Способ изготовления ленточных сердечников
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 202313
Авторы: Брусиловский, Дружков, Жигалов, Ковалев, Крыжановский, Макаров, Ройтман, Шихаев
Текст
282 й 3 СЮВ ССВВтСКИК ССЦИСЛИСТИЧВСКИХ РВСЛбЛИИ-, 48 449/2 ПК Н 01 Цс:,кст Вс гслсус с 1,Ятеикк с 1 к (натигСй Сссстс ывиисРОВсесе УД 1( 621.3.042,143.2 ,002,2(083 8) летень19,1 Х,1967, Б пуолцковано б,Х 1.1 ата опубликования описан Авторыизобретения Дружков, В, В, КрА. Ройтман, П. М. Ковалев,и К. Н. Шихаев-исследовательский технологинградский сталепрокатный за жановский . Т. Жигалоческий институод аязители СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНЬ 1 Х СЕРДЕЧНИКОВ ИЗ НЕОТОЖЖЕННОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ КРЕМНИСТОЙ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЬ2 Известный и широко используемый способизготовления ленточных сердечников предусматриваетт применение ленты из электротехнической кремнистой стали, отожжснцой при ее производстве, В результате неизбежен цаклеп, то есть порча магнитных свойств материала.Дополнительная термическая обработка не улучшает магнитных свойств ленты.Высокотемпературный отжиг ленты в распущенных рулонах на заводе-изготовителе ведет к короблецию, потере плоскостности и хрупкости, Различная термическая деформация ее при нагреве и охлаждении объясняется неоднородностью распределения напряжений при прокатке и навивке в рулоны, чего можно избежать, изготовляя сердечники из цеотожженной ленты после ее проката до конечного размера, так как высокотемпературный отжиг производится в плотно намотанных сердечниках.Особенность предлагаемого способа заключается в том, что неотожженную холодно- катаную изготовленную из кремнистой стали ленту, покрывают теплостойкой изоляцией и скатывают в плотно намотанный сердечник, который затем подвергают высокотемпературпому отжпгу, в результате чего с лепты снимается механическое напряжение ц оца приобретает высокие магнитные свойства.1(роме того, снижаются затраты на произ ьодство серп:чццкон за счет сокращения расхода материалов и электроэнергии, операция , зготовлсния становится менее трудоемкой.Изготовляются сердечники следующим образом.10 Ленту из электротехнической стали определенной толщины, разрезанную ца мерные полосы, очищают, например, с помощью ультразвука, и наносят ца нее плотный слой высокотемпературной рабочей изоляции. Для 15 этой цели ленту протягивают, например, черезванну с гидратом окиси магния (илц окиси алюминия), который распределяется по цей равномерно методом накатки, и затем,пропускают через цилиндрический муфель, где 20 она подсушивается. Далее следует цавнвказамкнутого сердечника круглого либо прямоугольного, в зависимости от того, какой тцп конструкции необходимо получить - тороидальный, броневой или стержневой. Общим 25 гроцсссом для всехтипов является высокотемпературный отжиг плотно навитого сердечника в вакуумных печах или печах со спе202313 Предмет изобретения Составитель Л. Сольц Редактор П. А. Вербова , Текред Л. Я, Бриккср Корректоры: Е. Ф. Полионова и Т, Д. ЧунаеваЗаказ-,3597/8 Тираж 555 Подписное ЦНИИПИ Кбмг 1 тета пЬ делам изобретений п открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д, 4Типография, пр. Сапунова, 2 циальными средами (водород, дассодированный аммиак),Нагрев прозводят до температуры 1150 С при любом режиме с выдержкой при этой температуре от 3 до 6 час в зависимости от веса садки, В вакуумных печах за все время термообработки должен поддерживаться вакуум не менее 10 - а лш рт. ст.После отжига сердечники, как правило, пропитывают лаками или компаундами, запекают, а прямоугольные после пропитки и сушки разрезаютт. Способ н" готовления ленточных сердечни.ков из неотожженной холодпокатаной электротехнической кремнистой стальной ленты,отличающийся тем, что, с целью повышениямагнитных свойств сердечников и снижениязатрат на их производство, ленту после ееочистки,пример ультразвуком, покрывают10 теплостойкой изоляцией и с"."-лют в плотнонамотанный сердечник, который подвергаютвысокотемпературному отжигу,
СмотретьЗаявка
751124
вители Центральный научно исследовательский технологический институт, Ленинградский сталепрокатный завод
И. Е. Брусиловский, А. А. Дружков, В. В. Крыжановский, П. А. Макаров, А. А. Ройтман, П. Ковалев, А. Т. Жигалов, К. Н. Шихаев
МПК / Метки
МПК: H01F 3/04, H01F 41/02
Метки: ленточных, сердечников
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-202313-sposob-izgotovleniya-lentochnykh-serdechnikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления ленточных сердечников</a>
Способ исследования коррозионных свойств деформированных образцов сталей с трещиной
Номер патента: 1775648
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Василечко, Гута, Завалий, Мидяный, Мыцук, Панасюк, Яртысь
МПК: G01N 21/64
Метки: деформированных, исследования, коррозионных, образцов, свойств, сталей, трещиной
...разрушения образца"незначительного времени подачи коррозионной среды в проточную камеру, использования хемилюминесцентной индикаторной реакции, протекающей с большой скоростью и практически безинерционного отклика фотодетектора на излучение. Время измерения содеркания железа в коррозионной среде трещины не превышает 0,5 мин. Расширение ассортимента испытуемых сталей достигается за счет высокой чувствительности определения железа, которое составляет 2 кг и широкого интервала определяемых содержаний железа - 2 кг - 10,0 мкг, Известные способы не могут обеспечить такой высокой чувствительности, которая в предлагаемом способе обусловлена грименением высокочувствительной хемилюминесцентной системы, позволяющей к тому ке...
Приспособление для определения магнитных свойств целых листов стали
Номер патента: 43197
Опубликовано: 31.05.1935
Автор: Кузнецов
МПК: G01N 27/72, G01R 33/12, H01F 13/00
Метки: листов, магнитных, свойств, стали, целых
...образуемого испытуемыми листа. ми, согнутыми в полуокружности; Зи 4 - места стыков между верхней и нижней частями замкнутого сердечника, образуемые наложением верхних и нижних лиКузнецова, заявленному 21перв,149672). опубликовано 31 мая 1935 года. стов внахлестку, 5 и б - намагннчивающая и измерительная обмотка аппарате, сидящие на замкнутом сердечнике из испытуемых листов; 7 - измерительный прибор, например, баллистический гальванометр, в цепи измерительной обмотки; 8 - двойной полюсный переключатель; 9 - амперметр; 10 - делитель напряжения; 71 - источник постоянного напряжения.Для определения ваттных потерь в испытуемых листах в зависимости от величины магнитной индукции при каждой данной частоте применяется схема по фиг. 2....
Способ изготовления тонкой ленты электротехнической стали с текстурой (110) 001
Номер патента: 658176
Опубликовано: 25.04.1979
Авторы: Афанасьев, Быковский, Качанов, Новиков, Плинер, Соснин
МПК: C21D 1/78
Метки: 110, ленты, стали, текстурой, тонкой, электротехнической
...тексурованнуа заготовку подвергают холодной прокати ке до толщины, на 5 - 15% превышающейтребуемую, проводят отжиг при 550 - 900 С, далее проводят холодную прокатку с обжатиеч 5 - 15% и окончательный отжиг прн 1100 в 250 С.658176 2 ВО 1 в 7- вва 2 ОО 1 3,5-З.2 в 2 0 СО,ь,2 в 3-Х Ов 13 0,15 1 Предлагаемый сшить удельные поте Рь,визе на 30% и пжнг ленты после е свойств материала. особ позволит умеяьи на перемагничиванне роводить повторный отрезки без ухудшения ув брегеии Формула Способ изготовлеротехвнческой стали вклвзчавщий холоди .ванной заготовки и ния тонкои лентыс текстурой (110ую прокатку теОтжиГ, Отлььчаьс 1001, стуро. ьь 4 цйел ИММЙИ Закы Ичзфя Тираж 662 ввМлиевяе ььфьфф ЯЯЯ е Язв;нвв, в, Ущвфрдд, уд, Ярафщфид 4 Предлагаем ый...
Способ получения ленты электротехнической стали
Номер патента: 742471
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Барятинский, Быковский, Зимичев, Новиков, Поляков, Соснин
МПК: C21D 1/78
Метки: ленты, стали, электротехнической
...из плавок Мо 1,2, 3 с текстурой (110) 001 прокатывают с обжатием 20%, отжигают при температуре 40 1000 С, прокатывают до толщины 0,10 мм н окончательно отжигают при температуре 1050 С в течение 20 с, Магнитные свойства В 2500 и Р 1, 5/400 определяют как в приме. ре 1 (табл, 2, вариант Г). 45 Таблица 2Магнитные свойства Обозначение Режим обработки обжатиепри прокат.ке% варианта обработки ленты температура отжига, С индукция2500 Т потери550 А 7 1,78 18,0 1,82 17,1 3 74247известным способом, получают относительнобольшое количество ленты с низкими магнитными свойствами.Цель изобретения - стабилизация магнитныхсвойств ленты,Поставленная цель достигается тем, что5исходную заготовку подвергают холодной прокатке с обжатием 5.25% с последующим...
Способ получения холоднокатаных изотропных листов и лент электротехнической стали
Номер патента: 661025
Опубликовано: 05.05.1979
Авторы: Барятинский, Буторин, Зенченко, Караев, Коробов, Лосев, Миронов, Радин, Рязанцев, Чекалов, Шалюгин
МПК: C21D 1/78
Метки: изотропных, лент, листов, стали, холоднокатаных, электротехнической
...сталь0,5 мм, изготовленная по предлагаек20 сабу, имеет изотропные электромсвойства. представленные в табл. 2. х ма тяж гибаю- растя- эпюра толщиноиюму спо- агнитные Изобретение относится к новым способамполучения холоднокатаных листов и лентэлектротехнической стали, в частности к технологии производства изотропной электротехнической стали с содержанием кремниядо 3,5 О/о.Известен способ получения листов электротехнической стали с содержанием кремния2,5 - 4 /о, включающий горячую прокатку,отжиг, холодную прокатку за 1 - 2 проходас обжатием 81 - 95%, обезуглероживающийи рекристаллизационный отжиги 1.Обработанная по данному режиму электротехническая сталь толщиной 0,5 мм имеетуровень электромагнитных свойств, которыйпредставлен в табл....
Предыдущий патент: Статический компенсатор реактивной мощности
Следующий патент: Устройство для выравнивания распределения импульсных напряжений в высоковольтнойобмотке
Случайный патент: Способ моделирования стереотипного поведения