Способ безокислительного спекания деталей из титана и его сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(71) Самарский авиационный институт имакад. С.П,Королева(54) СПОСОБ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО СПЕКАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ(57) Сп роду ущность изобретения заключается в вке холодной печи аргоном, вакуумиИзобретение относится к машиностроению, преимущественно к авиационной технике, и может быть использовано при спекании материалов иэ порошков титана и его сплавов; а также при диффузионной сварке и термической обработке деталей и заготовок иэ титановых сплавов и других материалов, с высокой химической активностью при повышенных температурах.Цель изобретения - снижение газонаеыщения и повышение качества спекаемых материалов, повышение физико-механических свойств готовых изделий.На чертеже представлена схема вакуумной установки для осуществления данного способа, которая снабжена дополнительным герметичным защитным колпаком 1. Установка состоит из вакуумной печи 2 с токовводами, основным рабочим объемом, стыком с вакуумным постом; вакуумным поровании да давления 1,33(10 -10) Па, заполнении печи аргоном и повторном акуумировании до давления 1,33(10-10 ) Па, последующем спекании при температуре 1573-1623 К, причем продувку аргоном осуществляют не менее трех раз с одновременной внешней аргонной защитой путем установки на печь герметичного колпака и очисткой рабочего обьема печи от паров масла с помощью азотной ловушки, а спекание ведут в вакууме при давлении 1,33(1 0 - 10 з) Па. Способ позволяет получать детали с более высокими механическими свойствами. 1 ил. стом, включающим механический 3 и диффузионный 4 насосы; системы подачи и очистки аргона, азотной ловушки 5, сосуда Дюара 6; газовых и вакуумных вентилей 7 - 10; вакуумного затвора 11; измерительной аппаратуры; манометра 12 для замера давления аргона в колпаке 1: термопары 13 с потенциометром 14 для контроля температуры в печи 2; вакуумметра 15 для измерения низкого и высокого вакуума в печи; регулятора температуры жидкого азота 16. Передняя стенка колпака сьемная.Весь процесс работы на установке проводится в следующей последовательности.При снятой передней стенке колпака иэделия загружают в печь 2, которую затем герметизируют.и создают в ней вакуум для давления 1,33(102-10 з) Па; затем устанавливают переднюю стенку. Через вентиль 10 и редуктор 17 эаполняют аргоном герметичрректор С,Пекар Заказ 2851 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета го изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 ный колпак 1 до давления (1-2)10 Па, контролируемого манометром 12, После этого проводят трехкратную продувку печи аргоном. В результате "сквозняка" в печи циркулирует не воздух (как при обычном спеканли), а очищенный аргон, который удагает выделяющиеся при спекании материалов газы, Установка аргоннай защиты возможна на любой вакуумной печи, и может иметь различные конструктивные формы.Спекание образцов из материалов ВТ 1- О, ВТ 9 на установке данным способом, при температуре 1573 - 1623 К, в течение 8 ч, при давлении 410 Па привело к повышению относительного удлинения в два раза, предела прочности "8 - 10 О, Плотность материала увеличилась на 1-2 О. Газонасыщенность поверхностных слоев практически не выявилась путем рентгеноструктурного анализа. Формула изобретенияСпособ безокислительного спеканиядеталей из титана и его сплавов, включающий продувку холодной печи аргоном, вакуумирование до давления 1,33(101 - 10 ) Па,заполнение печи аргоном и повторное ваку."0 умирование до давления 1,33(10 - 10 ) Па,последующее спекание при 1573-1623 К,отл и ч а ю щи й ся тем,что продувкуаргономосуществляют не менее трех раз с одновременной внешней аргонной защитой путем15 установки на печь герметичного колпака иочисткой рабочего объема печи от паровмасла с помощью азотной ловушки, а спекание ведут в вакууме при давлении 1,33(1010) Па,
СмотретьЗаявка
4752265, 26.07.1989
САМАРСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. АКАД. С. П. КОРОЛЕВА
КРЮКОВ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, КАЗАКОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 3/10
Метки: безокислительного, спекания, сплавов, титана
Опубликовано: 30.08.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1836996-sposob-bezokislitelnogo-spekaniya-detalejj-iz-titana-i-ego-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ безокислительного спекания деталей из титана и его сплавов</a>
Способ термической обработки крупногабаритных изделий и сварных узлов из сплавов на основе титана
Номер патента: 633927
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Авербух, Динабурский, Спектор, Сысцов, Храмов, Черкасов
Метки: крупногабаритных, основе, сварных, сплавов, термической, титана, узлов
...влияет на качество поверхности.Пель изобретения - обеспечение вы- Исокого качества поверхности при термообработке крупногабаритных титановых деталей ц умов в среде инертных гааов,Это достигается тем что при термоОбработке В атмОсфере ицертцОГО газа, йвключающей нагрев, выдержку ц охлаждение паде)1 ил в герметиаирОВацнОЙ камерезаполненной после вакуумировц 1 ця инерт- ным газом, обрабатываемое изделие дополнитолеИО цомеща)от В кожух выполцеццы 11 из титанозог 1) сплава цли цержаве 10- шей стали по форме изделия с зазоромне превышаюццм 20-100 мм,П-)имецецие д 011 глнутел 10 го экрацируюшего кожуха обеспечивает контактФ о р м у л а и э о б р е т е н и ярсзогретой поверхцОсти иэделия практически только с аргоцом, находящимся...
Способ непрерывной разливки металлического сплава в полужидком состоянии и печь для его осуществления
Номер патента: 1838029
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Ренцо
МПК: B22D 11/00, B22D 11/10
Метки: металлического, непрерывной, печь, полужидком, разливки, состоянии, сплава
...изготовления отливок требуемой формы и размеров. Суспензия на выходе из смесителя 3 собирается для использования, например, в соответствующие ковши (не показаны) только тогда, когда гидродинамические условия сплава 2 вместе со смесителем 3 являются стационарными, т,е.как только прекращается первоначальная неустановившаяся разливка.По достижении стационарных условийскорость потока сплава 2, покидающего печь через смеситель 3, уравновешивается равным потоком нового жидкого сплава 2, который подается внутрь находящейся под давлением печи, не снижая при этом давления в ней, а скорее поддерживая ее внутреннюю полость герметичной через барометрическую колонну 10. Так, напри, мер, жидкий сплав 2 прерывисто подаетсяпутем заливки заданного...
Способ производства сталей и сплавов в вакуумных печах с кристаллизатором
Номер патента: 460303
Опубликовано: 15.02.1975
Авторы: Акулов, Антропов, Кутуев, Пахомов
МПК: C21C 5/56
Метки: вакуумных, кристаллизатором, печах, производства, сплавов, сталей
...того, при всех способах производства стали в вакуумных печах в верхней части слитка получается усадочная раковина, вследствие чего до 15% общей массы слитка теряется в отходы в виде обрези.Выведение усадочной раковиы путем постепенного снкения скорости плавления и подводимой мощности в конце плавки приводит к неравномерному распределению в верхней части слитка элементов с высокой 5 упругостью пара (марганца, хрома и др.)вследствие нх дополнительного испарения в этот период. Предотвращение испарения за счет программного повышения давления в печи нарушает стабильность дугового разряда О н ухудшает условия рафинирования металла.Для уменьшения глубины усадочной раковины при одновременном предотвращении дополнительного испарения...
Вакуумная печь для спекания анодов конденсаторов
Номер патента: 900332
Опубликовано: 23.01.1982
МПК: H01G 13/00
Метки: анодов, вакуумная, конденсаторов, печь, спекания
...- теловые экраны 4, По торцам камеры 1 спекания установлены вспомогательные камеры 5 и 6, в которых размещены направляющие ролики 7 и 8 з для лентоносителя 9 с анодами 10 конденсаторов, Дополнительная камера 11 соединена с вспомогательной камерой 6 посредством шлюза 12 с клапаном 13. В шлюзе 12 установлены направляющие ролики 14 для лентоносителя 9. Механизм перемотки расположен в дополнительной камере 11 и содержит узел смотки с кассетой 15 для лентоносителя 9 и прокладочной пленки 16 и узел намотки с кассетой 17 для лентоносителя 9 и прокладочной пленки 18. Вспомогательная лента 19 пропущена через камеру 1 спекания между13 тепловыми экранами 3, которые образуют зону 20 предварительного спекания и через нагреватель 2, образующий зону...
Устройство для наблюдения процесса в вакуумных печах
Номер патента: 239984
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Алфёров, Меерсон, Хотин
МПК: C22B 4/08
Метки: вакуумных, наблюдения, печах, процесса
...за процессом, не загрязняя смотровое стекло.На чертеже представлено предлагаемое устройство. Между объектом 1 наблюдения 15 и смотровым стеклом 2 установлена диафрагма т с отверстием диаметром менее 2 мл. Наличие диафрагмы позволяет подавать в пространство между ней и стеклом нейтральный газ, благодаря чему образуется область 20 повышенного давления, в которой загрязняющие пары рассеиваются и оседают на холодных стенках корпуса 4.Устройство снабжено защитным поворотньм прозрачным экраном 5, смонтированным между диафрагмой и смотровым стеклом.Оптическая система, состоящая из двух положительных линз 6 и 7, позволяет наблюдать за плавкой металла через отверстие диафрагмы. Изменяя расстояние между линзамп можно использовать оптическую...
Предыдущий патент: Способ определения оптимальной толщины стенки литейной формы
Следующий патент: Установка для получения порошка распылением расплава
Случайный патент: Шланг