183041

Номер патента: 1558696

Опубликовано: 23.04.1990

Автор: Лихолетов

МПК: B29C 65/18

Метки: сварки, стыковой, термопластов

...прорезают теми же нагретыми лезвиями под углом=90 к продольнойоси заготовок, что в примере 1, соскоростью 0,3 мм/с в течение 16,7 с.В результате, после прорезания заготовок насквозь закладывается, а после последующей выдержки в течение 20 сиа оплавленных поверхностях со стороны захода лезвий и их выхода Формируется разный объем первичного грата.При осадке это приводит к полному вытеснению расплава со стороны выходалезвий и, следовательно, к Формированию неоднородных по механическим свойствам по слоям соединений,П р и и е р 3. Прорезание концовзаготовок иэ НПВХ, аналогичных заготовкам в примерах 1 и 2, ведут нагреотыми лезвиями под углом А =30 или( что то же само е) 120 к их продольной оси со скоростью 0,8 мм/с в течение 12,5 с, После...

Номер патента: 1489946

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Вишняков, Гордо, Долгов, Калинин, Нестеров, Редчиц, Трубицин

МПК: B23K 11/20

Метки: контактной, металлов, разнородных, сварки

...прохождения тока более 1,5 с также необеспечивает, как показали исследования, качественного сварного соединения, так как происходит перегрев металлов в месте контакта с образованием большого количества интерметаллидов, что резко снижает пластичностьсоединения,Было выявлено, что для созданияоптимальных температурных условийвзаимодействия необходимо ядро в более тугоплавком металле образовыватьот поверхности соединения на расстоя"нии 0,2-0,5 его высоты. В данном случае образование ядра в менее тугоплавком металле осуществляется засчет энергии проходящего тока и засчет тепла передаваемого от ядра более тугоплавкого металла. Количествоаккумулированного тепла в ядре болеетугоплавкого металла зависит от массь 1жидкого металла, которая...

Номер патента: 785002

Опубликовано: 07.12.1980

Автор: Щегольков

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, металлов, разнородных, сварки, стыковой

...увеличение величины осадки, что увеличивает взаимное проскальзывание свариваемых поверхностей и улучшает качество соединения.Технико-экономический эффект заключается в уменьшении усилия и сокращении времени сварки не менее чем в 2- 3 раза.После проведения экспериментальныхисследований способ может быть использован инструментальными заводами и цехами, изготовляющими составной твердоспЬавный режущий инструмент.1 3 78 ют отверстие, ось которого перпендику. лярна оси свариваемой детали, а в процессэ сварки перемычку между отверсти ем"и торцом детали расплавляют и вдавливают в полость отверстия выступом детали из более тугоплавкого металла. На фиг. 1 приведена схема контактной стыковой сварки твердосплавной и стальной деталей; на фиг. 2 -...

Номер патента: 1780961

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Воронкин, Зусин, Куцын, Лаврентик, Олейников, Рассказова, Харлашин

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, разнородных, сварки

...детали вставляют другую деталь и производят их нагрев с изотермической выдержкой, вначале нагревают корпус в зоне его соединения с пластиной до температуры, превышающей температуру диффузионной сварки на 300 - 400 С, после установки в нем пластины осуществляют охлаждение до температуры диффузионной сварки, а изотермическую выдержку производят при этой температуре в течение 2 - 3 часов,Способ осуществляют следующим образом.Крепление режущих пластин к корпусу инструмента проводят в двухкамерной универсальной установке. Каждая камера имеет свою независимую систему откачки, позволяющую получить вакуум в рабочем пространстве не ниже 1,33 10Па и систему сжатия, обеспечивающую получение необходимой величины давления сжатия.Вначале...

Номер патента: 697278

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Виноградов, Лебедев, Панов, Фишкис

МПК: B23K 19/00

Метки: диффузионной, разнородных, сварки

...деталями 1 и 2 размещают промежуточные прокладки 3, между которыми устанавливают демпфирующий элемент 4 в ниде плоской концентрической спирали, Форма витков которой соответствует конфигурации свариваемых поверхностей толщиной 0,5 ф 0,9 толщины промежуточной прокладки. Собранный узел устанавливают в сварочную камеру диффузионной установки, созда-т вакуум и нагревают, При температуре сварки детали сдавлива ют и производят изотермическую выдержку. После сварки сваренную деталь охлаждают и извлекают из камеры.При сварке демпфирующий элемент эапрессовывается в промежуточные прокладки, поэтому в процессе эксплуатации сваренного изделия в условиях термоциклирования происходит компенсация возникающих при этом напряжений, что приводит...