Способ двухступенчатого получения сульфитнойцеллюлозы

243397 ОПИСАНИЕИЗОБВЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бвеа Советски Социалистически РоопуОлиЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 11,1.1968 ( 1209368/23-4)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 05 Х.1969. Бюллетень16Да "а опубликования описания 6.Х.1969 Кл.55 Ь, 330 йомятет оо делам иаооретений и открытий при Совете Министров СССРМПК О 21 сУДК 661.728.36 (088,8) АвторыизобретенияЗаявитель М. Г. Элиашберг, Г. Е. Гальпер, Ю. Н. Ефремовсесоюзный научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажнойпромышленности ПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИТНОй ЦЕЛЛЮЛОЗЫИзобретение касается целлюлозно-бумаж. Ной промышленности.Известен способ получения целлюлозы из древесины, содержащей танниды, Для этого используется сульфитная варка в две ступени. В первой ступени древесина обрабатывается раствором моносульфита натрия с концентрацией 6% ХаЮ, с рН 9,5 при температуре 120 С. Во второй ступени проводится доварка щепы с обычной варочной кислотой, содержащей 7% всего Ю 2 и 1% СаО при температуре 125 С. В результате такой варки получается . проваренный продукт с выходом из древесины до 62%, но целлюлоза имеет темный цвет и, как следствие этого, повышенную сорность (более 5000 соринок на 1 лтв). При такой варке используется смесь щепы из здоровой и поврежденной древесины. Расход соды 150 - 180 кг на 1 т воздушно-сухой целлюлозы. Известный спосоо имеет три недостатка: целлюлоза темного цвета, имеет высокую сорность, варка щепы из наружного слоя поврежденной таннидами древесины не дает по этому методу проваренной целлюлозы.С целью устранения этих недостатков разработан способ получения светлой сульфитной целлюлозы из пропитанной таннидами древесины с выходом до 60%. Целлюлоза получается без непровара, светлой и с низкой сортностью (менее 500 соринок на 1 м 2). Предложенный способ отличается от извесг. ного тем, что 1 ступень проводят при 135 - 145 С с бисульфитом натрия (рН 4,5), вторую ступень проводят с содержанием СаО 0,5 - 1%, всего 502 6 - 7%, при той же температуре. Указанное отличие также позволяет повысить качество целевого продукта.Способ дает возможность варить целлюлозу из древесины с любой степенью повреждения таннидами, в том числе из 100%-ной поврежденной древесины. Расход соды при этом 120 - 130 кг на 1 т воздушно-сухой целлюлозы,Способ осуществляется следующим образом.Первая ступень разработанного двухступенчатого способа сульфитной варки целлюлозы из пропитанной таннидами древесины ведется в варочном котле. Щепа обрабатывается раствором бисульфита натрия, содержащим 2% связанного ЯО и 4% всего 50 в, при рН 4,5 в течение 1 - 3 час при температуре 135 - 145 С (продолжительность подъема до конечной температуры 1,5 - 2 час). Затем из котла удаляется весь невпитавшиися в щепу раствор, который после укрепления его кальцинированной содой и сернистым ангидридом используется в первой ступени последующих двухступенчатых варок.Во второй ступени щепа доваривается с варочной кислотой на Са-основании, содержа3щей 6 - 7% всего 502 и 0,5 - 1,0% СаО. Варка во второй ступени проводится по следующему режиму: подъем температуры до 135 - 145 С 2,5 час, варка при температуре 135 - 145 С 1,5 - 0,5 час в зависимости от требуемого качества и выхода целлюлозы.Выгрузка целлюлозы из котла и ее промывка проводятся обычными способами, применяемыми в практике целлюлозного производства. Конечный отработанный щелок содержит до 3% редуцирующих веществ и может быть использован для переработки на спирт и дрожжи.П р и м е р 1. В лабораторных условиях проводят серию варок щепы из наружного слоя (толщиной 5 мм) поврежденной таннидами еловой древесины (степень повреждения 100/,). В первой ступени варки щепу обрабатывают раствором бисульфита натрия, содержащим 2% связанного и 4,0/о всего 302, с рН 4,5 при 135 С в течение 3 час (подъем до 135 С 2 час).Вторую ступень варки осуществляют с нарочной кислотой, содержащей 6,56% всего 302 и 0,49% СаО при 135 С в течение 1 час 10 мин (подъем до 135 С 2,5 час).В результате варки получают светлую целлюлозу с выходом из древесины 58% без непровара, с жесткостью 105 Б и содержанием лигнина 6,75%. Сорность целлюлозы 480 соринок на 1 м 2.П р и м е р 2. Варку поврежденной таннидами еловой древесины (степень повреждения 24339727%) проводят на опытном целлюлозном заводе в нарочном котле емкостью 2 мз, снабженном циркуляционной системой. В первой ступени щепу обрабатывают раствором би 5 сульфита натрия с рН 4,5 (содержание связанного 802 2/о, всего ЯОв 4/ю) при температуре 145 С в течение 1,5 час. Во второй ступени щепу доваривают с варочной кислотой на Са-основании, содержащей 5,76% всего10 ЯО., и 0,95% СаО при температуре 145 С втечение 1,5 час (подъем до 145 С 2,5 час).В результате получают светлую целлюлозу.Выход из древесины 53,2/, без непровара с жесткостью 70 Б и сорностью 362 соринки 15 на 1 м 2.Предмет изобретенияСпособ двухступенчатого получения суль фитной целлюлозы путем обработки поврежденной, например, таннидами древесины солями сернистой кислоты при нагревании с последующей обработкой реакционной массы варочной кислотой на кальциевом основании 25 при нагревании, отличающийся тем, что, сцелью улучшения качества конечного продукта, в качестве соли сернистой кислоты применяют бисульфит натрия с рН 4,5 и первую ступень ведут при 135 - 145 С, а в качестве ЗО нарочной кислоты применяют варочную кислоту, содержащую СаО 0,5 - 1%, всего ЯОв 6 - 7%, и вторую ступень ведут при 135 - 145 ОС.Соетавитель А. Д. ТищенкбРедактор Л. К. Ушакова Техред А. А. КамышииковаКорректоры; А. Абрамоваи А, НиколаеваЗаказ 2444/13 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр, Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2