Способ изготовления стеклопластиковых полых сферических изделий

Союз Советских Социалистических Республик,ЧПК В риорите Кохтитет по делен зобретений и открыт при Сосете Мииистро СССРа опубликования описания ЗОЛ 11.196 Иностранцы Рузвельт Эллиотт, Эдгар Фр Макдональд(Соединенные Штаты Иностранная фи Юнайтед Стейтс Раббер 1 Соединенные ШтатыЛвторы зоорстепия нсуаз и Дональд Креигмерики) ма КомпаниЛмерики) витель ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ПОЛЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙИзвестны способы изготовления стеклопластиковых полых сферических изделий, включающие сборку заготовки на модели, последующее отверждечие заготовки и удаление модели.В известном способе сборку заготовки производят путем намотки на модель непрерывной стеклянной нити, пропитываемой эпоксидной смолой. Известный способ не обеспечивает достаточной прочности готового изделия при сжатии его внешним давлением, так как жесткость его различна в разных направлениях ввиду параллельного расположения стеклянных нитей,Предлагаемый способ изготовления стекло- пластиковых полых сферических изделий отличается тем, что сборку заготовки производят путем разрезания на отдельные элементы предварительно отвержденных и приклеенных к двухсторонним липким лентам стеклопластиковых листов, имеющих направление стекловолокон перпендикулярное их поверхности, с последующим наложением этих лент с элементами на модель и заполнением зазоров между элементами эпоксидной смолой.Это обеспечивает повышение прочности изделия при сжатии его внешним давлением, так как при радиальном расположении стекловолокон жесткость изделия одинакова в различных направлениях. На фиг. 1 изобракен отвержденныи и приклеенный к двухсторонней липкой ленте стеклопластиковый лист; на фиг. 2 - тот же лист после разрезания на отдельные элементы; на 5 фпг. 3 - лист в процессе наложения,на модель; на фиг. 4 - готовое изделие.Отвержленный и приклеенный к двухсторонней липкой ленте 1 стеклопластиковый лист 2, имеющий направление стекловолокон 10 перпендикулярное его поверхности, обрезается по такому периметру, чтобы площадь листа соответствовала определенной части площади сферы изготавливаемого изделия. Затем этот лист разрезаютна отдельные элемен ты д и липкую ленту с этими элементамипа: лалывают на молель 4. Причем, каждую ленту с элемснтамп накладывают на сферическую модель путем первоначального расположения широкого конца ленты параллельно 20 и несколько ниже экватора модели с последующим прогпбанпем ее поверх модели так, чтобы узкий конец точно совместился с по:носом сферпческсй модели. Аналогичным ооразом укладывают вплотную к первой 25 лепте остальные липкие ленты с приклеенными к ним элемс;тами стеклопластиковото листа. Собранную таким образом заготовку, прелставляющую собой половину изготавливаемого излелия, пропитывают в вакууме 30 эпоксидной смолой для заполнения соответ239881 15 Составитель Б. И. Новожилов Редактор Новожилова Техред Л, К, Малова Корректоры: В. Петро и Е. Ласточкиаказ 169218 Тираж 480НИИПИ Когинтета по делам изобретений и открытий при СовеМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 ПодписноеМинистров СС 1 Р пографни, пр. Сапунова,ствующих зазоров между элементами 3 и отверждают, Затем удаляют модель 4 например, путем выплавления, и внутреннюю поверхность,полусферы очищают, удаляя и липкую ленту.,После этого кольцевую экваториальную поверхность этой полусферы обрезают и выравнивают таким образом, чтобы можно было совместить с другой аналогичным образом изготовленной полусферой. Зазор между полусферами заполняют эпоксидной смолой, после отверждения которой зачищают место соединения. Предмет изобретения Способ изготовления стеклопластиковыхполых сферических изделий, включающий операции сборки заготовки на моделипоследующего отверждения заготовки и удаления модели, отличаощийся тем, что, с целью повышения прочности изделия при сжатии его внешним давлением, сборку затотовки производят,путем разрезания на отдельные элементы предварительно отвержденных и приклеенных к двухсторонним липким лентам стекло пластиковых листов, имеющих направлениестекловолоконперпендикулярное их поверх ности, с последующим наложением этих лент с элементами на модель и заполнением зазоров между элементами эпоксидной смолой.