Способ очистки неомыляемых от мыла

6380 И Е ИЯ Союз СоветскихокиалистическихРеслублик И ВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТ ваКл, 23 е,.1 У.1968 ( 12 77/23-4) Заявл ением заявки прис 1 К С 114 Комитет ло делам зобретений и открытий ори Совете Министров СССРоритет 8,185(088,8 Опубликовано 1 1970. Бюллетень8 11,7.1 ик та я описан Авторыизобретени аявител ЛЯЕМЫХ ОТ МЬ Но прои очистке нео тем водной промывки мя отстоя, а в случае дами безвозвратно те ство низкомолекулярн как водной промывками ми водами не обеспеомыляемых от мыл ых, очищаемых выш от мыла пубольшое врекислыми воьшое количеприменение мывки кислыной очистки о неомыляеи способами 30 мыл яемых требуется промывки ряется бол ых кислот; так и про чивает пол а; качеств еуказ очным не м Зависимое от авт. свидетель П. Г, Игонин, В. П. Коноплев,ОСОБ ОЧИСТКИ НЕОМ 1Изооретение относится к способу очистки от мыла неомыляемых, образующихся в процессе производства синтетических жирных кислот.Наиболее широко применяется в промышленности способ автоклавного отделения мы ла от неомыляемых, в котором применяется электрод в качестве датчика уровня раздела фаз. Выделившиеся при таком способе отделения неомыляемые нередко содержат в своем составе до 2 - Зс/с мыла, наличие кото рого не позволяет их без дополнительной очистки использовать в качестве сырья рисайкла.Для дальнейшего освобождения неомыляемых от мыла последние подвергаются промывке водным конденсатом или водой, содер жащей низкомолекулярные кислоты (от муравьиной до масляной включительно), образующиеся в процессе окисления парафина. Только после такой промывки неомыляемые вводятся в состав сырья, идущего на окисле ние. виткин и В, С. Дороднова и возвращаемых в процессе отсисления, нестабильно по полноте отмыва мыла, что отрицательным образом сказывается на ведениипроцесса:их окисления и на качество получаемых кислот,Для ускорения процесса очистки неомыляемых от мыла и полного их отделения предлагают способ, заключающийся в обработке неомыляемых, содержащих мыла, в электрическом поле постоянного тока высокого напряжения.Предлагаемый способ опробован на пилотной установке.П р и м е р 1, Неомыляемые, нагретые добОС и содержащие до 5 вес. о/о мыла, в аппарате цилиндрической формы емкостью 1 лподвергают воздействию электрического поля,Положительный электрод этого аппар атапредставляет собой стержень, расположенныйпо его вертикальной оси, отрицательный -спираль диаметром, равным внутреннему диаметру аппарата.Градиент поля равен 1,5 кв/см, время обработки 5 мин, Очищенные таким образом неомыляемые не содержат мыла.При использовании предлагаемого способавозможно полное отделение неомыляемых отмыла, независимоот характера суспензии,обычно наблюдаемой для данного продукта напромышленных установках; неомыляемые по263800 Составитель Н. ЛихтероваРедактор Л. М. Новожилова Техред Т. П, Курилко Корректор Л. Фирсоьа Заказ 1883/19 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Миписгро ССГ Р Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 лучают стабильного качества, что улучшает процесс их окисления в смеси с парафином; предлагаемый способ очистками в электрическом поле осуществляют по непрерывной и полностью автоматизированной схеме; время очистки неомыляемых от мыла сокращается не менее чем в 20 раз; исключается использование низкомолекулярных кислот на отмывку мыла от неомыляемых; исключается образование сточных вод.П р и м е р 2. Неомыляемые, содержащие,в своем составе до 5 вес. % мыла (натриевыс соли высокомолекулярных жирных кислот), находящегося в эмульсионном состоянии, нагревают в аппарате цилиндрической формы емкостью 1 л до 60 С с целью уменьшечия их вязкости. Нагретую до указанной температуры смесь подвергают воздействию электрического поля постоянного тока. Положительный электрод аппарата - стержень, изготовленный из нержавеющей стали и расположенный по вертикальной оси аппарата, отрицательный - спираль диаметром, равным внутреннему диаметру аппарата, Напряжение на электроды подается от стандартного аппарата АКИ. Градиент поля равен 1,5 кв/с,я, время обработки 5 яин.При данном режиме происходит разрушение стабилизирующих пленок с последующей 5 коалесценцией диспергированных частиц мыла и воды.В результате образования укрупнившихсячастиц, последние под действием силы тяжести осаждаются вишиз аппарата.10 Низкий слой, представляющий собой водный раствор мыла, отделяют с помощью двух- ходового краника, расположенного в нижней части аппарата, а верхний - неомыляемые, освобожденные от раствора мыла. Их также 15 спускают через этот краник после того как изаппарата полностью удален водный раствор мыла. Предмет изобретения20Спосоо очистками неомыляемых от мыла, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, очистку исходной смеси ведут путем воздействия на нее электрического по ля постоянного тока,