Газораспределительная решетка

Номер патента: 1087171

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Кабалдин, Кайзер, Китун, Прокопович, Тюриков

МПК: B01J 8/44

Метки: аппаратов, газораспределительная, кипящего, решетка, слоя

...балок эасчет того, чтоП-образные опоры иколосники установлены в посадочныхместах с зазором.Газораспределительная решетка ра-.ботает следующим образом,Высушиваемый материал, напримерхлористый калий, подается в аппарат1 кипящего слоя на гаэораспределительную решетку беспровального типа.Теплоноситель, например дымовыегазы, при 600-1000 С из топочной каомеры по газоходу вводится под гаэораспределительную решетку. Материалпсевдоожижается и высушивается. Сухой материал выводят через разгрузочный патрубок, а отработанныегазы через отводящий патрубок.Предложенная компановка и конструкция гаэораспределительной решеткиповышает эффективность работы аппаратов кипящего слоя, Это достигаетсятем, что колосники монтируют на плавающих П"образных...

Номер патента: 1151805

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Горбачев, Порошин

МПК: F27B 15/10

Метки: газораспределительная, кипящим, печи, решетка, слоем

...относительная сложность ееконструкции, а также возможный недожег газовоздушной смеси, приводящийк снижению эффективности работы печи,Целью изобретения является упрощение конструкции газораспределительной решетки.Указанная цель достигается тем, 50 что в газораспределителъной решетке для печи с кипящим слоем, которая содержит гаэоподводящие трубки с отверстиями, воздухоподводящие трубки и соосно с ними установленные колпачки, причем колпачки в верхней части имеют отверстия для выхода газовоздушной смеси и сквозные боковые отверстия, в которых установлены газоподводящие трубки, а отверстия последних расположены в полости колпачка, каждая газоподводящая трубкаобьединяет ряд колпачков,Такое выполнение газораспределительной...

Номер патента: 613183

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Петровский, Сироткин

МПК: F26B 17/10

Метки: газораспределительное, кипящего, слоя, сушилки

...образом, На перфорированную решетку 2 загружают слой 3 обрабатываемого материала. В камеры 7 подается со скоростью, большей скорости начала псевдоожижения слоя 3, поток теплоносителя, который проходит через сетчатые днища 6, дисперсный материал и далее по патрубкам 4 через перфорацию решетки 2 поступает в слой 3, При этом слой 3 и дисперсный материал в камерах 7 переходят в псевдоожиженное состояние.При нормальном режиме работы каналообразование в слое 3 отсутствует и он равномерно псевдоожижается по всей площади решетки 2.Дисперсцый же материал в камерах 7 при псевдоожижении расширяется и достигает определенной высоты. При этом его верхняя граница не достигает решетки 2. Прц нарушении нормального режима пссвдоожижеция слоя 3,...

Номер патента: 1055947

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Виденеева, Осинский, Шутов

МПК: F26B 17/10

Метки: газораспределительное, кипящего, слоя, сушилки

...устройстве сушилкикипящего слоя, содержащем решетку с раз.мещенным под ней газоподводящим коробом,разделенным горизонтальной перегородкой надве секции, верхняя из кбторых подключенак источнику низкотемпературного теплоноси.теля,а нижняя снабжена соплами, выходныеконцы которых расположены на уровне решетки, и подключена к.источнику высокоте пера урного теплоносителя, каждое оп о 45снабжено полой поворотной заслонкой с эксцентрично расположенной осью поворота, причем полости всех заслонок подключены кисточнику хладагента.На фиг, 1 схематично показано газораспре. 50делительное устройство сушилки кипящего 47 2слоя; на фиг. 2 - сопло с размещенной в нейзаслонкой, узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг....

Номер патента: 1406439

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Комков, Санников

МПК: F27B 15/02

Метки: аппарата, живого, кипящего, критического, работающего, решетки, сечения, слоя

...решетка, Забитых материалом слоя отверстий не оказалось, Точность определения критического живого сечения составляет 6,587,Применение предлагаемого способапозволило увеличить кампанию печи с2 до 45 сут и уменьшить процент ошибки при определении живого сечения с59,57 до 6,583.П р и м е р 3. Для испытания из"вестного способа использовали печьКС с сечением перед решеткой 32 мДля создания кипящего слоя в печьзагружали 72 т обожженного цинкового концентрата, подавали через газораспределительную решетку воздух, замерялй его количество, которое равнялось 25000 нм/ч, и замеряли перепад давления "слой+решетка", которыйбыл равен Е 0 Р, = 2040 мм вод.стЗатем увеличивали расход воздуха до29952 нм/ч, снова замеряли перепаддавления...