Установка для непрерывного формования изделий

Номер патента: 125375

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Громовая, Лазарянц, Прокофьев, Фарберов, Цайлингольд, Шадричева, Шихалова, Эпштейн

МПК: C08F 279/02

Метки: бутадиенстирольной, виде, ленты, непрерывной, производства, смолы

...85 - 90 целью использ тадиенстироль его вводится других аром; утадиенстирольнои смолы в ви % связанного стирола, о т л вания лентоотливочных агре ой смолы, в латексе оставля некоторое количество (1,5 - тических углеводородов. Бутадиенстирольные смолы, содержащие 85 - 90% стирола, с успехом применяются как компоненты для изготовления искусственной кожи и особенно для подошв. На этой основе в смеси с каучуком могут быть получены легкие высокопрочные подошвы, окрашиваемые в любые цвета, более ноские нежели подошвы, изготовленные из натуральной кожи.До настоящего времени на отечественных заводах не было осуществлено производство бутадиенстирольной смолы, содержащей 85 - 90% связанного стирола в виде непрерывной ленты, так как получение...

Номер патента: 480109

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Самородова, Соловьев

МПК: G11C 5/02

Метки: виде, заготовки, ленты, непрерывной, ферритовой

...от 3 до 5% от веса порошка, до образования гранул, засыпают гранулированный порошок в дозирующее устройство и равномерно подают его на вращающиеся валки.Сущность предложенного способа заключается в следующем. Ферритовый порошок тщательно перемешивают со связкой до получения гранул. 11 олученный гранулированный порошок засыпают в дозирующее устройство, через которое он равномерно поступает на вращающиеся валки. Попадая в пространство между валками, ферритовые гранулы спрессовываются и прокатываются в ленту, длина которой определяется количеством порошка, а плотность ленты зависит от угла захвата, определяемого диаметром прокатных валков.После многократного прокатывания с одновременным контролем толщины и уменьшением зазора...

Номер патента: 476009

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Даниловский, Коваленко

МПК: B01D 17/02

Метки: водных, масел, непрерывного, отделения, растворов

...имеется патрубок 7, заканчивающийся перфорированной трубой 8; для вывода из аппарата легкой фазы, водного раствора и тяжелой фазы устройство снабжено соответственно патрубками 9 - 11.Для наблюдения за заполнением сборника 12 тяжелой фазой установлен смотровой фонарь 13. Стенки корпуса, устройства и цилиндрическая часть разделительного элемента 4 образуют маслоловушку 14.Предложенное устройство работает следующим образом.Поступающий по патрубку 7 водный раствор с эмульгированной органической фазой, благодаря имеющимся отверстиям в трубе 8, равномерно распределяется по всему сечению аппарата.Тяжелая органическая фаза под действием силы тяжести осаждается на конусное днище 2 аппарата и стекает в сборник 12,Жалюзийная перегородка 6, изменяя...

Номер патента: 865818

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Жулюдков

МПК: C02F 1/40

Метки: водных, масел, непрерывного, отделения, растворов

...разме -щен трубопровод 18 для подвода воз)цуха к трубопроводам 19, подсоединенным к усеченным конусам. Устройство содержит также жалюзийную решет -ку 20 и патрубок 21 для подвода эмульсии с перфорированной трубой 22,Стенки корпуса 1, цилиндрическойчасти 13 емкости и цилиндрической10емкости 3 образуют маслоловушки 23и 24.Устройство работает следующим образом,По патрубку 21 водный раствор с5эмульгированной органической Фазойподается в трубу 22 и проходит черезее отверстия,Тяжелая органическая Фаза под действием силы тяжести осаждается на ко- щонусное днище корпуса 1 и периодически удаляется через люк 2.При прохождении водного растворачерез жалюзийную решетку 20 снижает -ся скорость и изменяется направлениедвижения потоков, что...

Номер патента: 276018

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всесоюзный, Кострикин, Щербинина

МПК: G01N 27/06

Метки: вещества, непрерывного, растворе, содержания

...в конденсате, загрязненном органическими веществами, например галоидопроизводных углеводородов, путем измерения электропроводности раствора. Присутствие даже малых количеств галоидопроизводных углеводородов в паровых котлах опасно, так как при высокой температуре котловой воды они подвергаются гидролизу с образованием свободных кислот: соляной, бромистоводородной и т. д. Эти кислоты быстро устраняют защитную щелочность котловой воды, делают ее кислой, что приводит к интенсивной коррозии и разрушению металла,соб позволяет повысить оператиоля и предотвратить коррозию. На фиг. 1 изображена схема устройствадля осуществления описываемого способа; нафиг. 2 - дифференциальная измерительнаясхема,5 Из основной магистрали 1 по отводной трубе с...