Способ изготовления рабочей части метчика

Номер патента: 1065069

Авторы: Жакич, Канареев

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (1 5069 11 В 21 Н ПИСАН АВТОРСКОМ БРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТ го Бюл. М 1 нареев и Б. Т. Жакич ольский приборостроительный что,ваньбот в 3 (088.8)Н. М. Технология производо инструмента. М., Машгиз, 44.е свидеетельство СССР В 21 К 5/00, 22.06.72 (проту иктем, изго, за- ания Ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(21) 2883960/2 (22) 18,02,80 (23) 01.08.77 (46) 07.01.84. (72) Ф. Н. Ка (71) Севастоп институт (53) 621.771,0 (56) 1. Палей ства режущег 1963, с. 241 - 22. Авторско406615, кл. тотип).(54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕРАБОЧЕЙ ЧАСТИ МЕТЧИКА, напрбесстружечного, путем формированияперечного сечения заготовки и последуюформирования на ней затылованногобового профиля, отличающийся тем,с целью снижения трудоемкости, затылоный резьбовой профиль формируют ренакатными роликами, которым сообшаюпроцессе накатывания возвратно-ппательное радиальное перемещение полу подъем - выстой - спад.2. Способ по и. 1, отличающийсячто, с целью снижения трудоемкоститовления метчика с винтовыми гранямиготовку скручивают в процессе накатыврезьбы.Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления рабочей части метчиков методами пластического деформирования их поверхности.Известен способ изготовления рабочей части метчика путем выполнения стружечных канавок, а затем шлифования резьбы с образованием затылка по профилю и обратной конусности 11.Недостатком данного способа является низкая производительность, образование прижогов и структурных изменений поверхностного слоя.Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления рабочей части метчика путем формирования поперечного сечения заготовки и последующего формирования на ней затылованного резьбового профиля радиальной штамповкой, используя в качестве инструмента пуансоны 12.Недостатками дапноп сгюсоба являются сложность изготовления пуансонов и невозможность их изготовления для образования резьбового профиля на мелкоразмерных метчиках; необходимость специального кузнечно. прессового оборудования, которое должно обеспечить перемещение четырех рабочих органов, на которых закреплены пуансоны, и при этом обеспечивать жесткую синхронизацию скорости их перемещения, так как в противном случае будет получаться различная высота профиля на различных гранях; малая стойкость пуансонов.Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления затылованного резьбового профиля на метчике и снижение трудоемкости изготовления метчика с винтовыми гранями. Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления рабочей части метчика, например бесстружечного, путем формирования поперечного сечения заготовки и последуюгцего формирования на нейРзатылованного резьбового профиля, затылованный резьбовой профиль формируют резьбонакатными роликами, которым сообгца)от в процессе накатывания возвратно- поступательное радиальное перемещение по циклу подъем - выстойспад.Кроме того, заготовку скручивают в процессе накатывания резьбы.На фиг. 1 изображена заготовка метчика, поперечное сечение: а - перед формированием на ней резьбового профиля; б - после формирования резьбового профиля; на фиг. 2 - последовательгость операций формирования готового профиля; а - первоначальное расположение резьбонакатных роликов; б - образование резьбового профиля при перемещении роликов в радиальном направлении, от центра заготовки; в - то же без перемещения роликов в радиальном направлении; г -- формирование резьбо вого профиля при перемещении роликов в радиальном направлении к центру заготовки.На фиг. 1 и 2 приняты следующие обозначения:св в диаме заготовки;1, - глубина лыски;Р;- радиус кривизны по нарх жному диаметру;О,- радиус кривизны по внутреннему ди 0 1а метру;Йн,й,соответственно наружный, средний,- внутренние диаметры;внГ -радиус смазочной канавки;Ь -ширина смазочной канавки;1( -величина затылования;1 -заготовка метчика;-резьбонакатные ролики. 10 Пример. Предлагаемым способом производят изготовление рабочей части бесстружечного метчика с винтовыми гранями 1 М 20). По сравнению с известным способом, когда сначала получают заготовку с винтовыми гранями,а затем формируют на ней резьбу Способ реализуют следующим образом.Заготовку метчика 1 устанавливакт и закрепляют в зажимном приспособлении, например, трехкулачковом патроне токарновинторезного станка. В резцедержателе суппорта устанавливают инструмент, которым производят накатывание резьбового профиля. Настраивают винторезную цепь станка на шаг, равный шагу метчика. Вращают мет чик 1, а резьбонакатным роликом 2 сообщают принудительное осевое перемещение, соответствующее шагу метчика. В первоначальный момент резьбонакатные ролики находятся в центре лысок. При повороте метчика резьбонакатные ролики, контактируя с заготовкой, перемещаются в радиальном направлении от центра заготовки метчика, при этом происходит течение металла в тангенциальном направлении и образуется резь- бовой профиль. Затем резьбонакатные ролики выходят на участок заотовки, выполненный по окружности, и не переменаются в радиальном направлении. 11 ри дальнейшем повороте заготовки метчика резьбонакатные ролики переходят на участок лысок, при этом они перемегцаются в радиальном паправле нии к центру заготовки. Таким образомрезьбонакатным роликам в процессе накатывания сообщают возвратно-поступательное радиальное перемещение по циклу подьем- - выстой - спад, а на заготовке метчика получают затылованный резьбовой про филь, Размеры затылования зависят от конфигурации и размеров поперечного сечения заготовки метчика. В процессе резьбообразования продольные лыски рансформируются в смазочные канавки. Для получения метчиков с винтовым расположением зубьев заготовку скручивают в процессе накатывания резьбового профиля.13полного профиля, предлагаемый способ обеспечивает в 2 раза большую производительность. Это достигается в результате совмещения операции формирования резьбы и операции получения винтовых граней. Кроме того, в результате образования коленчатого слоя на поверхности накатанной резь 065069 бы стойкость метчиков, Тзготовгенных предложенным способом, выше. Для осупествления предложенного способа нс трсбх ется специализированное оборудование, испо,ьзуются серийно выпскаехые нашей иромыиленностью токарно-ВиГгорезные станки и резьбонакатные плашки.Состави Техред И. Тираж бй тй Государственн делам изобрете осква, Ж - 35,Патент, г. Улв е е Редактор Н. ГорватЗаказ 10545/ОВНИИи113035,Филиал ПП те С. СасенкоВ р с Корректор ОПодписноеого комитета СССРний и открытийРаушская наб., д. 45жгород, ул. Проектная, 4 ип

Смотреть

Заявка

2883960, 18.02.1982

СЕВАСТОПОЛЬСКИЙ ПРИБОРОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

КАНАРЕЕВ ФЕЛИКС НИКОЛАЕВИЧ, ЖАКИЧ БОРИС ТЕОДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21H 3/04

Метки: метчика, рабочей, части

Опубликовано: 07.01.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1065069-sposob-izgotovleniya-rabochejj-chasti-metchika.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления рабочей части метчика</a>

Похожие патенты