ZIP архив

Текст

публи 1 т, 30/10 вт, свидетельствасимо Заявлено 16.Ч 1,1966 ( 1083760/25-27с присоединением заявкиПриоритет Комитет по делам аобретений и открыти при Совете Министров СССРОпубликовано 09.Ч 1.1967. Бюллетень13 Дата опубликования описания 20.ЧП.1967 1,791.75 (088,8) Авторизобретен А. Н. Сафонниковститут электросварки им. Е. О. Патона Заявител ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ЕНИЯ ФОРМИРУЮ СПОСОБ ОХ тель) 4, легко отключаемый от оощей снсте.мы. Из нагревателя 4 газ подается непосредственно к распределительному устройству 5, из распределительного устройства - в медные охлаждаемые приспособления, используемые при сварке (формирующие подкладки) либо плавке (кристаллизатор).С целью экономии расхода газа последнийиз охлаждаемых приспособлений подается в 0 очисгнтель 6 для удаления загрязнений и примесей, Очищенный таким ооразом углекислый газ направляется в комплексный агрегат 7, состоящий из компрессора, холодильника и сборника. В комплексном агрегате газообраз.5 ная углекислота подвергается сжатию до 60 -70 игл и благодаря охлаждению проточной водой переводится в жидкое состояние. Затем в результате понижения давления над жидкостью последняя превращается в снего образную массу. Снегообразную массу прессуют или же блоки (брикеты) твердой углекислоты образуются непосредственно в специальных генераторах 8, После этого цикл повторяется сначала. ирующи тся от известводят газообтрицательнуюаждения осудвижения охСпосоо охлаждения ф блений при сварке п зличных металлов, от ормирующих приспоавлением и плавкс ичающийся тем, что,Известен способ охлаждения фприспособлений водой.Предложенный способ отличаеного тем, что охлаждение произразными смесями, имеющими отемпературу, причем процесс ох:ществляют замкнутым цикломлаждасмого газа. Это позволяет снизить дефекты в сварных соединениях и тем самым повысить качество сварки, а также улучшить условия труда и повысить надежность эксплуатации оборудова. ния с точки зрения техники безопасности,Охлаждение по предлагаемому способу осуществляется по схеме, представленной на чертеже.Из контейнера 1 твердую углекислоту подают ь газификатор 2, в котором она газифицируется, Газификатор обогревается различны. ми источниками тепла. Интенсивность газификации зависит от требуемого расхода газа. Из газификатора углекислый газ подают в холодильник 3, где он охлаждается до требуемой температуры (зависит от технологического процесса). Обычно эта температура должна быть в пределах от 0 до - 40 С.В некоторых случаях, когда требуется точное соблюдение температуры, может быть использован промежуточный объем (нагреваредмет изооретени197803 тельную температуру, причем процесс охлаждения осуществляют замкнутым циклом дви.жения охлаждаемого газа. Составитель Г. Д. Твтченкова едактор Б. С, Нанкина Техред Т. П. Курилкоказ 2177/18 Тираж 535 Подписное НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4пография р. Сапунова с целью повышеНия качества сварки и учучшения условий труда, охлаждение производят газообразными смесями, имеющими отрицаорректоры: Т, Д. Чунаев и Н, В. Черетаев

Смотреть

Заявка

1083760

А. Н. Сафонников Институт электросварки Е. О. Патона

МПК / Метки

МПК: B23K 37/06

Метки: 197803

Опубликовано: 01.01.1967

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-197803-197803.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">197803</a>

Похожие патенты