Проектор для контроля размеров деталей

Номер патента: 1278139

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Геллер, Лившиц, Шойхет

МПК: B23K 7/10

Метки: деталью, между, разрезаемой, расстояния, резаком, стабилизации

...резака 4 и параллельной оси копирного ролика 5Рабочая часть 9 щупа 8 выполнена остроконечной, На резаке 4 смонтированы также механизм 10 перемещения щупа 3 и датчик 11 положения щупа еНа суппорте 3 установлен механизм 12 коррекции положения резака 4 по отношению к копируемой поверхности, например поверхности прибыли 13 литья.Устройство работает следугющим образом.Перед началом резки каретка 1 подается в направлении отрезаемой прибыли 13 до тех пор, пока копирпый ролик 5, жестко закрепленньгй на суппорте 3, не войдет в контакт с отре". заемой прибылью 13.После того, как в пневмоцилиндре 2, выполняющем роль пружины, выбран рабочий ход, подача каретки 1 в направлении отрезаемой прибыли 13 прекращается.При перемещении каретки 1 вдоль реза...

Номер патента: 614262

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Гусев, Катков, Холмогоров

МПК: F16D 1/08

Метки: выборки, двумя, деталями, зазора, концентрично, между, соединение, установленными, шлицевое

...сое.дииение, общий внд; на фиг. 2 - конструкция предлагаемого соединения для настройки сек торных штампов ковочных яальцов; нафиг. 3 - втулка, общий вид; на фиг. 4 зубчатая втулка, частичный разрез.Шлицевое соединение для выборки эазо.ра между двумя концентричными деталями со.держит обойму ) (секториый штамп), удерживаемую от смещения шайбами 2 и 3, сопрягаю.щуюся с втулкой 4, сидящей на валу 5, шлицевое соединение зафиксировано контргай.кой 6. Регулировочные винты 7 удерживаются от самопроизвольного вращения контргайкой 8..Шайбы 2 и 3 стягиваются винтами с). При ус.ловии, что вал 5 неподвижен, предварительнан Ггрубая) регулировка возможна при взаимно 1 развороте втулки 4, имеющей, например, чис.ло внутренних зубьев - 24, а...

Номер патента: 1524309

Опубликовано: 20.09.2005

Авторы: Зайчиков, Коптева, Куракин, Пырялов, Шляхова, Шмелёв

МПК: B22F 7/04

Метки: деталями, зазоров, между, радиальных, роторными, статорными, турбомашин, уплотнения

Способ уплотнения радиальных зазоров между статорными и роторными деталями турбомашин, включающий размещение в зазоре между статором и ротором листового уплотнительного элемента, выполненного в виде многослойного композиционного материала с основой, плакированной с обеих сторон фольгой, причем с одной стороны никелевой, припаивание уплотнительного элемента к статору и отделение фольги от основы со стороны ротора, отличающийся тем, что, с целью предотвращения брака при отделении фольги от основы, используют листовой уплотнительный элемент, основа которого с другой стороны плакирована железной фольгой через слой порошка графита.

Номер патента: 104756

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Васильев, Величко

МПК: G01C 3/06

Метки: геодезическим, измерении, керра, модуляции, наблюдаемого, потока, работающими, расстояний, света, светового, светодальномером, синхронно, соответствующей, частоты, экстремуму, ячейками

...света пп;.Ое(ниь) :го, о)о) ипивводитя ги;у нцим о)рд 1 м: и)сияОт псриодичссе Й й рдз Б Секунду) пологкнис плоско с и 1 оля)и 5 ции п ); призтора отп)1 нои ячеиен Ь(ря нд 9( и, г,Бдя Б оеуляр прСмной трубы, по нян)т частоту модуляции света до те пор, пока ш прекратятся м(рцанпявета, отрд;к(.нш)го возратно-отракппопим зерка;шм. В момент пр ердщоии М рцанпй пзмерпот чистоту модуляции света. 11 о лс ятого продо;1;капт изм(н 5 ть чстоту модулцни до;мо)Гнт(3, к о гд и р Г е р (1 т 51 те я мер ца н я с в Рта Б СМР)КНОП ПО ЧДТОТ ТОЧЕР. 15 ТО БРР)Я Вторично п,Рря 10 т ;1(тт модуляции. ("рДНСГ ПЗ Днум ЗпаЧЕНй Чептот Дст Чатоту )естромудп) ветоого поток. Вид Бкстос)ум;1 опредРляетя ирп н 10,110 ден 11- ЯМ Ч(РСДОВН 1 п )ДК(И)1 МОВ П 3 ИНИМУ МОВ...

Номер патента: 120165

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Рашков, Силезнев, Федоров

МПК: B23P 19/02, B25B 27/02

Метки: введением, внутренней, детали, запрессовки, исполнительный, кольца, корпуса, между, механизм, поверхностями, полость, последующим, станка, уплотнительного, упругого

...резиновое обтюрирующее кольцо 2, пластмассовую внутреннюю деталь 3 и корпус 4.При повороте диска 1 очередное гнездо подходит к рабочему месту в неподвижному кольцу б, укрепленному на столе соосно с корпусом б исполнительного механизма. В момент подхода этого гнезда деталь 3 и кольцо 2 падают вниз через кольцо б, соответственно на досылатель 7 и на торец втулки 8, а корпус 4 подходит под неподвижный упор 9.Исполнительный механизм выполняет следующие основные движения. Через коромысло 10, кулачок 11 и серьгу 12 от кулачкового распределительного вала передается поступательное движение вверх штока 13 и далее через сильную пружину 14 втулке 8. Сила этой пружины больше, чем усилие для запрессовки детали 3, но слабее, чем усилие,...