Способ получения р-нафтола
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 233686
Авторы: Бондаренко, Каракулева, Смирнова, Фарберов, Ярославский
Текст
О П И С А Н И Е 233686ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских СоциалистическихРеспублик ависимое от авт. свидетель тва Хо л, 12 ц, 17 явлено ОЗ.Н.1965 (Ма 10053/2 присоединением заявки Ме хит о делвгли открыли Министров Приоритет ПК С 07 с изобретении лри Сосете Опубл за 1(088,8) 24. Х 11.1968 юллетснь Ъо ковано69 г.публиковаш гл 7.Н.19 та описаг Авторыизобретения М. И. Фарберов, А. 8, Бондаренко, Г Сгтгирнова Каракулева и Ярославский техноло ческий инсти аявител-НАФТОЛА СПОС ЛУЧЕ Изобретение относится к области получения р-нафтола - важного химического сырья для органического синтсза.Предлагаемый способ состоит в том, что нафталин алкилируют пропиленом при температуре не выше 100 С в присутствии хлористого алюминия в среде органического растворителя, например изооктана. Полученный продукт окисляют кислородом воздуха в присутствии резината марганца и щелочных доставок при температуре не выше 130 С с последующим разложением образующейся гид 1)оперекиси в присутствии серной кислоты и выделением целевого продукта известным способом.П р и м е р 1. В реактор с мешалкой загружают 128 г (1 иго,гь) нафталина и 114 г (1 люль) изооктана. Смссь нагревают до температуры реакции 80 - 85 С. Затем загружают хлористый алюминий из расчета 1,5 вес. % на нафталин и подают пропилеи в количестве 21 г (0,5 лголь) на 1 цо,гь нафталина. Реакцию алкилирования осуществляют при перемешивании. После подачи пропилегга смесь дополнительно перемешивают при температуре реакции в течение 1 час. Затем углеводородный слой отделяют от комплекса хлористого алюминия; последний может быть возвращен в процесс. После нейтрализации и промывки углеводородный слой поступает на ректификацию для выделения отдельных 2фракций. Фракцию растворителя (изооктана) отбирают при атмосферном давлении. Все последующие фракции (68,4 г нафталина и 53 г р-изопропилнафталина) отгоняют под ва куумом (100 лг,ц рт. ст.). Оставшиеся в кубеполиалкилнафталины (28,4 г) путем отгонки отделяют от смол. Полученные полиалкилнафталины могут быть возвращены в процесс дезалкилирования до монопродукта. Выход 0 р-изопропилнафталина с учетом дезалкилирования полупродуктов составляет .85 о/о.Изопропилнафталин является исключительно р-изозгсрохг (по данным У. Ф. спектроскоп и и) с т. ил. 46 - 47 С.5 П р и м е р 2. 85 г (0,5,цоль) 1 З-изопропилнафталина окисляют кислородом воздуха в круглодонной колбе с мешалкой при атмосферном давлении и температуре 110 С в присутствии 0,005 оо резината марганца, 0,2 ого 0 стеарата натрия и 0,1% Ха 011. Через 7 чассодержание гидроперекиси в оксидате достигает 28 суоП ример 3. Полученный оксидат по примеру 2 без выделения гггдроперекиси подвер гают кислотному разложен шо при 45 - 50 Св гомогенной среде, состоящей из ацетона и концентрированной серной кислоты, которую вводят в виде 15,-ного раствора в ацетон.Для извлеченил р-нафтола полученную реак ционную массу обрабатывают 10%-г 1 ыхг раствором ХаОН. Отделенную от углеводород.Заказ 493/5 Тираж 437 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр, Сапунова, 2 ного слоя щелочную вытяжку подкисляют.Выход р-нафтола свыше 85%; ацетона - количественный,р-нафтол, перекристаллизованный из воды, имеет т. пл. 120 - 121 С (лит. данные 122,3 С) пикарту с т. пл, 155 С (лит. данные 157 С). Предмет изобретения Способ получения р-нафтола, отличающийсятем, что нафталин алкилируют пропиленом при температуре не выше 100 С в присутствии хлористого алюминия в среде органического растворителя, например изооктана, с последующим окислением полученного при этом 5 продукта кислородом воздуха в присутствиирезината марганца и щелочных добавок при температуре не выше 130 С с последующим разложением полученной гидроперекиси в присутствии кислоты и выделением целевого 10 продукта известным способом.
СмотретьЗаявка
1005376
М. И. Фарберов, А. В. Бондаренко, Г. И. Каракулева, Смирнова, Ярославский технологический институт
МПК / Метки
МПК: C07C 37/14, C07C 39/14
Метки: р-нафтола
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-233686-sposob-polucheniya-r-naftola.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения р-нафтола</a>
Аппарат для получения свинцового сурика при окислении окиси свинца кислородом воздуха под давлением выше атмосферного
Номер патента: 10967
Опубликовано: 30.09.1929
МПК: C01G 21/10
Метки: аппарат, атмосферного, воздуха, выше, давлением, кислородом, окиси, окислении, свинца, свинцового, сурика
...в запасник 9 может служить любое приспособление, например, указанная на чертеже опрокидывающаяся вагонетка 10 и воронка 11,Запасник 9 соединен трубой 12 с верхней полкой цилиндра, Для выхода готового продукта служит труба 13, ведущая к запаснику 14, из коего выгрузка может производиться любым приспособлением, например, шнеком в изображенную на чертеже тележку 15,Полость вала 4 соединена трубами 17, 21 и 22 с резервуарами сжатого воздуха 19, На трубах 21. и 22 поставлены запорные вентили 23. Через отверстия 24 вала сжатыйвоздух поступает в полость гребков, а через отверстия 25 в последних - на полку с передвигаемым глетом.Воздух выходит через редукционный клапан 26 и попадает в пылевую камеру, на чертеже не изображенную, Давление...
Способ удаления из синтетических жирных кислот специфического запаха продуктов окисления парафина кислородом воздуха
Номер патента: 97696
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Маньковская, Тютюнников
МПК: C11C 1/08
Метки: воздуха, жирных, запаха, кислородом, кислот, окисления, парафина, продуктов, синтетических, специфического, удаления
...продуктов окисления парафина кислородом воздуха.Особенность способа заключается в том, что носители запаха переводятся в кислоты путем обработки расплавленного материала жирных кислот в жидком состоянии) при температуре ниже 100 раствором перекиси водорода или гипохлорита в присутствии щелочи или же раствором хромовой кислоты.Для выполнения способа жирные кислоты в жидком состоянии нагреваются до температуры ниже 100 и при перемешивании обрабатываются раствором перекиси водорода или гипохлорита в присутствии небольшого количества (0,5 - 1 Ы) щелочи или раствором хромовой кислоты. Количество применяемого окислителя и концентрация его раствора зависят от интенсивности запаха обрабатываемого материала и подбираются в каждом отдельном случае...
Способ стабилизации полиолефинов против окисления кислородом воздуха
Номер патента: 140987
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Кремень, Лазарева, Матвеева, Обольянинова
МПК: C08K 5/053, C08L 23/06
Метки: воздуха, кислородом, окисления, полиолефинов, против, стабилизации
...стабилизирующее действие предлагаемых соединений при длительном вальцевании полиэтилена и других полиолефинов,Так, например, у нестабилизированных образцов полиэтиленов низкого и высокого давления и сополимера этилена с пропиленом пос.ле четырех часов вальцевания относительное удлинение падаег на 88 - 95%, тангенс угла диэлектрических потерь возрастает в 10 - 55 раз и образуется 39 - 53% фракции, нерастворимой в кипящем ксилоле.У образцов полимеров, стабилизированных рекомендуемыми соединениями, в тех же условиях вальцевания относительное удлннс:1 ие падает всего лишь на О - 20/о, тангенс угла диэлектрических погерь дифенилпарафиивает его в тем140987 Предмет изобретения Способ стабилизации полиолефинов против окисления...
Устройство для получения обогащенного кислородом воздуха
Номер патента: 599140
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Давыдов, Смыкалов, Фролов, Чекалов
МПК: F25J 3/04
Метки: воздуха, кислородом, обогащенного
...трубные решетки 2,В другом варианте. устройства теплообмеиные трубки 1 расположены наклонно 16к горизонту. Магниты 4 смонтированы натеплообменных трубках на некотором рассзоянии друг от друга.,Теплообмепные трубки в нужном положении фиксируются с помощью трубных решеток 2. Кроме того,устройство снабжено распределительнымиэлементами, состощпими из карманов 6 ипефэлнвных трубок 7, причем верхний срезпереливных трубок расположен выше дна20кармана. Распределительные элементы надежно обеспечивают равномерное распределение жидкости по всем теплообменным трубкам. Это создает возможность соблюденияусловий безопасной работы всего устройства25для получения обогащенного кислородомвоздуха еУстройство работает следующим образом.Сжатый воздух...
Бромпроизводные, 3, 6, 3, 6, 3, 6, 3, 6октаоксифталоцианина кобальта, проявляющие каталитическое свойство в реакции окисления сульфида натрия кислородом воздуха и способ их получения
Номер патента: 740803
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Бойцова, Бородкин, Исляйкин
МПК: C09B 47/10
Метки: 6октаоксифталоцианина, бромпроизводные, воздуха, каталитическое, кислородом, кобальта, натрия, окисления, проявляющие, реакции, свойство, сульфида
...обусловлено ограниченной растворимостью 3,6, 3,6,3,6,3,6-окт оксифталоцианина кобальта. Изменение температуры бромирования от 60 - 80 С позволяет получить бромзамещенные фталоцианины двухвалентных металлов с содержанием брома от 5 до 8 атомов на одну молекулу.П р и м е р. К 1,4 г 3,6, Зф,бф, 3,6,3,Ь-октаоксифталоцианина кобальта в 10 мл хлорсульфоновой кислоты добавляют 0,7 мл брома, 0,02 г элементарного йода, на до 80 С и размешивают при этой температуре в течение 8 ч. Зат акционную массу выливают на ле труют, осадок промывают водой тральной среды и растворяют в ке распространить укаэанный способна ссстветствующие бромпроиэводные неудается получить целевые продукты ссодержанием брома более 2 атомов намолекулу. Кроме того, указанные...
Предыдущий патент: Способ получения оксиматов а, р-дихлоркоричногоальдегида
Следующий патент: Спосов получения бромроданотиофенов
Случайный патент: Устройство для непрерывного измерения вязкости жидкости в тонком слое