Способ получения искусственной кожи

Номер патента: 231516

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Авилов, Алексеенко, Березин, Бернштейн, Калинина, Матвеев, Михайлов, Полинский, Соловьев, Ябко

МПК: D06N 3/00

Метки: искусственной, кожи

...волокнистую основу и упрочняющее полотно мягкими полиэфируреЕ 111231516Составитель С. Каспарьянц Техред И, Пенчко Редактор Л. Письман Заказ 374/12 Изд, Мз 593 Тираж 497 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 3пилена (25 вес, %) и 75 вес. % тетрагидрофурана с мол. вес. около 1500 в течение 3 ч, при 90 - 95 С с 348 г 2,4-толуилендиизоцианата, Полученный продукт содержит 4,0 - 4,5/, свободных изоцианатных 5 групп.К 100 г предполимера добавляют при перемешивании 5,4 г парафенилендиамина, растворенного в диметилформамиде, Затем готовят предполимер для лицевого слоя, 10 нагревая 1500 г сополимера окиси пропилена (25 вес. /,) и 75...

Номер патента: 416962

Опубликовано: 25.02.1974

Авторы: Берихард, Дитер, Иностранна, Рудольф, Фридрих

МПК: D06H 3/12

Метки: искусственной, кожи

...прочеса из полипропилепового полимера с составной частью, растворимой в ц-гептане, 24% и весом 600 г/м" пропитывают 25%-ным раствором следуощего состава: 150 ч. 40%. ного эмульсионного полимера из третичного бутилового сложного эфира акриловой кислоты, 6,5 ч. 10%-ной серной кислоты с 5 ч. 20%- ного водного раствора оксиэтилировашого спирта жирного ряда. рН раствора 1. Плоскостные продукты по примеру; 600 г/м пропитывают 28%-ным раствором следующего состава; 150 ч, 40%-ного эмульсионного 11 олимера трет-бутилового сложного эфира акрпловой кислоты, 9,5 ч. 10%-но:" сернойкислоты, 3 ч. 20%-ного раствора оксиэтилироВанпОГО спирта кирпОГО ряда, 24 ч. 15%-пОГОраствора поливипилового метилового эфира и50 ч. воды, необходимых для придания...

Номер патента: 150973

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Денисенко, Егорычева, Журко, Ливый, Скворчинская

МПК: D06N 3/00

Метки: искусственной, кожи

...порофора, последующим нагреванием и тиснением. В описываемом способе, с целью улучшения качества искусственной кожи, к порофору добавляют бикарбонат натрия и карбонат аммония.Для осуществления способа применяют следующую примерную рецептуру проклеивающей пасты в вес, ч. (на 100 вес, ч, поливинилхлоридной смолы):поливинилхлоридной смолы 100дибутилфталата 70стеарата кальция 3порофора ЧХЗили ЧХЗ7бикарбоната натрия 7карбоната аммония 7Пасту наносят на ткань, прессуют с нагревом и тиснят, Образование пор в материале происходит за счет разложения порообразующих веществ в процессе прессования и нагрева,Полученная по предлагаемому способу искусственная кожа эластична, прочна и хорошо формуется в случае изготовления из нее, нагример,...

Номер патента: 170460

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Гончар, Малков, Нин, Новиков, Рогов, Скирдова, Федосимова, Фельдман, Шашко

МПК: D06N 3/06

Метки: vвсс01с1лт, а_тсшйлес, идптека, искусственной, кожи»1, патеитко-•

...такого материала имеет неприятный клеенчатый блеск и липкость.Предложен способ получения искусственной кожи с матовой и замшевидной поверхностью, заключающийся в следующем: на тканевую основу наносят попивинилхлоридную пасту, например, следующего состава, вес. ч:Поливинилхлоридная смола . 100 Пластификаторы;дибутилфталат 30 - 40 литопон, 10 - 15Веретенное масло 2 . . . . 10 - 15 Наполнители:меллитопонКрасители (в зависимости отрасцветки), . 0,05 - 5,0Материал с нанесенной на него поливинилхлоридной пастой проходит термообработку при 160 в 2 С в желировочной камере, а затем тиснится металлическим гравированным валом при температуре поверхности покрытия 80 - 90 С.Температуру поверхности тисненного покрытия доводят до 110 - 130 С и...

Номер патента: 461515

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Годфри, Джордж, Фрэнк

МПК: D06N 3/14

Метки: искусственной, кожи, отделки, полиуретановой

...зазора, что дает время контакта с нагретым валиком примерно 2 сек. После охлаждения материала полиэфирную пленку осторожно сдирают и материал испытывают.П р и м е р 2. На материал из примера 1 перед его тиснением распыляют жидкую смесь, состоящую из диметилформамида, растворителя полиуретана, составляющего микропористый листовой материал, растворенного полиуретана и диспергированной газовойПотери глянца при нагревании, ,Пример50 5 мин при 140 С 10 мин при 140 С 8925154,5 8,4 8,6 7,9 4,5 1 2 55 3П р и м е р 5. Исходным материалом явля ется листовой микропористый высокоэластический полиуретан, который использован в примере 1, но окрашенный коричневым пигментом вместо газовой сажи и имеющий толщину покровного слоя, равную примерно 0,3 -...