Чушка металлов

Номер патента: 212464

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Всесоюзный, Гохштейн, Магниевой, Проектный, Электродной

МПК: B22D 3/00

Метки: металлов, чушка

...на фиг. 2 - чушки, уложенные в штабель, в двух проекциях,Чушка имеет трапецеидальное сечение, расширяющееся кверху. Концы чушки снизу снабжены выступами 1, а сверху - заплечиками 2. Высота выступов должна быть меньше высоты средней части чушки. Ширина заплечиков больше ширины средней части чушки, а их боковые поверхности с одной стороны от продольной оси чушки имеют выпуклость, например в форме дуги или угла, а с другой вогнутость соответствующей формы.При укладке чушек в штабель, каждый верхний ряд помешают на среднюю, не имею. щую заплечиков часть чушек нижнего ряда; при этом длина средней части чушки должна быть выбрана такой, чтобы на ней укладывалось поперек целое число чушек следующего 5 верхнего ряда.Наличие более высоких...

Номер патента: 1342587

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Гутников, Корнаков, Степанов, Тропников

МПК: B22D 3/00

Метки: взаимозамыкаемая, металла, сечения, трапецеидального, чушка

...3, и пазы 4 для обвязочного материала. Замыкающие выступы 2 размещены на разных расстояниях от торцов чушки, причем расстояние 1 от одного каблучка до торца больше расстояния 1 от другого каблучка до торца на величину, равную полуразности величин большего основания Ь и меньшего основания(Ь, - Ь ) Ь, т,е. 1, - 1Гасположение замыкающих выступов по длине чушки выбирается исходя из того, чтс между этими выСтупами должно размещаться четное число чушек, скантовавных через одну с гарантированным за.зором и с учетом допуска на ширину чушки, а расстояние от края чушки до замыкающего выступа должно быть достаточным, чтобы пакет из них мог быть захвачен вилами погПакет из таких чушек набирается методом г,оворота каждого уже набраноного ряда на 90 в...

Номер патента: 561609

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Гуров, Дворянинов, Дудко

МПК: B22D 3/00

Метки: металлов, чушка

...перед заливкой магния и ненадежноезакрепление чушки в испарителе,Цель изобретения - повышение надежности транспортировки чушки.Это достигается тем, что в ч лпреимущественно магниевых Р циевидного сечения в центральной ее части выполнено конусообразное отверстие, позволяющее надежно закреплять и транспортировать чушку в испарителе в процессе обра ботки чугуна.Кроме того, при изготовлении такой чушки исключаются затраты ручного труда на закладку проволочных петель. Форма отверстия позволяет быстро, точно и надежно то фиксировать чушку в испарителе.На чертеже изображена чушка металловтрапециевидного сечения, в центральной части которой выполнено конусообразное отверстие.Получают чушку 1 путем заливки в излож ницу с конической вставкой...

Номер патента: 112874

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Астров, Чичканов

МПК: C21C 3/00, G01L 1/06, G01N 3/08

Метки: деформировании, металлов, пластическом, свариваемости, совместном

...клиновидном образце (например, цз малоуглсродцстой стали) с одной стороны выстрагивают паз прямоугольного сечения, в который плотно вставляют клинообразную металлическую пластпн 1 такой же формы (например, из легированной стали). Поверхности соприкосновения обои кгцшьев предварительно тщатсльно очцгцают от окалины и других загрязнений травлением или шлифованием.После сборки биметаллического клина проводят зачеканку по линии соприкосновения пластин и промазку наржцых швов огнеупорной пастойеапример, из та:ька и )кидкОГО стекла) ВО изоежапис пронике 10 вения ОКИСЛИТЕЛЬНЫХ Газов Б ПРОСТРВНСТБО МЕ)КДУ ПЛЯСТИПВМИ ПРИ Е 2 ГРСВС,После строжки продольных торцовых поверхностей из получснно полосы вырезают Образцы для испытапия па 1)азрыв по...

Номер патента: 1840853

Опубликовано: 10.03.2013

Авторы: Барабошкин, Бычков, Пирогов, Салтыкова, Смирнов, Тимофеев

МПК: C25C 3/34

Метки: благородных, металлов, рафинирования, электролитического

Способ электролитического рафинирования благородных металлов в расплаве хлоридов щелочных металлов, содержащем 1-8 вес.% благородного металла, при 400-850°C, с использованием в качестве анода рафинируемого металла, отличающийся тем, что электролиз ведут в герметичных условиях, в электролите, взятом в количестве 0,5-100 весовых частей на 1 весовую часть анода, при этом соотношение общего количества примесей в аноде (в г-атомах) к общему количеству ионов металла в расплаве (в г-ионах) поддерживают в пределах 0,001-0,4.