Способ получения дорожного битума и битумоминеральнб1х смесей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 207100
Авторы: Гурарий, Захаров, Ленинградский, Никишина
Текст
О П И С А Н И Е 2 ОЛООИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваКл. 80 Ь, 2501 Заявлено 31.1,1966 ( 1052347/23-4с присоединением заявкиПриоритет ПК С 04 Комитет по деламобретений и открытийри Совете МинистровСССР УДК 691.16(088,8) Опубликовано 08.Х 1.1967. Бюллетень М Дата опубликования описания 6.11.1968 Авторыпзобретени М, ф, Никишина, Е. М, Гурарий и В. А. ЗахаровЛенинградский филиал Всесоюзного дорожного науч исследовательского института аявитель РОЖНОГО БИТУМЬНЫХ СМЕСЕЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Д И БИТУМОМИНЕРА Известен способ получения дорожных биту. мов и битумо-минеральных смесей путем введения в них батекса-сополимера бутадиена и алкилакрилатов.В предложенном способе для повышения 5 тепло- и морозоустойчивости битума и сдвигоустойчивости битумоминеральных смесей в качестве латекса используется карбоксилатныи л атекс.Карбоксилатный латекс - сополимер диви нила и метакриловой кислоты,Свойства битума, например марок БН-П и БН-Ш (ГОСТ 1544 - 52), при добавлении к нему даже небольшого количества этого латекса (для битума БН-П - 1%, а для БН-Ш - 1 з 0,8% на сухое вещество) значительно улучшаются, Битум становится теплоустойчивее, вязкость его уменьшается на 62% (определяемая по глубине проникания иглы при 25 С), повышается на 40 - 60% морозоустойчивость, опре деляемая по фраасу, а интервал пластичности битума (между температурой размягчения по К/Ш и температурой хрупкости) увеличивается на 20 С. При добавлении латекса резко повышается эластичность (растяжимость) би тума: при 0 - в 3 - 12 раз, а при 25 С битум растягивается, подобно каучуку, поэтому определить ее на приборе для битумов не представляется возможным, Когезия битума с карбоксилатным латексом повышается в два 2три раза, а свойства асфальтобетона и других битумоминеральных смесей, приготовленных на битуме с добавкой латекса СКД, значительно улучшаются. Прочность на сжатие при 20 С образцов асфальтобетона увеличивается на 33%, а при 50 С - на 69%, Повышается и сдвигоустоцчивость асфальтобетона; внутреннее сцепление его увеличивается на 40%, а угол внутреннего трения, характеризующий сопротивление трению - на 2.Технология введения в битум карбоксилатного латекса довольно проста, Не требуется сложных дополнительных операций, как например при использовании натурального или синтетических каучуков или старой резины. Эти материалы предварительно либо размельчают и вводят в битум в виде порошка или крошки при температуре нагрева битума выше 200 С (что не рекомендуется для дорожных битумов), либо растворяют каучук в бензине и вводят его в битум в виде раствора, а резину - в виде дисперсии, приготовленной со специальными эмульгаторами.Карбоксилатный латекс вводят в необезвоженный или обезвоженныи битум, нагретый до 90" С, а затем смесь тщательно перемешивают, При нагревании битума до рабочей температуры вспенивания его не происходит, так как этот латекс является одновременно и пенога сителем.207100 Предмет изобретения Составитель В. НохринаРедактор Н. В. Вольнина Техред Л, Я. Бриккер Корректоры: Е. ф. Полионова и Г. И. ПлешаковаЗаказ 4661/9 Тираж 530 ПодписноеЦНИИП 11 Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2 Способ получения дорожного битума или битумоминеральных смесей, например асфальтобетона, путем введения в битум или в битумоминеральную смесь латекса, отличающийся тем, что, с целью повышения тепло- и морозоустойчивости битума или сдвигоустойчивости битумоминеральных смесей, в качестве латек са используют карбоксилатный латекс.
СмотретьЗаявка
1052347
М. Ф. Никишина, Е. М. Гурарий, В. А. Захаров, Ленинградский филиал Всесоюзного дорожного научно исследовательского института
МПК / Метки
МПК: C08L 95/00
Метки: битума, битумоминеральнб1х, дорожного, смесей
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-207100-sposob-polucheniya-dorozhnogo-bituma-i-bitumomineralnb1kh-smesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения дорожного битума и битумоминеральнб1х смесей</a>
Аппарат для варки смеси битумов с сыпучими материалами
Номер патента: 29133
Опубликовано: 31.01.1933
МПК: F27B 17/00
Метки: аппарат, битумов, варки, материалами, смеси, сыпучими
...и проварившаяся .масса вытекает из котла через трубу 22 в бочку или иную тару 24. При переполнении котла. избыток массы сливается через выдаче авторского свидетелвс ъИзобретение представляет непрерывнодействующий аппарат, для варки смесибитумов с сыпучими материалами сустра., нением тепловых потерь, имеющих местопри периодической варке этих материалов,На чертеже изображен продольньйразрез предлагаемого аппарата;Материал (битумы), в виде кусков,предназначенных для расплавления иварки, закладывается в. бак 7 черезлюк 2 и попдает на ряд проведенныхвнутри бака труб 3 или ребристых радиаторов, через которые проходят горячие газы; для предупреждения застыва-.. ния материала в баке, последний и снаружи обогревается горячими газами,...
Способ приготовления жидких смесей при производстве изделий из латекса
Номер патента: 457328
Опубликовано: 25.08.1975
Авторы: Белоножко, Кузьмина, Лгвиненко, Морозко, Цанткер, Чечик, Чугай, Шеляков
МПК: C08C 1/00
Метки: жидких, латекса, приготовления, производстве, смесей
...акустические колебаниясреды. В зоне каждой ферромагнитнойчастицы возникают сильные локальные ибыстропеременные магнитные поля.Комплексные воздействия указанныхфакторов приводят к образованию актив.ных центров на поверхности частиц твердой фазы. Затем смесь наполнитепя сводой совмещают с латексной смесьюкаучука указанным выше способом, Приэтом между частицами наполнителя иглобулами латекса образуются прочныесвязи, что приводит к улучшению физико,механических свойств латексных иэделий.Затем из полученной латексной смесиготовят латексные изделия, цри этомферромагнитные частицы отделяются, на-пример, с помощью электромагнита.гсПредлагаемый способ имеет ряд прея муществ по сравнению с известными. Латексные изделия получают с повышенными...
Смеситель непрерывного действия
Номер патента: 1333735
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Бардаев, Заболотный, Маслов, Тимофеев
МПК: B28C 5/14, E01C 19/10
Метки: действия, непрерывного, смеситель
...3 закрываетсямаятниковой заслонкой 5, которая припомощи амортизаторов 6 шарнирно подвешена к верхней части корпуса. Нанижнем торце маятниковой заслонкипод углом 100-115 к ее внутреннейповерхности жестко закреплена отражательная плита 7, На наружной стороне маятниковой заслонки 5 установлен вибровозбудитель 8, который приэтом смещен ниже оси лопастных валовна величину, равную 0,6-0,7 радиусалопастей, причем отношение статического момента дебалансов к массе заслонки равно (1,75-3)10 радиусалопастей,оСмеситель непрерывного действияработает следующим образом,Минеральные материалы и вяжущиеподают в смеситель через загрузочное отверстие 2, перемешивают и перемещают лопастными валами 4 к разгрузочному отверстию 3. Перемещающаяся смесь создает...
Технологическая добавка в единые формовочные смеси
Номер патента: 1359052
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Абрамов, Качанов, Клочков, Козлов, Малов, Матюшкин
МПК: B22C 1/02
Метки: добавка, единые, смеси, технологическая, формовочные
...смесей, способствует повышениюактивности глинистого связующего,улучшает санитарно-гигиенические ус 25 30 35 40 45 50 55 мальным содержанием углерода в формовочной смеси. При соотношении металл; форма от 1:6 до 1;1 О и влажности смеси от 3,5 до 5,0 наиболее оптимальная величина содержания углерода в смеси 3,0-4,0 , т.е. количество углерода вносимой добавкой не должно превышать общего суммарного содержания углерода в смеси не менее 3,0 и не более 4,0 мас. В табл. 2 приведены формовочные свойства смеси до термообработки.Состав смеси при использовании предлагаемой технологической добавки приведены в табл, 3.В табл. 4 даны свойства предлагаемой .добавки.Предлагаемая добавка улучшает ловия труда, снижает себестоимостьсмеси,...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучка
Номер патента: 765300
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Гридунов, Казакова, Корнев, Коршунов, Кохановская, Самодаева, Смирнова, Черкасова, Шуляковская
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, диенового, каучка, основе, резиновая, смесь
...представлены в табл. 3. Условия вулканнзации смесей и свойства резин из них представлены в табл, 4. 15НК(натуральный каучук) СКИ( изопреновый каучук) Р -диметиламинопропиофенон Окснм Ъ-диметиламиноцропиофенона фПример 10. Состав аналогичен примеру 9 с использованием 1,4 мас. ч. оксима 5 -диметиламинопропиофенона, свойства резин представлены в табл. 5. Иэ таблиц видно, что предлагаемая смесь позволяет получать резины с улуч шенными физико-механическими свойсгвами как в статических, так и в динамических условиях испытаний, в среднем на 30-50%. Кроме того, предлагаемая смесь обладает широким плато вулканизации.Та бл ица 3бПродолжение табл. 2 765300 СКИПредлагаемая Показатели вестная пример 1 пример 2 Оптимальное время вулканизации, мин...
Предыдущий патент: Способ получения гипсового вяжущего
Следующий патент: Способ термической обработки измельченныхматериалов
Случайный патент: Способ подготовки проб металлов к спектральному анализу