Способ получения реагента для буровых растворов

242809 О П И С А Н И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистическик Республик.ЧПК Е 21 Ь С 081УДК 622.243.144,2.67 .745,842 (088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР05 Л.1969. Бюлле гень Дата опубликования описания 30.1 Х.1969 ф , К)супов и Х. И, Алимов Авторы зобретения Заявите АГЕНТА ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОР ПО ОЛУЧЕ 25 При бурении глубоких скважин часто возникает необходимость стабилизации промыгочных растворов против агрессии солей кальция и натрия. Среди применяемых в настоящее время реагентов-сгабилизаторов свойств промывочных растворов наиболее устойчивыми к действию высоких температур в забое и к действию солей оказались гидролизаты полиакрилнитрила, получаемые щелочным гидролизом полиакрилнитрила и выпускаемые производственном масштабе,Предложенный реагент обладает повышенноп солестопкостью по отношению к хлористому кальцию, /то достигается тем, что гидролиз полиакрилнитрила проводят в присутствии слабощелочного раствора сульфата натрия в течение 35 мин без специального нагревания, так как температура, необходимая для осуществления гидролиза полиакрилнитрила, получается за счет теплоты растворения и нейтрализации едкого патра и серной кисло 1 ы, Образующийся в оезультате взаимодействия щелочи с кислотой сернокислый натрий повьшает солссгойкость промывочных растворов и понижает нх вязкость.Для получения реагента в реакционный сосуд наливают до половины объема водопроводную воду и после включения мешалки добавляют 9,5% (от объема воды) едкого патра, При растворении щелочи исходная температу 2ра воды от 18 - 20 С поднимается до 45 - 48"С. К теплому раствору щелочи тонкой струей за 10 - 15 лтин вливают 10,3 вес. % (из расчета на безвод ую) серной кислоты, За счет растворения и нейтрализации серной кислоты температура реакционной смеси достигает 90 - 95 "С. К разогревшемуся слабощелочному раствору сернокпслого натрия при интенсивном перемешивании малыми порциями за 5 - 7 вин добавляют смесь из 10% полиакрилнитрила и 5% едкого натра. Тотчас после добавления смеси реакционная масса приобретает кроваво-красную окраску, через 3 - 5 мин наблодается интенсивное выделение аммиака, сопровождающееся повышением температуры. Спустя 12 - 17 мин от начала прибавления гидролизуемой смеси реакционная масса доли- гает максимума вязкости. Далее температура постепенно падает и окраска продукта переходит в буро-коричневую. По истечении 35 вин, когда температура продукта реакции понижается до 83 - 85 С, перемешивание прекращают и готовьш реагент выливают в емкости.Полученный реагент представляет собой буро-коричневую вязкую, тянущуюся в длинные тонкие нити, гомогенную массу, напоминающую по консистенции пчелиный мед. Удельный вес колеблется в пределах 1,12 - 1,16. В реагенте содержится около 10% действ ющего начала - гидролизованного полиак242809 Составитель Р. ГуковаТехред А. Л. Камышникова Корректор С. М. Сигал Редактор Т. Н. Каранова Заказ 2391/1 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 рилнитрила, около 15 сернокислого натрия, которые могут осадить 11,2 г хлористого кальция.Обработанные реагентом растворы устойчивы к действию хлористого натрия, добавленного до насыщения, что показывает возможность применения реагента при бурении соляных толщ. По кальциестойкости реагент в 3 - 4 раза превосходит применяемые на буровых предприятиях гипаны.Благодаря кальциестойкости реагента, обработанные им глинистые растворы устойчивы к действию порошков ангидрита и цемента в концентрациях, достигающих 10 о/о, дам(е при нагревании до 80 С, в то время как аналогичные растворы, обработанные гипаном, в подобных условиях образуют пасту. 5 Предмет изобретенияСпособ получения реагента для буровыхрастворов, представляющего собой продукт щелочного гидролиза полиакрилнитрила, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения со лестойкости реагента, к раствору щелочи добавляют серную кислоту и проводят гидролиз полиакрилнитрила в слабощелочном растворе образовавшегося сульфата натрия в течение 35 мин.