Способ обработки торцовых поверхностей шатунов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 182429 цз В 24 В 7/ БРЕТЕНИ АВ КОМУ С ТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Патент С ША М 4635401, кл, В 24 В 7/161985.Патент Франции М 2417368, кл. В 247/16, 1979,(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ШАТУНОВ1 о 7) Использование: при обработке торцовых поверхностей шатунов для создания качественных технологических баз у нежестких деталей. Сущность: шатун 1 большой головкой устанавливают на магнитную плиту 4 и отверстием 2 малой головки надевают на цангу 3, Затем после включения магнитной плиты 4 фиксирую малую головку разжатием цанги 3, При этом большая головка своим торцовым прижимается манитными силами к плоскости магнитной плиты 4, а малая головка, установленная консольно, разжатием цанги 3 фиксируется в том положении, которое определялось после включения магнитной плиты 4, т.е, самоустанавливается на цанге без деформации стебля шатуна 1, Обе головки шлифуют одновременно двумя кругами, 2 ил,1024290 Составитель В. БлиновТехред М.Моргентал Корректор М. Андрушенко Редактор Заказ 2208 Тираж Подписное ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откртилм при Г ККТ СССР 113035,Москва,Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул Гагарина. 101 Изобретение относится к области машиностроения, а именно к обработке резанием деталей типа шатунов и рычагов.На фиг.1 представлена схема установки шатунов для шлифования их торцов; на фиг,2 - то же, вид сверху.Для устранения укаэанных недостатков необходимо исключение изгиба при обработке и снижение тем самым оремени обработки. Это достигается тем, что в известном способе обработки шатунов, консольно установленную малую головку шатуна фиксируют по внутренней поверхности отверстия с помощью раздвижной цанги, и обработку обеих головок производят одновременно,Способ осуществляют следующим образом. Штампованную заготовку 1 отверстием 2 малой головки надевают на цангу 3 и устанавливают большой головкой на магнитную плиту 4, После чего включают магнитную плиту 4 и фиксируют малую головку раэжатием цанги 3, При этом большая головка своим торцом прижимаетсл магнитными силами к плоскости магнитной плиты 4, а малая головка, установленная консольно, раэжатием цанги 3 фиксируется в том положении, которое определялось после включения магнитной плиты 4, т.е. само- устанавливаясь на цанге беэ деформации стебля шатуна 1. Обе головки шлифуют одновременно двумя кругами,Таким образом уже в самом начале обработки создается равновесная система.Длл обработки противоположных тор. цоо деталь 1 кантуют (переворачивают) и обработанными торцами большой головки соответственно устанавливавают на магнитную плиту, а малую головку фиксируют отверстием на цанге 4, после чего шлифуют, В виду того, что базы те же самые, а деформацил минимальнал, при обработке протиооположных торцео обеспечивается параллельность торцев,Например, данным способом было обработано 41 деталь. Через каждые 10 шт,проводилась правка круга, Обработка производилась на станке глубинного шлифования ЛШ.В качестве исследования был выбран10 шатун мотоцикла "Восход", изготовленныйиз стали 12 ХН 2 после цементации и термической обработки, Обработка производилась кругами ПП 500 х 50, ПП 500 х 3091 А 40 КСМ 16 К 5 с охлаждением жидкостью15 "Аквопол". Правка шлифовальных круговосуществлялась алмазными карандашамитипа 02 исполнение С. Шатун закрепили малой головкой на цанге, большей головкой намагнитной плите. При такой схеме шлифова 20 ния малой головки шатуна неплоскостностьторцео составила 0,003 - 0,005 мм,При величине снятия припуска 0,3 мм эаодин проход обеих головок наибольшаяпродольная подача составила 5 = 30025 мм/мин без следов появления прижогов итепловых деформаций.Формула изобретенияСпособ обработки торцовых поверхностей шатунов, при котором их консольно30 эакреплл от одной головкой, производятшлифование с последующим кантованием,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения производительности и качестваобработки эа счет исключения изгиба стер 35 жней шатунов, берут трехлепестковую раздвижную цангу, имеющую точечныеэажимные поверхности, и вводят ее в отверстие второй головки до закрепления первой,а фиксирование цанги производят после за 40 крепления первой головки.