Способ закрепления электрода в электрододержателе

(9 3 К 9/28 ОБРЕТЕНИСТВУ ОПИСАНИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(56) Авторское свидетельство СССРМ 730508, кл. В 23 К 9/28, 1978,(54) СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДАВ ЭЛ Е КТРОДОДЕ РЖАТЕЛ Е(57) Изобретение относится к сварочномупроизводству и может быть использованово всех отраслях народного хозяйства, гдеиспользуется ручная электродуговая свар-,ка. Цель изобретения - облегчение работыв труднодоступных местах, повышение надежности закрепления и повышение срокаслужбы электрододержателя. В головке 2электрододержателя с помощью винта 3. срукояткой 4 закрепляют электрод 5, которыйпредварительно устанавливают в отверсйе9 головки 2. Ось винта 3 располагают пер 10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР пенди куля рн о оси электрода 5. После затяжки винта 5 рукоятку 4 жестко прикрепляют к винту, располагая ее параллельно электроду. Шаг резьбы винта 3 равен наименьшей разности диаметров стержней применяемых электродов. Концентрично резьбе винта в головке 2 выполняют проточку 10 на глубину, равную наибольшей разности диаметров стержней применяемых электродов.Проточка 10 предохраняет рабочую поверхность резьбы от налипания брызг, что повышает срок службы электрододержателя, Использование винта с рукояткой и шагом резьбы, равным наименьшей разности диаметров примейяемых электродов, позволяют надежно закреплять электрод, причем в затянутом положении рукоятка винта всегда расположена параллельно электроду, что обеспечивает компактность головки, облег- (Я чая работу в труднодоступных местах. 1 з.п.ф-лы, 1 ил,Изобретение относится к сварочномупроизводству и может быть использованово всех отраслях народного хозяйства дляпроизводства ручной электродуговой сварки.Известен способ закрепления электрода в электрододержателе вилочного типа,который состоит из вилки в виде трех стальных стержней, расположенных в одном направлении, и ручки, на которой жесткозакреплены стальные стержнй, Такой способ закрепления электрода повсеместнораспространен и применяется в практикеэлектродуговой сварки в подавляющем,большинстве случаев,Недостатками этого способа являются;перегрев держателя во время сварки в связи с плохой электропроводностью стали;большая длина огарка электрода, остающаяся после сварки (10 см и более), что необходимо для удаления остатка электрода издержателя методом "чиркания" о жестко закрепленный предмет; при удалении методом "чиркания" горячий остаток электродаотлетает в любом заранее неизвестном направлении, что бывает причиной пожарапри сварке в пожароопасных условиях; требуются повышенные затраты времени наустановку нового электрода и удаление остатка электрода методом "чиркания"; отсутствие Г-образной по отношению к рукояткечасти, что не позволяет вести сварку в труднодоступных местах коротким электродом,Известен также способ закрепленияэлектрода в электрододержателе, содержащем головку Г-образной формы с винтом,имеющем круглую головку, и Г-образный хомут, смонТированный на рукоятке, токоподводящий кабель которого размещен врукоятке с возможностью осевого перемещения и жестко закреплен на головке Г-образной формы,Недостатками этого способа являются:сложность изготовления держателя; неудобство в работе, вызванное токоподводящим кабелем, закрепленным на головкеГ-образной формы и проходящим через рукоятку; сложность проведения сварочныхработ в труднодоступных местах из-за наличия круглой головки винта; возможность налипания брызг расплавленного металла нарабочую часть винта при сварке с большимидиаметрами стержней электродов, что присварке.с малыми диаметрами стержнейэлектродовне позволит вкручиваться винтув головку Г-образной формы и тем самым необеспечит надежный контакт стержня электрода с держателем.Цель изобретения - обеспечение работы в труднодоступных местах, повышениесварки. После того как дальнейшее использование электрода становится невозмож ным (его длина при этом достигает 3-4 см),сварка прекращается, винт 3 откручивается путем поворота рукоятки 4 на угол, равныйр 90, огарок стержня электрода 5 выпадаетиз отверстия 9. В освободившееся.отверстие вставляется новый стержень электрода 5 102025 303540 надежности закрепления электрода путем выполнениИ винта с шагом резьбы, равным наименьшей разности диаметров стержнейприменяемых электродов и повышение срока службы электрододержателя путем выполнения в головке проточки, концентричной резьбе винта, на глубину, равную наибольшей разности диаметров стержней применяемых электродов,На чертеже изображен держатель электрода.Держатель электрода содержит металлический корпус 1, выполненный, например, из меди, головку 2 Г-образной формы,выполненную за одно целое с корпусом 1, винт 3 с закрепленной на его верхней части рукояткой 4, ось которой расположена перпендикулярно оси винта 3 и параллельна электроду 5 при плотно зажатом стержнеэлектрода 5, ручку 6, болт 7, с помощью которого на держателе электрода крепится токоподводящий кабель 8, Отверстие 9 служит для крепления стержня электрода 5 вголовке 2 Г-образной формы, Винт 3 имеет резьбу, например, М 8 с шагом, равным 0,5 мм,Рукоятка 4 одним из концов закрепляется, например, с помощью сварки на винте 3 перпендикулярно к его оси после того, когда винт 3 плотно прижимает стержень электрода 5 к стенке отверстия 9 так, чтобы рукоятка4 была параллельна стержню электрода 5. Это обеспечивает такое же расположениерукоятки 4 относительно стержня электрода 5 при креплении стержня электрода 5 любого другого диаметра. В верхней части отверстия с резьбой, в которое вкручен винт 3,выполнено отверстие 10 для предохранения рабочей части резьбы винта 3 от попадания брызг расплавленного металла. Глубина этого отверстия равна наибольшей разности применяемых диаметров стержнейэлектродовСпособ осуществляют следующим образом,Стержень электрода 5 вставляется в отверстие 9 головки 2 Г-образной формы и плотно прижимается винтом 3 с помощью рукоятки к стенке отверстия 9. При этом рукоятка 4 параллельна стержню электрода5, что обеспечивает удобство сварки в труднодоступных местах, Начинается процессЗаказ 1023 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва,.Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 О 1 такого же диаметра и вновь закрепляется. После этого процесс сварки возобновляется.При необходимости сварки большим или меньшим диаметром электрода винт 3 5 путем поворота рукоятки 4 соответственно откручивается или закручивается до установления необходимого зазора между винтом 3 и стенкой отверстия 9. После этого стержень электрода 5 вставляется в отвер стие 9 и винт.3 путем поворота рукоятки 4 обеспечивает прижатие стержня электрода 5 к стенке отверстия 9. При этом рукоятка 4 устанавливается в прежнем положении. Замена электрода осуществляется предлагае мым способом,Предлагаемый способ, по сравнению с известным, позволяет облегчить условия работы как в обычных, так и в труднодоступных местах, увеличить надежность работы 20 электрододержателя, значительно уменьшить расход электродов. Формула изобретения 1. Способ закрепления электрода в электрододержателе, при котором электрод вставляют в отверстие головки электрододерхателя и закрепляют его с помощью винта, ось которого располагают перпендикулярно к оси электрода, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью облегчения работы в труднодоступных местах и повышения надежности закрепления, после закрепления электрода на свободном конце винта перпендикулярно к его оси устанавливают рукоятку, располагая,ее параллельйо электроду и жестко прикрепляют ее к винту, при этом используют винт с шагом резьбы, равным наименьшей разности диаметров стержней применяемых электродов,2, Способ по п.1, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с"целью повышения срока службы электрододержателя, концентрично резьбе винта в головке выполняют проточку на глубину, равную наибольшей разности диаметров стержней применяемых электродов,