Реверсивный стан с моталками для прокатки полосы

Номер патента: 1451949

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Баканов, Ломтев, Небаба, Слюсаренко, Уразов

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, охлаждения, полос, прокатке

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ ПРИ ПРОКАТКЕ ПОЛОС, включающий подачу смазочно-охлаждающей жидкости по касательной к каждой бочке валка со стороны входа и выхода металла из валков, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности стана и увеличения выхода годного путем повышения эффективности охлаждения валков, подачу смазочно-охлаждающей жидкости осуществляют с соотношением расхода ее (0,85 - 0,55)G со стороны входа и (0,15 - 0,45)G со стороны выхода, а расход у кромок относительно середины прокатываемой полосы в пределах (0,4 - 2,0)G, где G - общий расход смазочно-охлаждающей жидкости; G1 - расход СОЖ в середине по длине бочки валка.

Номер патента: 801922

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Губочкин, Иванов, Курошкин, Трусов

МПК: B21B 37/24

Метки: безохвата, валков, полосой, полосы, прокатки-волочения, регу-лирования, станехолодной, толщины

...и переднему натяжению соответ"3 ственно, 29- вход сигнала, пропорционального действительному значениюотклонения толщины полосы на выходеиэ очага деформации, 30 и 31 - узлысуммирования, 32 и 33 - входы сигналов, пропорциональных приращениювытяжки из переднего натяжения из-заналичия разнотолщинности полосы навходе в клеть,Устройство работает следуюцимобразом,45 Узлом 20 задания режимов прокатки задаются: величины давленияметалла на валки Р, переднье и заднеенатяжения Т 1 и Т 2, скорости ведущего и ведомого валков,. заданные значе 50 ния толщины полосы подката %ои выходе из клети Ь . Сигнал 26 заданиядавления металла на валки подаетсяна вход системы 3 управления нажимнымустройством через узел 13 сравнения.у Сигнал 27 пропорциональный...

Номер патента: 1713703

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Губочкин, Судаков, Чаплыгин

МПК: B21B 37/00

Метки: валков, охватом, полосой, прокатки-волочения, процесса, стабилизации

...щинность подката, меняющихся механиченальные соответственно текущим значени- ских свойств полосы и т,д,) процесс ям параметров Мао, Мв 1, Р, Т 1 и То10 прокатки. нарушается, что отражается в отНа выходе узла 14 суммирования фор- клонениях То и Т 1 от заданных значениймируется сигнал Т 1, пропорциональный ве- Тоэ и Т 1 З. Для.стабилизации процесса проличине полного переднего натяжения каткинеобходимо:увеличитьдавление(усиполосы в очаге деформации. Расчет величи- лие) прокатки при одновременном ны Т 1 осуществляется в блоках 5, З,.в.узлах 15 .увеличении Т 1 и То. На выходе логического 12:и 14 всоответствиисихфункциональным злрмента И 31 в этом случае имеет место назначейием, на.аыходе узла 17 вычитания сигнал на Опускание валка,...

Номер патента: 969339

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Акишин, Дитц, Козлов, Куликов, Мазур, Ноговицын, Сосковец, Чернов

МПК: B21B 1/26

Метки: валках, поверхностью, полос, прокатки, процесса, холодной, шероховатой

...в следующем.Для обеспечения условия постоянства прокатки и получения полос с минимальной 5 разнотолшинностью по ширине и высокой плоскостностью, как показано выше, тре-. буется регулирование величины обжатия в функции изменения величины шероховатости валка, Эту зависимость можно 1 О представить в следующем виде:М сК(где , - начальная величина относитепь- И- ного обжатия;К - начальная величина шероховатосОо- ти валков, оцениваемая параметром по ГОСТ 2789-73,Преобразуя эту зависимость, получим1 о 25Обозначая О= - , окончательноимеемре ф ЗОКак уже указывалось ранее, в приведенных выше формулах Ь и ЬКс представляют абсолютные значения (по. модулю) изменений величины шероховатости поверхности валка и относительного35 обжатия.Показатель И...

Номер патента: 1784319

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Агеев, Густов, Новиков

МПК: B21B 39/16

Метки: валки, заправки, клети, полосы, прокатной

...относительно оси роликов с помощью гидроцилиндров 6 трех неприводных гуммировэнных роликов 4, установленных на опорах качения, контактирующих между собой, связанных друг с другом зубчатыми шестернями 8 с передаточным отношением= 1 изакрепленнйх на конце каждого из рычагов при помощи крышки 9, направляющих 5 для прямолинейного движения полосы 7, прикрепленных к боковым стенкам рычагов 3.Устройство работает следующим образом.Тянущими роликэми 2, установленнымидо клети, полоса 7 задается в направляю щие 5, рычаг 3 со стороны задачи полосы при этом находится в горизонтальном положении; как только полоса 7 окажется перед входом в зев двух рядом стоящих роликов 4, рычаг 3, установленный на опорах скольжения, поворачивается относительно оси...