Электрический утюг

Номер патента: 642091

Опубликовано: 15.01.1979

Автор: Коноплев

МПК: B23B 51/06

Метки: внутренними, инструмента, каналами, рабочей, соединения, хвостовиком, части

...расположе в каналов рабочей части.На фиг. 1 показана последовательность операций, производимых при осуществлении предлагаемого способа; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.На дно выточки, сделанной в торце хвостовика 1, устанавливают деталь-прокладку 2. в которой выполнены отверстия, число н размеры которых соответствуют числу и размерам каналов в перьях рабочей части инструмента, Прокладка может быть любой формы, На эту деталь устанавливают рабочую часть сверла 3 с готовыми стружечными канавками с внутренними каналами в перьях и пространство заливают наполнителем 4,Если обработку центрального канала в хвостовике выполняют после охлаждения на. полнителя, то прокладку ставят иЗ хрупкого материала, например из чугуна, чтобы при сверлении...

Номер патента: 480561

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Богданов, Макеев, Резников, Сараев, Эсаулинков

МПК: B28B 7/00

Метки: восстановления, изношенных, поверхности, рабочей, форм, частей

...формообразующих элементов на поверхность формы устанавливают пластины и их соединение с новыми цельноштампованными формообразующими элементами осуществляют сваркой через окна, образованные на изношенных частях формы,На чертеже показана предлагаемая форма,разрез.Восстановление длинномерных форм дляпроизводства, например, шпал по данному 5 способу осуществляется путем усиления старых изношенных частей 1 формы новыми птампованнымп формообразующими элементами 2, которые приварпвают к старой форме без удаления изношенных частей, Каркасом 10 отремонтированной формы служит стараяформа, что повышает продольную жесткость конструкции.Так как наружные размеры укладываемогоформообразующего элемента отличаются от 15 внутренних размеров изношенных...

Номер патента: 632451

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Байкенов, Менделеев, Сагиндыков, Степанов

МПК: B21H 3/00

Метки: клеть, поперечно-винтовой, прокатки, рабочая, ребристых, стана, труб

...станице и приводимомцилиндром 1. Недостатком устройства является ирак. тическая сложность кинематической связи станина - корпус, выполненной в виде подцсипника таких габаритов, в которых размегцается весь механизм.Для уцронгения кицематических связей предлагаемая рдбочдц клеть снабжена опорными роликами по числу валков, установленными ца обгццх с рычагами осях и контактирующими цд) жными поверхностями с поворотным корпусом.На фиг. 1 изсбрджепд предлагаемая рабочая клеть, обцсий вид; цд фиг. 2 сечение по А А цд фи. 1; ца фиг. 3 - . сечение по ББ нд фиг. 2; цд фиг. 4 - разрез по В Вндфн,.2. ине 1 поворот. н своей внутренностью 3 цд наных роликов 4, них в станине 1 также рычаги 7 ов 8, концеитрич, Рычаги 7 соепусом 2 звенья- стянутые...

Номер патента: 883928

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Бакасов, Дитман, Россель, Шерстюков

МПК: G06G 7/64

Метки: вихревого, колеса, моделирования, пространственного, проточной, рабочего, течения, турбомашины, части

...выводы стержневых задатчиковмагнитного поля и одни торцы направляющих стоек закреплены на основании, 40а другие торцы направляющих стоек.закреплены на нокрывном диске, адиск рабочего .колеса установлен нанаправляющихстойках с возможностьюперемещения по стойкам, диск рабочего колеса закреплен на направляющихстойках при помощи винтов. На чертеже приведена схема предлагаемого изобретения. 50Устройство содержит физическую модель 1, лопатки 2, диск рабочего колеса 3, направляющие стойки 4, основание 5, винты 6, согласующие и измерительные индукционные датчики . 7 и 8, стержневые задатчики,магнитного поля первой группы 9, покрывной диск 10, стержневые эадатчики магнитного поля второй группы 11, стержневые задатчики магнитного поля...

Номер патента: 1065069

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Жакич, Канареев

МПК: B21H 3/04

Метки: метчика, рабочей, части

...по циклу подъем - выстойспад.Кроме того, заготовку скручивают в процессе накатывания резьбы.На фиг. 1 изображена заготовка метчика, поперечное сечение: а - перед формированием на ней резьбового профиля; б - после формирования резьбового профиля; на фиг. 2 - последовательгость операций формирования готового профиля; а - первоначальное расположение резьбонакатных роликов; б - образование резьбового профиля при перемещении роликов в радиальном направлении, от центра заготовки; в - то же без перемещения роликов в радиальном направлении; г -- формирование резьбо вого профиля при перемещении роликов в радиальном направлении к центру заготовки.На фиг. 1 и 2 приняты следующие обозначения:св в диаме заготовки;1, - глубина лыски;Р;- радиус...