Способ автоматического регулирования работы алюминиевых электролизеров

Номер патента: 723003

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Аюшин, Баженов, Бегунов, Кулаков, Савинов, Скобеев, Цымбалов, Цыплаков

МПК: C25C 1/00

Метки: анода, выведения, газов, горизонтально, из-под, расположенного, электролизера

...электролита; д - ускорение силы тяжести; Но - глубина погруже 35 ния анода в электролит, При данной Нс, величина Р определяется плотностью электролита, большей у расплавов, чем у растворов, В свою очередь при электро 40 лизе расплавов с горизонтальными электродами используются системы Май-КС 9 и Мо 4 РЕ -И,ОЗ . Плотность первой из ни.х составляет 1570 кг/м 5, а второй 2100 кг/м. Тогда максимальная величина Р определится, условиями электрс лиза криолитв- гли ноземных расплавов и составит 3 4увеличивается за счет струйного течения электролита в прианодном слое обусловленного изменениями давления и уровня электролита в каналах, Некоторая, значительно меньшая, часть газа выводится через каналы в вертикальном направлении во время...

Номер патента: 673670

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Блюштейн, Доброхотов, Друкарев, Ицков, Клецко, Комерс, Россинский, Фролова, Чалик

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевого, анода, конуса, самообжигающегося, спекания, формирования, электролизера

...охлаждение нижней части кожуха на 50-70 С и подогрев жидкой Фазы анода на 40-50 С, что позволяет .увеличить конус спекания на периферии на 90 см.П р и.м е р. Теплоэлементы в виде труб с циркулитующим теплоносителем одним концом укрепляют в нижней части анодного кожуха с температурой 1 оследнего 370 С, а другим концом -70 4тически без потерь. Мощность, переносимая одной трубкой, составляет520 Вт, При работе электролизера сверхним подводом тока на 150 кА втечение суток расходуют 595 кг анодной массы, состоящей из 171,5 кг пека и 423,5 кг кокса Показатель звест- Предлагаеый спо- мьй способ соб Высота койуса спекания по периферии, см 90 Высота слоя жидкой анодной массы попериферии, см 50 75 Затвор для газообразных и жидких продуктов...

Номер патента: 423886

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Зорин, Соболев, Токарь

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминиевого, анода, боковым, подвески, подводом, электролизера

...тягами 11 с захватами 1, Головки анодных штырей 8 имеют квадратное сечение. Для их точной установки на кожухе анода 5 используют 15 направляющие ребра жесткости 12.Перед началом операции одновременнойподвески анода и коцтактирования крепежным клином 6, совершающим возвратно-поступательные движения от привода, раздвига ют захваты 1 в противоположные стороны досоприкосновения с нижними поверхностями головок анодных штырей 8, В этот момент рабочие поверхности 7 захватов прижимают токоподводящие шинки 9 посредством накладок 25 10 к контактирующим поверхностям головоканодных штырей. Для персдачи веса анода на захваты устройство поднимают вместе с анодным кожухом специальным прцводом.При этом моменты, создаваемые весом анода 30 через...

Номер патента: 768858

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Зорин, Романов, Шемет

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминиевого, анода, боковым, подвески, подводом, электролизера

...1 нию,конструкции устройства для ттодвески анода,в элект 1 ролизерах для получения.По основному авт. св,287318 известно усгройство для подвески анода электролизера с бобековым подвОдом тока, которое снабжено двумя, симметрично расположен.ными на параллельных осях захватами, обращенными в противоположстые стороны и фикоируемые в рабочем положенин клипом,1,11.Недостатком известного устройства является то, что при перетятккс ацодноЙ ра мы не происходит расклпццванця захватов нз-за зависания анодного кожуха,на троса. полистпаспорого механизма. Для расклицивация захватов необходима была дополнигелы 1 ая операция по смсщессию ацодного 1 кожуха относителыно аода, что вссьма 1 грудоемко.Целью изоюретепия является обеопече,цие быстрого и...

Номер патента: 1794109

Опубликовано: 07.02.1993

Автор: Лыков

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевого, анода, вторичного, пробка, углеродсодержащая, формирования, электролизера

...с тем же составом компонентов, но с другим соотношением: 63 коксовых частиц и 37 связующего.Первую часть пробок вводят на дно подштыревого отверстия, при этом верхние проби с большим содержанием связующего обеспечивают так и у прототипа) более плотное заполнение зазоровмекду штырем и телом анода. Вместе с этим выполнение пробки в виде шара упрощает процесс изготовления ее при выполнении операции укладки в кассету, При этом отпадает операция поочередного разворота пробок большими основаниями врозь, как это имеет место при выполнении конусной пробки по прототипу,Кроме того, упрощается и процесс введения пробок в подштыревое отверстие; их можно просто закатывать в него из кассеты по желобу, тогда как по прототипу каждую пробку...