Способ стабилизации гомополимеров или сополимеров формальдегида

Союз Советских Социалистических Республикмое от авт. свидете стваЗаяв,т о 06,Х.1968 ( 12 58/2 л ч 9 Ь 22/О присоединением заяв МПК С 08 итетиковано 22.Х.1969. Комитет по делам обретений и открытийлетень29 К 678.644,141,048.25 (088,8) при Совете Министров СССРДата опубликования опи ия 3,1 Ъ.197 сВв и Л. АфкрииКО",ой физки АЙСССРт зан явитсли Кусковский химический завод и Институ имиче СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ГОМОПОЛИМЕРОВ И СОПОЛИМЕРОВ ФОРМАЛЬДЕГИДА способ стабилизации гоили СФД сополимеров ф введения в него в качестй добавки 2,2-метиленби метиленфенола) - сгаб весте ПФА тополи Однако ного типа ным.Соедине денсации (адиппнов общей фо ормальдеве стабис-(б-трет- илизатора путех ия, являюшразличныхйидр,)рмулы ся продуктами кон вухосновных кислот и-фениламинофенола лизирую бутил -224 б. заторов перед ранее применяемыми стабилиза горами аминного типа.Термостабильность ПФА и СФД в присутствии различных стабилизирующих добавок 0 оценивают по времени разложения 1% навески полимера на воздухе при температуре 222 С и по сравнительным данным потери веса образцов в процессе термоокислительной деструкции при остаточном давлении кислоро да 200 млт рт. ст. при температуре 180 в 2 С,Предлагаемые стабилизаторы в смеси с полиамидной смолой обеспечивают сохранение молекулярного веса ПФА и СФД, подвергнутых окислению при 200 С в течение 150 мин, 0 в то время как в присутствии полиамида истабилизатора фенольного типа, например при низких конбесцветностью являдлагаемых стабилиАвторыизобретения В, Д. Ермакова, Л. В. Кармилова где К - алкил, арил, являются эффективными стабилизаторами, например ди-и-фениламинофенилтерефталат, ди-и-фениламинофенилфталат и ди-и-фениламинофениладипинат.Предлагаемые стабилизаторы могут вводиться отдельно или в комбинации с акцепторами формальдегида как в порошкообразном виде, так и в растворе. Предложенные стабилизаторы могут вводиться в количествах от 0,1 до 5 вес. сй, но обладают высоким стабилизирующим эффектом даже при концентрации 0,2 - 0,3%, совершенно не вызывая окраски пОлимера.Высокая эффективностьцентрациях в сочетании сются преимуществами пре рименяемый стабилизатор фенольвляется недостаточно эффектив1(онцентрация стабилизатора в смеси, содержапгей 1 вес о;, полпампднойсмолы, нес. % Время разложения 1 О 6 навески на воздухе при 222 С, мин Потери в весе за 200 мин в чистом кислороде при 200 лглг ра, ст., вес. %Стабилизатор Полимер 6,8 2,6 2,4 0,50,51 45 78 79 2246Аминофенилтерефталат 2,8 2,6 0,51 86 83 Дн-и-фенилзминофениладипинат То же 0,51 2,6 3,5 75 71 Аминсфенилфталат 0,50,.51 12,6 5,3 5,0 30 46 48 Гомополимер формальдегидас исходной характеристической вязкостью 1,2 2246Ди-п.фениламинофенил.тере- фталат 0,5 4,3 То же 46 Ди-и-фениламгн офениладппи- нат 0,5 3,9 51 Ди-и-фениламинофенилфталат мосфере кислорода. Характеристическая вязкость через 150 лгин нагрева не изменяется,через 250 мин равна 1 1.Данные испытания предлагаемых стабилизаторов приведены в таблице,Из анализа данных таблицы следует, чтопредлагаемые стабилизаторы являются болееэффективными при стабилизации полиформальдегида и сополимеров формальдегида с10 диоксоланом уже при низких концентрациях,в отличие от ранее применявшегося стабилизатора 224 б.Способ получения предлагаемых стабилизаторов прост в технологическом оформлении ибазируется на доступном и дешевом отечественном сырье,Дополнительными преимуществами предлагаемых стабилизаторов по сравнению с ужеприменяемыми в промышленности можно считать отсутствие окраски стабилизированныхполимеров на основе формальдегида и сохранение молекулярного веса последних в процессе переработки. 22 - 4 б, уже в первые 30 мин происходит значительное падение мслекулярного веса образца.П р и м е р 1. В 10 г сополи.гера формальдегида с диоксоланом с характеристической вязкостью 1,1 (определенной в смеси тетрахлорэтана и фенола) вводят 0,03 г ди-гг-фениламинофенилтерефталага в 25 мл раствора ацетона, 3,3 м г 0,5%-ного водноспиртового раствора полиамидной смолы. Растворитель отгоняют и сополимер высушивают при температуре 40 С в вакууме. Потери в весе за 200 мин при 20 УС в атмосфере кислорода составляют 2,4%. Время разложения 1% навески полимера при 222 С на воздухе 90 мин. Потери в весе сополимера с добавкой только полиамидной смолы в атмосфере кислорода в этих же условиях за 20 мин составляют 18%, время разложения 1% навески на воздухе при 222 С 10 мин.Пример 2. В 10 г ацетилированного полиоксиметилена с характеристической вязкостью 1,4 вводят 0,05 г ди-п-фениламинофениладипината в ацетоне и 0,5% дициандиамида. Потери в весе за 200 мин при 200 С в атмосфере кислорода составляют 3,9%, время разложения 1% навески полимера на воздухе при 222 С 40 лгин,П р и м е р 3. Сополимер формальдегида с диоксоланом с характеристической вязкостью 1,2 с добавкой 0,3 вес. % ди-а-фениламинофенилтерефталата и 0,5 вес, % полиамидной смолы нагревают при температуре 210 С в ат 25 Способ стабилизации гомополнмеров или сополимеров формальдегида введением в него стабилизирующей добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффекта стабилизации, в качестве стабилизирующей добавки применяют производные гг-фениламинофенола общей формулы О О где К - ал кил, ар ил.Тираж 480 Заказ 115/10 Подписное Типография, пр. Сапупова, 2 Сополи мер форм альдегида сдиоксоланом с исходной характеристической вязкостью 1,4 Предмет изобретения