Штамп для штамповки деталей типа дисков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
249906 ОПИСАН И ЕИЗОВРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союа Соеетсииа Социалиотичвсииа РвслуЬлииЗависимое от авт, свидетельстваКл. 491 т,Заявлено 20,Х,1966 ( 1108431/25с присоединением заявкиМПК В 231 сУДК 621.733,76(088.8 Комитет ло валамоЬретвний и открытири Совете МинистровСССР нор итет публиковано 05,Ч 111. юллетень а опубликования описания 15.Х 11.1969 Авторы зобретен. Р. Яльцев,А, Кабалкин, С, Б. Ив и И, А, Каплунов ктно-технологический машиностроения анов, С. Н. Невски институт тяжелого явител есоюзныи пр АМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДИСК 1Изобретение относится к области конструкции штампов для изготовления на прессах изделий типа дисков в кузнечно-прессовых цехах.Известны штампы, снабженные секционным пуансоном, поворотными бойками, раздвижными бойка ми, симметрично крепящимися к верхней и нижней плитам. Однако перечисленные конструкции штампов имеют известные недостатки, обусловливающие нестабильность технологического процесса, вследствие чего в поковке имеет место образование микро- и макротрещин, фестонистности и неравномерности деформаций по сечению.Предлагаемый штамп отличается от известных тем, что его матрица представляет собой набор клиновых секторов, размещенных по всей площади круга в планшайбе и перемещающихся в ней от усилия пресса в радиальных направлениях, обхватывающих угол 360. Планшайба, в свою очередь, может поворачиваться вокруг своей вертикальной оси на фиксированный угол посредством гидроцилиндров.Так как матрица представляет собой набор клиновых секторов, между ней и металлом в процессе штамповки значительно снижаются контактные силы внешнего трения, Верхняя и нижняя плиты конструктивно не связаны между собой, вследствие чего угол поворота план- шайбы имеет фиксированную величину. На чертеже схематично изображен описываемый штамп.Перед штамповкой нагретая заготовка 1 укладывается на клиновые сектора 2, фиксиру ясь наметкой на фиксаторе 3, В это время клиновые сектора сдвинуты пружинами 4 к центру штампа, толкатель 5 находится в никнем положении, а центральная секция б за счет включения вставки 7 выдвинута по отношению 10 к секциям 8 и 9.При рабочем ходе пресса верхняя плита 10опускается, и выдвинутая секция б производит деформацию заготовки, При этом усилие пресса через деформируемый металл передается 15 на клиновые сектора, которые вместе с металлом,перемещаются от центра к периферии, В момент соприкосновения других секций пуансона с металлом этап штамповки заканчивается. Траверса пресса вместе с верхней плитой 20 и секционным пуансоном поднимается, послечего включается выталкиватель пресса, поднимающий фиксатор 3 вместе с заготовкой относительно поверхности клиновых секторов, при этом клиновые сектора под действием 25 пружин возвращаются в исходное положение,Включаются два гидроцилиндра 11, крепящиеся на поворотных вилках 12, и посредством тяг поворачивают планшайбу И вместе с клиновыми секторами на определенный угол. ПосЗ 0 ле поворота планшайбы выключаются гидроцилиндры и выталкиватель пресса, заготовка249906 ставитель Е. Субботин Техред Л. К. Малова актор Г. Гончар Шил ьман орректо Заказ 3295/3ЦНИИПИ Комитета по Тираж 480 елам изобретений и открытий при осква Ж, Раушская наб., д, 4Подписное овете Министров СССРпографпя, пр. Сапунова,опускается на клиновые сектора, В результате этого штамповку можно производить другими секциями пуансона. Количество рабочих ходов пресса зависит от его усилия и габаритов штампуемой детали. Предмет изобретен ия Штамп для штамповки деталей типа дисков,содержащий верхнюю и нижнюю плиты с закрепленными в них соответственно секционным пуансоном и матрицей, отличающийся тем, что, с целью уменьшения усилия деформирования и повышения качества изделий, 5 матрица выполнена в виде планшайбы, имеющей возможность поворота вокруг вертикальной оси, с расположенными на ней клиновыми подпружиненными секторами.
СмотретьЗаявка
1108431
А. Р. Яльцев, Н. А. Кабалкин, С. Б. Иванов, С. Н. Невский, И. А. Каплунов, Всесоюзный проектно технологический институт желого машиностроени
МПК / Метки
МПК: B21J 13/02, B21K 1/32
Метки: дисков, типа, штамп, штамповки
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-249906-shtamp-dlya-shtampovki-detalejj-tipa-diskov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамп для штамповки деталей типа дисков</a>
Способ закалки штампов для горячего деформирования металлов
Номер патента: 1788044
Опубликовано: 15.01.1993
МПК: C21D 9/22
Метки: горячего, деформирования, закалки, металлов, штампов
...тем, что согласно способа закалки штампов для горячего деформирования металлов, включающего нагрев до АСз+(30 - 80)С, выдержку, охлаждение в масле со скоростью выше критической и отпуск, обеспечивающий твердость гравюры НВс 52 - 54 и твердость хвостовика Нйс 30 - 32, перед охлаждением в гравюру штампа помещают полую водоохлаждаемую вставку и совместно с ней ведут охлаждение в масле Способ осуществляется следующим образом и поясняется фиг.1, где изображена схема осуществления способа,Штамп 1, гравюра которого засыпается смесью отработанного карбюризатора и чугунной стружки для предотвращения обезуглераживания, загружают в печь с выдвижным подом и нагревают до 860 С со скоростью 1 час на 25 мм высоты штампа, Время выдержки при...
Многопозиционный штамп револьверного типа для изготовления полых деталей
Номер патента: 465251
Опубликовано: 30.03.1975
МПК: B21D 22/02
Метки: многопозиционный, полых, револьверного, типа, штамп
...блока 4 с блоком 2.Неподвижные съемники-ограничители 12 0 независимо посажены внутри матриц 7 и установлены на каждой позиции, кроме загрузочной и последней, причем длина каждого последующего короче предыдущего на несколько миллиметров с тем расчетом, чтобы 5 в процессе поворота транспортного блока 4исключить натыкание изделий на съемникиограничители. На последней позиции обжима установлен шток-выталкиватель 13, длина которого меньше длины предыдущего съемника ограничителя, по крайней мере на длину изделия. Это позволяет изделию после выталкивания его из матрицы 7 свободно (под собственным весом) поступать в лоток выгрузки.Для поворота блока 4 на определенный угол 25 на другом его конце закреплено храповое колесо 14.Устройство работает...
Штамп для штамповки поковокkr-f “-“,: -fgt; amp; -j• с: f»v. -lt; j-•••. •«; l„ lt; inaшth04lлшi••friбибяио -ik i
Номер патента: 275691
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Ражев, Северденко
МПК: B21D 37/02
Метки: fgt, inaшth04lлшi••friбибяио, »j—, поковокkr-f, ф.в, штамп, штамповки
...5 с пуансонами 4, В центральной части прижима 2 находится верхняя полуматрица 3. В нижней плите 10 ца колонках 9 размещен подпружиненный нижний прижим 7 с закреп лгчной нижней полуматрицсй 6. Нижний приким 7 посредством скалок 8 связан с клицовыми зажимами 11.1 Цтамп работает следующим образом.В )Исходном полокении перед штамповкойс 1)хций п 1)цжцм зяцихтяетижнее положш)ие, ццст Ия колонках 12, а пуансоны с ползушками посредством обратных клиньев разведены в стороны, 110 дпрукиненны) Нижний прижим ЗЯЦ)МЯЕ ВЕ)ХЦЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ, Я КЛИНОВЫЕ ЗЭ жпхты, связанные скалками с нижним п 1)ижцмом, благодаря взаимодействию с обратными клиньями к)ишовых поверхностей нижней пгтиты разведены в стороны.При штамповке нагретая до ковочной тем пературы...
Штамп для безоблойной штамповки
Номер патента: 539657
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Автухов, Гавриленко, Иосифов, Теребей
МПК: B21J 13/02
Метки: безоблойной, штамп, штамповки
...под действием упругих элементов 3 в крайнем верхнем положении, трехгранные 0 призмы 5 сведены к оси штампа, прижимнаяпризма б занимает нижнее положение, а пол 539657зушка 13 с пуансонами 14 разведены в крайнее положение.При движении вместе с ползуном пресса верхней части штампа вниз полуматрицы 7 и 12 смыкаются, образуя закрытый ручей. При дальнейшем движении верхней части штампа вниз трехгранные призмы 5, взаимодействуя с остановившейся прижимной призмой 6, перемещаются в стороны, придавая подвижной обойме 4 дополнительное движение вниз, а та в свою очередь перемещает клиновые ползушки 13 с пуансонами 14 до завершения процесса штамповки.При движении верхней части штампа вверх упругие элементы 3 поднимают подвижную обойму 4 к...
Штамп для штамповки полых листовых деталей методом обжатия жидкостной или резиновой матрицей по жесткому пуансону
Номер патента: 104746
Опубликовано: 15.02.1979
Авторы: Денисов, Исаченков, Сизов
МПК: B21D 22/12
Метки: жесткому, жидкостной, листовых, матрицей, методом, обжатия, полых, пуансону, резиновой, штамп, штамповки
...или жидкостной матрицы 3, расположенной в контейнере 4, передается через пуансон 2 крышке 5 гидроцилиндра 6 и через плиту 1, постоянную плиту 7 и штоки 8 - плавающему поршню 9104746 17Вт зо 5 вдслвв Хчфжвюсваи Ю ульм. РолыгвсдЬуу ЦНИЛП з 388/ ж 1033 исное ииал Г д, ул, Проектная, 4 атеней, г Гидроцилиндр 6 через клапанную систему соединен с исполнительным цилиндром 10 гидроаккумулятора, поршень 11 которого находится под давлением сжатого воздуха заводской сети. Условия перетекания жидкости из гидроцилиндра 6 в цилиндр 10 определяются дистанционным регулировочным клапаном 12, правляемым от копира 13, установленного на штоке 14 поршня 11.Перетекание жидкости из под поршня 9 в цилиндр 10 происходит только тогда, когда ее давление превышает...
Предыдущий патент: Способ полугорячей штамповки заготовок
Следующий патент: Бездымная смазка для горячей обработки металлов и сплавов
Случайный патент: Центробежный насос