Реактор для разложения жидких углеводов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
п 11203817 О ПИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Соцналистнческкк(51) К. КлВ 01 вкииеь с присоеди23) Приоритет Государственный комитет СССР(43) Опубликовано по делам изобретений и открытий 5) Дата опуоликов 72) Авторы изобретения, С. Печуро и О, Ю. Песи 1) Заявит ДКИ 54) РЕАКТОР ДЛЯ РАЗЛОЖЕН УГЛЕВОДОРОДОВ2 расетом, е зов впых па енных ктора тгах 4, изолиепы сквозные шмаках, блая эвакуация кольцевых несколько Вследствие срываемойпа участмежду каепы воторыхстия.ей переа толькупами Известен реактор для разложения жидких углеводородов в электрических разрядах, имеющий электроды, выполненные вращающимися вокруг своих продольных осей, а у рабочих поверх; остей электродов вне зоны разряда установлены скребки для очистки этих поверхностей от твердых продуктов разложения, причем электроды обращены друг к другу торцами таким образом, что один конец частично проектируется на другой.С целью улучшения условий эвакуации газообразных продуктов концы электродов, обращенные один к другому, выполнены в виде дисков, на периферийных частях которых имеются сквозные отверстия для дополнительного отвода газообразных продуктов разложения, причем отверстия расположены на одной или нескольких окружностях, центры которых совпадают с осью вращения электрода; в торцах электродов выполнены кольцевые канавки, в которые входят упомянутые сквозные отверстия, а скребки имеют выступы, профиль и число которых соответствует профилю и числу канавок.На фиг. 1 изображена схема предлагаемого реактора; на фиг. 2 - схема расположения электродов и ножей в плане; на фиг. 3 - то же, для случая трсхфазноГ ги переменного тока.Электроды 1 в корпусс 2 аппаратаположены с некоторым эксцсптрпспт 5 что позволяет разместить скребки 3 втпы разряда и. Электроды выполнены де графитовых башмаков, закрепленп металлических штангах 4, пропущ через изолированные от корпуса реа сальники 5.Скребки 3 также крепятся на штаткоторые выводятся из корпуса через рованные сальники 5.Наряду с этим предусмотротверстия б в графитовых багодар я которым улучшаетскрекинг-газа из зоны разряда. Отверстия б располоиканавках 7, ширина кпревышает диаметр отверэтого дуга горит не по всговерхности электродов,ках, образоьанных выстпавка 1 щ.Скребки выпрасположеныЭто обеспечивповерхностей. олнены так, что их выступы внутри кольцевых канавок. ает очистку их внутренних203817 Вы,;Ы сырью В."р сыр зд. ЬЪ 832 Тираж 87 Заказ 2466 Подписное пографии, вр Сапунова 3Во время работы реактора электроды непрерывно вращаются в противоположнье стороны, в результате чего из зоны разряда все время выводятся участки электродов вместе с углеродистыми отложениями, ко торые затем срезаются соответствующим скребком, Благодаря этому рабочие поверхности электродов все время остаются чистыми и стабильность процесса не нарушается. 10Образующийся в реакционной зоне крекинг-газ выходит через штуцер 8; циркулирующее сырье подается на разложение через штуцер 9, а выводится - через штуцер 10. 15Предлагаемый реактор может быть применен не только для однофазной дуги переменного тока, но и для трехфазной. В этом случае необходимо использовать систему из трех электродов и ножей, причем 20 последние должны быть расположены под углом 90 во избежание разрушения (см. фиг. 3). Фор мул а из обр етсц и я Реактор для разложения жидких углеводородов в электрических разрядах, вк.по- чающий электроды, врашающиеся вокруг своих продольных осей, обращсниые дрлг к другу торцами с установленными у рабочих поверхностей электродов вне зоны разряда скребками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения условий эвакуации газообразных продуктов, концы электродов, обращенные один к другому, выполнены в виде дисков, на периферийных частях которых имеются сквозные отверстия, расположенные на одной или нескольких окружностях, центры которых совпадают с осью вращения электрода; в торцах электродов выполнены кольцевые канавки, соединенные с упомянутыми сквозными отверстиями, а скребки имеют выступы, профиль и число которых соответствует профилю и числу канавок.
СмотретьЗаявка
1007330, 13.05.1965
Н. С. Печуро, О. Ю. Лесин
Н. С. ПЕЧУРО, О. Ю. ПЕСИН
МПК / Метки
МПК: B01D 17/06
Метки: жидких, разложения, реактор, углеводов
Опубликовано: 30.01.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-203817-reaktor-dlya-razlozheniya-zhidkikh-uglevodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Реактор для разложения жидких углеводов</a>
Самоспекающийся электрод
Номер патента: 811508
Опубликовано: 07.03.1981
Автор: Беленький
МПК: H05B 7/09
Метки: самоспекающийся, электрод
...3.Ребра снабжены анкерными элементами 4, установленными в отверстия ребер 3. Элементы 4 могут быть установлены в каждом ребре, но вполне достаточно установить их на половине общего количества ребер.Лнкерный элемент 4 представляет собой металлическую трубу 5 с запрессованным в нее графитовым стержнем 6. Количество элементов 4 в ребре 3 определяется механическим расчетом.Самоспекающийся электрод работает следующим образом.При работе печи заполненная в металлическую оболочку 1 электродная масса 2 в зоне контактных щек спекается.Металлическая труба 5 жестко соединена с ребром 3 с помощью электросварки, что предотвращает поломку стержня 6 при заполнении оболочки 1 кусковой электродной массой 2.При выходе электрода из зоны контактных щек...
Электрод для получения электролитических покрытий в отверстиях
Номер патента: 1178804
Опубликовано: 15.09.1985
Автор: Неклюдов
МПК: C25D 17/10
Метки: отверстиях, покрытий, электрод, электролитических
...процесс осаждения покрытия. С увеличением толщины покрытия возникает радиальное перемещение слоев электрода и упругая деформация, при этом изменяется ширина паза. В местах, где по каким-либо причинам имеет место локальное изменение скорости осаждения, например увеличение, должно происходить более интенсивное увеличение толщины покрытия. Следовательно, на этих участках длины возникает более сильное радиальное обжатие, меньшая ширина паза. Интенсивность получения покрытия по глубине отверстия связана с шириной паза пропорциональной зависимостью, поэтому меньшему диаметру отверстия соответствует меньшая ширина паза и меньшая интенсивность и наоборот, В процессе наращивания покрытия электрод более "сжимается", разница в диаметре...
Электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки
Номер патента: 1634407
Опубликовано: 15.03.1991
МПК: B23H 3/04
Метки: размерной, электрод-инструмент, электрохимической
...электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано в прикладной электрохимии.Цель изобретения - уменьшение энергетических затрат.На чертеже схематически представлен предлагаемый электрод-инструмент, сечение. Электрод-инструмент состоит из формообразующей части 1 с каналами 2 для от вода газообразных продуктов реакции от рабочей поверхности. Формообразующая часть установлена на диэлектрической прокладке 3. Поверхность формообразующей части, обращенная к корпусу 4, покрыта защитной нерастворимой пленкой и выполнена в виде вертикальных стенок 5, которые входят в зазоры, оборудованные вертикальными стенками 6 корпуса. В корпусе имеются каналы 7 для отвода газожидкостной смеси. Зазор между стенками 5 и 6...
Способ закрепления электрода в электрододержателе
Номер патента: 1722736
Опубликовано: 30.03.1992
Автор: Черный
МПК: B23K 9/28
Метки: закрепления, электрода, электрододержателе
...винтув головку Г-образной формы и тем самым необеспечит надежный контакт стержня электрода с держателем.Цель изобретения - обеспечение работы в труднодоступных местах, повышениесварки. После того как дальнейшее использование электрода становится невозмож ным (его длина при этом достигает 3-4 см),сварка прекращается, винт 3 откручивается путем поворота рукоятки 4 на угол, равныйр 90, огарок стержня электрода 5 выпадаетиз отверстия 9. В освободившееся.отверстие вставляется новый стержень электрода 5 102025 303540 надежности закрепления электрода путем выполнениИ винта с шагом резьбы, равным наименьшей разности диаметров стержнейприменяемых электродов и повышение срока службы электрододержателя путем выполнения в головке проточки,...
Устройство для формирования поли-п-ксилиленовых покрытий
Номер патента: 2000851
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Гракович, Гурышев, Красовский, Лапин, Меткин, Толстопятов
МПК: B05C 9/14, B29C 71/00
Метки: покрытий, поли-п-ксилиленовых, формирования
...с другим (вспомогательным) нагревателем температурный режим процесса 3 а счет того п яличчтся технические преимущества устройства в целом и достигается значительное уменьшение размеров реактора, его энергопотребления, повышается равнотолщинность покрытия по поверхности сложной конфигурации.На чертеже приведена принципиальная схема устройства.Устройство состоит из трубчатого реактора 1 помещенного в резонатор или вогновод 2. соединенный с СЫЧ-генератором 3, и вспомогательного нагревателя 4 с вентилятооом 5. Реактор снабжен соответствующей аппаратурой цля контроля температуры (не показана) и соединен с вакуумируемой камерой осаждения б, содержащей охлаждаемый стслик 7 с укрепленными на его поверхности образцами 8 кольцевые...
Предыдущий патент: Реактор для разложения жидких углеводов
Следующий патент: Магнитогидродинамический генератор
Случайный патент: Противопожарная дверь