Радиационный электронагреватель для обжига внутренней поверхности остовов бочек

Номер патента: 1437228

Опубликовано: 15.11.1988

Автор: Титов

МПК: B27H 5/08

Метки: бочки, внутренней, остова, поверхности, станок

...39 сфрезой 40,который связан коническойзубчатой передачей 41 с валом 42,проходящим внутри полой штанги 35 иприводимым электродвигателем 43. Нанаружной поверхности гильзы 36 икорпуса шпинделя 37 закреплены фигурные кулачки 44 и 45, а на фланце полой штанги 35 - плоский упор 46 спазами, Роликовый упор 18 состоитиз ролика 47 и кронштейна 48. В теле гильзы 36 и корпуса 37 размещенфиксатор в виде подпружиненногостержня 49 с торцом а и боковым выступом Ь.Станок работает следующим образом,Скрепленный технологическими кольцами и пуковыми обручами остов бочки8 устанавливается на станину 1 междукаретками 2. Включается электродвигатель 3 и каретки 2 сближаются,производят зажим остова бочки 8 в.зажимных кольцах 10. По достижениизаданного усилия...

Номер патента: 419741

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Гребенников, Гребенникова

МПК: G01J 5/00

Метки: внешней, внутренним, источникомтепла, поверхности, степени, тел, черноты

...тела Т,рпо следующему известному соотношепию Стефана-Больцмана:Усрв: Гвб + 10 "СПолученное по этому соотношению значениеЯнтемпературы Т, является среднеи температурой внешней, поверхности тела, соответствующей мощности Р внутреннего источника тепла. По величине Т,р, и абсолютной тем 5 1 О 15 го 25 прибора, В произвольной точке внешней поверхности прибора производят замер температуры в,.любым известным способом, например термопарой, и фиксируют величину мощности источника тепла Р,. Затем прибор извлекают из вакуумного объема, внешнюю поверхность его покрывают веществом с известной степенью черноты, например смесью клея БФи сажи, степень черноты которой в широком диапазоне температур сохраняется на уровне близком к 0,96, и снова помещают в...

Номер патента: 457020

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Бережной, Бокатий, Гончаров, Даньшин, Кононенко, Миллер, Подопригора, Шаповалов

МПК: G01N 25/02

Метки: зоне, конвейерной, обжига, окатышей, поверхности, слоя, состояния

...и рег 2ламентируется технологической картой в зависимости от типа концентрата, заданной основности и типа флюсующих добавок, При существующих способах контроля невозможно получать объективную информацию о состоянии поверхности слоя в зоне обжига, что затрудняет ведение процесса в оптимальном режиме.Предлагаемый способ контроля состояния поверхности слоя окатышей в зоне обжига основан на одновременном измерении и сравнении температуры газов под слоем и радиационной температуры слоя, что повышает производительность установки и обеспечивает получение окатышей высокого качества.Истинная температура материала определяется по формуле457020 Тн=Т,+ЛТ,Составитель С. Беловодченко Техред Г. Дворина Корректор Т. Добровольская Редактор Л. Тюрина...

Номер патента: 68583

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Головня

МПК: B24B 5/04

Метки: внутреннего, внутренней, двигателей, поверхности, сгорания, цилиндров

...рабочей поверхности (зеркала) цилиндра ему придается требуемая цилиндрическая поверхность, т. е. пояс выпуклости А (фиг. 1) удаляется. При этом частично или полностью удаляется азотированный слой, Рабочая поверхность цилиндра приобретает форму, указанную на фиг. 2, и в таком виде цилиндр поступает на сборку двигателя.После прогрева цилиндра на ра ботающем двигателе головка цилиндра расширяется и дает возможность цилиндру выпрямиться, т. е. частично или полностью избавиться от корсетности, вызывая в то же время искажение рабочей поверхности ци 51768583 Фиг. 1 фиг, 2 5 линдра - бочкообразность в поясе резьбы (фиг. 3).Эта бочкообразность ведет к нарушению зазоров между цилиндром и поршнем, повышает насосное действие поршневых колец,...

Номер патента: 120165

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Рашков, Силезнев, Федоров

МПК: B23P 19/02, B25B 27/02

Метки: введением, внутренней, детали, запрессовки, исполнительный, кольца, корпуса, между, механизм, поверхностями, полость, последующим, станка, уплотнительного, упругого

...резиновое обтюрирующее кольцо 2, пластмассовую внутреннюю деталь 3 и корпус 4.При повороте диска 1 очередное гнездо подходит к рабочему месту в неподвижному кольцу б, укрепленному на столе соосно с корпусом б исполнительного механизма. В момент подхода этого гнезда деталь 3 и кольцо 2 падают вниз через кольцо б, соответственно на досылатель 7 и на торец втулки 8, а корпус 4 подходит под неподвижный упор 9.Исполнительный механизм выполняет следующие основные движения. Через коромысло 10, кулачок 11 и серьгу 12 от кулачкового распределительного вала передается поступательное движение вверх штока 13 и далее через сильную пружину 14 втулке 8. Сила этой пружины больше, чем усилие для запрессовки детали 3, но слабее, чем усилие,...