Устройство для перемещения материала в отвал

(51)4 Е 2 04 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР У 391241, кл. Е 21 С 47/04, 1971.Спиваковский А.О. и Потапов М.Г. Транспортные машины и комплексы открытых горных разработок. М.: Недра, 1983, с. 247-249, рис. 4,26. .(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕ-, РИАЛА В ОТВАП(57) Изобретение относится к горному оборудованию для открытых работ и повышает надежность работы при продольной укладке пород в отвал. Для этого связь рамы ходового оборудования (ХО) отвалообраэователя с рамой 5 разгрузочной тележки отвального конвейера выполнена в виде тяг, образующих шарнирный механизм (М) 7 в виде шарнирного параллелепипеДа, Ребрами М 7 являются тяги, а вершинами - шарниры. Одна из тяг нижней грани И 7 с одной из его сторон закреплена на раме 5 тележки. Другая тяга, параллельная первой и размещенная на верхней гра" ни М 7 с другой его стороны, закреплена на раме ХО отвалообразователя и расположена параллельно его про, дольной осн, Выполнение М 7 позволяет регулировать расстояние между рамой 5 разгрузочной тележки и рамой ХО отва- а лообразователя в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. 3 ил.Изобретение относится к горным машинам для открытых горных работ.Цель изобретения - повышение надежности работы при продольной укладке пород в отвал,На фиг. 1 схематически изображено устройство для перемещения материала в отвал, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел 6. соединения рамы разгрузочной тележки и рамы ходового оборудования отвалообразователя.Устройство для перемещения материала в отвал содержит конвейер 1 отва лообразователя, размещенный на ходовом оборудовании 2, которое может быть выполнено двухосным, на пневмоколесном ходу, причем внутри пневмоколес расположены электромоторы с ре дукторами.Поворотный механизм 3 отвалообра-. зователя, на тягах которого расположены гидроцилиндры, осуществляет поворот конвейера. Рама 4 ходового обо рудования связана с рамой 5 разгрузочной тележки магистрального конвейера 6 шарнирным механизмом 7. Разгрузочная тележка выполнена на колесномходу и перемещается по рельсам, уло О женным вдоль става магистрального конвейера 6, по его обеим сторонам,Шарнирный механизм 7 выполнен в виде шарнирного параллепипеда, рабрами которого являются тяги я, а верши-35 нами - шарниры 9. При этом тяга 10 закреплена на раме тележки, а тяга 11 - на раме ходового оборудования параллельно его продольнои оси. Тяга 10 параллельна тяге 11. Тяга 10 расположена на нижней грани шарнирного параллелепипеда, а тяга 11 - на верхней грани.Устройство для перемещения материала в отвал работает следующим об 45 разом.Располагается отвалообразователь между конвейером 6 и отвалом. Направление работ при верхней отсыпке в сторону конвейера, при нижней отсыпке - в противоположную. Отвалообразователь при помощи шарнирного механизма 7 соединяется с разгрузочной тележкой 5 на ставе магистрального отвального конвейера б, Шарнирный механизм 7 обеспечивает изменение расстояния между ставом конвейера 6 и отвалообразователем до 2-3 м. Длина приемной консоли отвапообразователя с конвейером 1 обеспечивает расположение конвейера под разгрузочным барабаном разгрузочной тележки 5 конвейера 6. Передвижка става конвейера 6 происходит на шаг, равный 2-3 м, или за каждый проход отвалообразователя на величину отсыпки. Поворот ме" ханизма 3 осуществляется при переходе на новую трассу движения, отсыпки пород в отвал.Отвалообраэователь устанавливается непосредственно на отвале, в конечной части цепи устройств, транспортирующих конвейерами вскрышные породы от экскаватора в отвал или полезное ископаемое в навал, склад. Отвалообразователь может работать в комплексе с роторным фронтальным экскаватором по транспортно-отвальной продольной схеме работ. В этом случае приемная консоль конвейера 1 располагается под разгрузочным барабаном конвейера роторного фронтального экскаватора,При наличии нескольких ставов конвейеров на магистральном отвальном конвейере отвалообразователь переходит с одного става на другой при перестановке шарнирного механизма 7 на соответствующую разгрузочную тележку. Отсыпка зон между разгрузочным и приемным барабанами станов конвейров осуществляется при расположении отвалообразователя под углом к ставу конвейера. При этом установка отвалообразователя производится ходовым механизмом без продольного перемещения вдоль става конвейера.Выполнение шарнирного механизма 7 в виде шарнирного параллелепипеда позволяет регулировать расстояние между рамой разгрузочной тележки конвейера 6 и рамой ходового оборудования отвалообразователя в двух взаимно перпендикулярных плоскостях (горизонтальной и вертикальной).Формула изобретенияУстройство для перемещения материала в отвал, включающее отвалообразователь, рама ходового оборудования которого связана с рамой разгрузочной тележки отвального конвейера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы при продольной укладке пород в отвал, связь рамы ходового оборудования отвалообразонателя с рамой раз 3 139946 грузочной тележки отвального конвейера выполнена в виде тяг, шарнирно связанных между собой с образованием шарнирного параллелепипеда, ребрами5 которого являются тяги, а вершинами - шарниры, при этом одна из тяг нижней , грани параллелепипеда с одной из его 54сторон закреплена на раме тележки, а другая тяга, параллельная первой и расположенная на верхней грани параллелепипеда с другой его стороны, закреплена на раме ходового оборудования отвалообразователя и расположена параллельно его продольной оси1399465Составитель М.ЛяпинаРедактор Э.Слиган Техред М,дидык Корректор С.ЧерниЗаказ 2 б 53/35 Тираж 459 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4