192602

Номер патента: 174499

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Бердников, Вейцман, Ростовский

МПК: B23C 5/06, B23C 5/24

Метки: вставными, дисковая, зубьями, круглб1ми, фреза

...целью обеспеч рования положения рез ющий самотормозящий видным. зе этот недостаток устения плавного регули ца в диске, закрепляклин выполнен серпомет изобретения изображена схема дисковой регулировкой круглых вставо вставными круглыми ми с помощью подпрузящих клиньев, отяичаелью обеспечения плаволожения резца в дисотормозящий клин выка 1 заведен резец 2, в канав. ожены неподвижный клин 3, пленный клеем, пластинчатая подвижный самотормозяший одписная группа212 На чертежефрезы с плавнойных резцов,В пазуху диску которого влжестко прикрепружина 4 иклин б,Для получения необходимых угловых параметров с небольшим опережением резец 2 поворачивают по часовой стрелке.Поворотом резца 2 против часовой стрелки при помощи ключа осуществляют...

Номер патента: 188268

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Деркач, Коган, Копф, Машиностроени, Фрадкин, Центральный, Чибисов

МПК: B23F 21/16

Метки: головки, зуба, постоянной, установки, утолщением, фреза, червячная

...модифицированного профиля изделия, отличающаяся тем, что, с целью исключения срезания активной части профиля у колес с числом зубьев 750, с утолщением головки выполнены средний зуб, а также зубья, расположенные с обеих сторон среднего зуба, количество которых определяется в зависимости от числа зубьев и коррекции обрабатываемого колеса,Известны червячные фрезы постоянной установки с утолщением головки зуба для получения модифицированного профиля изделия.Предлагаемая фреза отличается от известных тем, что средний зуб, а также зубья, расположенные с обеих сторон от него, количество которых определяется в зависимости от числа зубьев и коррекции обрабатываемого колеса, выполнены с утолщением головки,Такая конструкция фрезы исключает сре...

Номер патента: 1305008

Опубликовано: 23.04.1987

Автор: Лазебник

МПК: B24B 3/12

Метки: зуборезных, зубьев, острозаточенных, профиля, сборных, фрез, червячных, шлифования

...гиперболоида вращения вращается (тп.) вокруг своей оси О, О, (движение резания) и поступательно движется (Ь, ) относительно зуба 1. Угол 1 - угол скрещивания прямолинейной образующей ББ гиперболоида с его осью О,Оа - расстояние между ними. Осевым сечением круга 2 является гипербола, отстоящая от оси круга 2 на величину а, которая определяется диаметром выбранного шлифовального круга 2, углы в ирассчитываются по следующим зависимостям:1 д,б = (1 дАз 1 п у 1 ду )где для правозаходных червячных фрезверхние знаки относятся к правой стороне зуба, нижние к левой стороне (для левозаходных фрез наоборот);в угол между осями зуба и шлифовального круга;- профильный угол исходной рейкифрезы;- величины угла подъема винтовой"ф 7 Сфлинии...

Номер патента: 1664479

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Беляев, Михайлов, Сидоренко, Сирицын

МПК: B23F 9/02

Метки: зубьев, колес, круговых, профилей, цилиндрических, чистовой, эвольвентных

...фрезы В = г+ гф, где г - радиус кривизны круговых зубьев, обрабатываемого цилиндрического зубчатого, колеса 8; гф - радиус цилиндрической пальцевой фрезы, передается от двигателя 4 через орган настройки 9, например гитару подач (замедлительная кинематическая цепь), кривошипно-кулисный механизм 10, рычаг 11 и регулируемый вал 12, который снабжен фиксирующим элементом 13; Обрабатываемое зубчатое колесо 8 размещено на столе 14 станка. Чистовая обработка эвольвентного профиля кривовых зубьев зубчатого колеса осуществляется следующим образом. Настраивают регулируемый вал 12( таким образом; чтобы ось вращения фрезы была удалена от оси 7 качания на расстояние, равное сумме радиуса кривизны круговых зубьев и радиуса пальцевой фрезы, и...

Номер патента: 1375937

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Белькевич, Радзевич, Самойленко, Товмасян

МПК: G01B 3/20

Метки: зубьев, колес, косозубых, профилем, цилиндрических, эвольвентным

...образующих 2 О впадину между ними, цилиндрического колеса наружного зацепления; на фиг. б - то же, внутреннего зацепления.25 О контрооронзубу") бьев,Способ реализуется с использованием измерителя 1 или шаблонов 2 и 3, которые контактируют с контролируемым колесом 4.Способ реализуется следующим об- ЗО разом.Измеритель 1 вводят в контакт с боковой поверхностью зуба контролируемого колеса 4 и перемещают его вдоль касательной к основной линии А-А наклона зубьев контролируемого колеса 4 в направлении по стрелке Б или В (фиг. 1 и 2). В каждой точке боковой поверхности зуба контролируемого колеса 4 величина погрешности 4 профиля численно равна величине отклонения траектории измерителя 1 от прямой линии А-А.Кроме того, с линией А-А может быть...