для катушек электромагнитных плит
Следующий патент: Пресс-форма для горячего прессования
Случайный патент: Устройство для свертки по произвольному модулю