Способ получения искусственного газа высокогс: ±а. давления

259312 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова Соеетскик Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 05.1 Х.1966 ( 1100942/23-4)с присоединением заявкиПриоритет Кл. 26 а, 10 МПК С 10 ЬУДК 66.071(088.8) Комитет по долом иаобретеиий и открытий пои Совете Мииистрое СССРОпубликовано 12,Х 11,1969, Бюллетень2за 1970Дата опубликования описания 24,1 У,1970 Авторыизобретения саймс,Ав 1 ф" татер. фОгс, А, М. байков, А, Х, Мухамедзянов, У, М, байков и Н, 3 Заявитель ОЛУЧЕ СПО СКУССТВЕННОГО ГАЗА ВДАВЛЕНИЯ Известен способ получения искусственного газа высокого давления путем газификации и пиролиза нефти или высоковязких нефтепродуктов под давлением с применением противоточной подачи воздуха, исходного нефтепродукта и закалочного агента. Высоковязкие нефтепродукты подают сверху газогенератора на стационарную насадку под давлением до 20 атм, а воздух и кокс для разогрева газогенератора подают снизу газогенератора, в ре О зультате чего кокс сгорает, а образующиеся при этом дымовые газы нагревают насадку, на которой затем при температуре - 600 С происходит пиролиз нефтепродукта.Для повышения давления газа для бескомпрессорной закачки в пласты нефтяных месторождений, повышения выхода газа и улучшения его качества предлагают спосоо, отличающийся от известного тем, что газификация и пиролиз нефти или высоковязких неф тепродуктов проводят под давлением 50 - 200 атм, а в качестве закалочного продукта берут исходный нефтепродукт.Процесс газификации проводят в газогенераторе высокого давления, приведенном на 25 чертеже.Газогенератор футерован изнутри тонким слоем теплоизоляционного материала 1 (силицированный графит и др.). Для съема тепла со стенок газогенератора предусмотрена паро- ЗО вая рубашка высокого давления 2, давление в которой превышает давление в камере газогенератора на 10 - 15 атм. Газогенератор (условно) по ходу потока в нем разделен сечениями 1 - 1 и П - 1 ца три зоны. По перимет. ру газогенератора в сечениях 1 - 1 и 11 - -11 установлены под острым углом к осн газогенератора по четыре вниз направленные форсуцки 8. На нижнем фланце газогенератора 4 установлена центральная форсунка 5 с несколькими тангенциальными вводами, через которые подается воздух на процесс. Через центральное отверстие форсунки 5 для поддержания непрерывного горения факела в зоне горения подается небольшое количество нефти. В нижней части газогенератора происходит полное горение тяжелой части нефти при избытке кислорода воздуха и температуре 1500 1700 С. Через форсунки, установленные по периметру в сечении 1 - 1, впрыскивается на газификацию тонким распылом нефть и водяной пар. Газификация проводится под давлением 200 - 300 атм прн среднем коэффициенте избытка воздуха и=- 0.25 - 0,1 н температуре порядка 1400 - 1200 С. Во второй зоне газогенератора в потоке продуктов газификации (от сечения 1 - 1 до сечения 11 - 11) происходит пиролиз при температурах порядка 800600 С и стабилизация искусственных газов путем впрыска нефти через форсунки в сечении 11 - 11. Искусственные газы выводятся через штуцер б ца верхцем фланце газогенератора 7 с температурои порядка 300 - 200 С. В третьей зоне газогенератора (от сечения 11.П до вы.259312 Предмет изобретения Составитель Н, Гозалойаовожилова Техред Л. В. Куклина Корректор Т. А, Абрамова Редактор Д Тираж 499делам изобретений и открытий при СовМосква Ж, Раушская наб., д. 4/5 Зака ЧвоузЦНИИПИ Комитета Подписно инистров СССТипография, пр, Сапунова, 2 ходного штуцера) происходит частичная отпарка нефти, приблизительно в количестве 10 - 15% от общего количества нефти, впрыскиваемой в сечении П - П.Состав получаемого искусственного газа, об. %:СН, (непредельные) 12 - 15СО 2 9 - 11 СО 18 - 12 Нз 22 - 20 12 38,75 - 41,75 Н 25 (при содержании в сырье3,5% нефти) Способ получения искусственного газа высокого давления путем газификации и пироли за нефти или высоковязких нефтепродуктовпод давлением с применением противоточной подачи воздуха, исходного нефтепродукта и закалочного агента, отличающийся тем, что, с целью повышения давления газа для бескомп рессорной закачки в пласты нефтяных месторождений, повышения выхода газа и улучшения его качества, в качестве закалочного агента используют исходный нефтепродукт и процесс газификации и пиролиза ведут под дав лением 50 - 200 атм.