252539

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ252539 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваКл. 241, 5 Заявлено 21.7111.1968 ( 1265230/24-6)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 22.1 Х.1969, Бюллетень29Дата опубликования описания 19.П.1970 МПК Г 23 сУДК 662.933(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРАвторыизобретенияЗаявитель В. Е. Маслов и В. Д. Лебедев Восточный филиал Всесоюзного теплотехнического научиисследовательского института им, Ф, Э, ДзержинскогоГОРЕЛКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА Изобретение относится к горелочным устройствам, применяемым при сжигании сильно увлажненных и взрывоопасных бурых углей и лигнитов в пылевидном состоянии,Главным требованием, предъявляемым к этим горелочным устройствам, является обеспечение низкого гидравлического сопротивления при минимальном выносе пыли через сбросной канал в топку,Известны горелки для сжигания пылевидного топлива с предварительным отделением части слабозапыленного сушильного агента путем поворота потока на 90. Эти горелки, хотя имеют низкий коэффициент гидравлического сопротивления, равный 1,0 - 1,2, но при подаче 40 - 45% сушильного агента через сбросныс сопла вынос пыли довольно велик и составляет не менее 20 - 25%. Кроме того, основным источником гидравлических потерь является не разделяющий аэросмесь поворот на 90, а последующие два пространственных изгиба сбросного канала, необходимые для подачи сушильного агента над пылевыми соплами.Известные горелки с другими способами отделения сушильного агента обеспечивают более высокую очистку от пыли сбросного сушильного агента, но одновременно имеют значительно более высокий коэффициент гидравлического сопротивления. Цель изобретения - повышение степениочистки сбросного сушильного агента от пыли при низком гидравлическом сопротивлении.Для этого на входе в горелку предусмотре на кольцевая камера с разделительной стенкой и выходными патрубками для выпуска сбросного сушильного агента и пылевого потока при повороте потока аэросмеси на угол 180 в 2.10 На чертеже представлена схема предложенной горелки.Горелка содержит трубопровод 1 для подвода аэросмеси, кольцевую камеру 2 прямоугольного сечения с поворотом на угол 180 - 15 270, разделительную стенку 3, патрубок 4для выпуска потока пыли в топку и патрубок 5 для выпуска слабозапыленного сбросного агента в топку над пылевыми соплами, Пылевой патрубок устанавливается под некоторым 20 углом вниз по отношению к сбросному патрубку.Горелка работает следующим образом.Пылегазовая смесь после мельницы поступает по трубопроводу 1 и в камере 2 соверша ет поворот на 180 - 270, При этом основнаямасса пыли центробежной силой отжимается к периферии камеры 2 и с 50 - 55% сушильного агента поступает в пылевой патрубок 4, откуда через пылевое сопло б подается в топ- ЗО ку в зону ядра горения, Остальная часть (40252539 Предмет изобретения Оячоц Йлу,г ставитель М. Вайсборд Техред Л. Я. Левина Корректор А, П. Васильева едактор А. Ю, Пейсоче Заказ 281/16 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб., д, 45 ипо я, пр, Сапунова,45%) слабозапыленного тонкими частицами топлива сушильного агента поступает в патрубок б, откуда через сбросное сопло 7 подается в топку выше ядра горения.Как показали исследования при радиусе камеры Р = 1000 мм поворот на 180 обеспечивает условие, при котором из всей массы пыли в сбросной патрубок б вместе с 40 - 45% сушильного агента поступает не более 5 - 10/, пыли, состоящей в основном из частиц размером 0 - 60 мк. При этом коэффициент гидравлического сопротивления горелки по сбросному патрубку значительно ниже, чем у известных горелок. Горелка для сжигания пылевидного топлива с предварительным отделением части сла бозапыленного сушильного агента, от.гичаои 4 аяся тем, что, с целью повышения степени очистки сбросного сушильного агента от пыли при низком гидравлическом сопротивлении, на входе в горелку предусмотрена кольцевая ка мера с разделительной стенкой и выходнымипатрубками для выпуска сбросного сушильного агента и пылевого потока при повороте потока аэросмеси на угол 180 - 270.