Способ получения отливок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5 АТЕНТ РСТВЕННОЕТВО СССРЕНТ СССР) ГО СУДА ВЕДОМС (ГОСПАТ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(71) Всесоюзный научский институт технолстроения(73) душанбинский арматурный за(56) Авторское свидетельство СС". 252025, кл. В 22 Р 27/00, 196 Изобретение относится к энергети" ескому, химическому и нефтяному ма" и нострое ни ю и может быт ь испол ьзовано при изготовлении запорных орга" нов трубопроводной арматуры.Известен способ изготовления отливок с установленными в них заподлицо уплотнительными кольцами.Известен способ изготовления отли" вок с уплотнительными элементами, включающий подачу и заливку металла непосредственно на выступ уплотнительного элемента.Известный способ не обеспечивает качественного сплавленил поверхност" ного слоя выступа на уплотнительном элементе с отливкой, что способствует ухудшению герметичности и умень" шению выхода годного отливок. Кроме того, технологически сложно и дорого производить литье перегретым металлом, так как металл, из которого выолнен уплотнительный элемент, имеето емпературу плавления на 150-200 СБЦ 1822371 АЗ(5 Й) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК(57) Использование: в энергетическом,химическом и нефтяном машиностроении,в частности при изготовлении запор"ных органов трубопроводной арматурыдля обеспечения качественного сплавления. Сущность: способ включает заливку жидкого металла непосредствен"но на выступ уплотнительного элемента, при этом выступ уплотнительногоэлемента предварительно покрыт экзо"термической смесью. выше оптимальнои температуры за и основного металла.ель предложенного технического решения - обеспечение качества сплавления.Данная цель достигается тем, что в известном способе, включающем заливку жидкого металла непосредственно на выступ уплотнительного элемента, выступ уплотнительного элемента покрываетсл экзотермической смесью. .Кроме того, металл, из которого вы" полнен уплотнительный элемент, и основной заливаемый металл, имеют равные коэффициенТы температурного расширения, что исключает дополнительные температурные напряжения в месте сплавления, чем обеспечивается долговечность соединения.П р и м е р. Уплотнительный элемент изготавливается из легиоованного чугуна марки 100 Х 16 Н 2, температура плавления которого ниже температуры заливаемого металла (чугуна марки11;22371 СЧ"15). Выступ уплотнительного эле-, мента покрывается экзотермической смесью, толщиной 1 мм. Состав смеси,мас.3:5Алюми ний 20,0Окалина 60,0Магний 7,0Бура 4,0Ферросилиций3,0 1 ОФтористый калий 4,0Крепитель (поливиниловый спирт марки ПВСГОСТ 10779"78 "В"Л") Остальное18Перед установкой в Форму производится сушка до температуры 200 С в течение 3 час. При заливке формы жидким металлом при температуре 1360 С происходит высокотемпературная реак" щО ция в нанесенном слое, Осуществляет" ся дополнительный разогрев уплотни- . тельного элемента к основному нагре" ву металлом. Таким образом, использование экзотерницеской смеси для дополнительного разогрева уплотнительного элемента позволяет обеспечить надежность сплавленил, тем самым улучшить герме" тичность. Кроме того, довести коэФ- фициент использования металла до 0,9 по сравнению с известными способами, где коэФФициент использования равен 0,4. Формула и з о б р е т е н и я Способ получения отливок с уплотнительными элементами, выполненными с выступами, например запорных орга" нов трубопроводной арматуры путем заливки расплавленного металла непо" средственно, на выступ уплотнительного элемента, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения качественного сплавления, выступ уплотни" тельного элемента предварительно покрывают экзотермической смесью. Составитель В.ТрусовРедактор О.Кузнецова Техред И.Моргентал Корректор И.Самборская Заказ 2116 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, 1-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул, Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4940664, 03.06.1991
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ АРМАТУРОСТРОЕНИЯ
ТРУСОВ ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, АКБАРОВ АКТАМ АКБАРОВИЧ, БОРИВАНОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЛИ ТАЙСУН АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛИТВЯКОВ АНАТОЛИЙ ЛУКЬЯНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 19/00
Метки: отливок
Опубликовано: 15.06.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1822371-sposob-polucheniya-otlivok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения отливок</a>
Макроциклические хелаты 7, 20-дигидродибензо 1, 2: 1, 2 динафто 1, 2: 1 2 1, 2, 5, 8, 9, 12 гексаазациклотетрадецинато (2), переходный металл в виде смеси изомеров в качестве фотопроводящего материала и способ их получения
Номер патента: 910702
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бебих, Дзиомко, Дунаевская, Зайцева, Попов, Сокольская
МПК: C09B 45/48
Метки: 20-дигидродибензо, виде, гексаазациклотетрадецинато, динафто, изомеров, качестве, макроциклические, металл, переходный, смеси, фотопроводящего, хелаты
...190/160 мк9 9107элюент - хлороформ. Собирают медленную Фракцию, выделяют продукт, дважды перекристаллизовывают из бензола,подвергают возгонке в высоком вакууме (10 тор) и исследуют. Элементный химический анализ: найдено, 3:С 7054 7057 Н 375; 37715,42; 15,45; М 10,83; 10,87 вычислено, Жг С 70,23; Н 3,68; М 15,36;М 1 10,73, показывает,что состав полученной СМХМ (И) соответствуетформуле С НОММ.1 ,ккс =556 нм, К = . 5,10 при освещен 1 фртртЕмнности= 0,015 -в поле 100 в/см 15втсм 4при 1476 нм. Квантовый выход Флуоресценции а = 0,13. Таким образом, .испытания показывают, что обычноехроматографическое разделение на колонке с силикагелем для полученной о . смеси изомерных макроциклических хелатов 7,20 - дигидродибензо -...
Способ отделения элементов литниковой системы от отливок из тугоплавких химически активных сплавов
Номер патента: 1418993
Опубликовано: 10.04.1995
Авторы: Бибиков, Кирсанова, Надежин, Подрезенко, Теренин, Ходоровский, Шитов
МПК: B22D 31/00
Метки: активных, литниковой, отделения, отливок, системы, сплавов, тугоплавких, химически, элементов
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ ОТ ОТЛИВОК ИЗ ТУГОПЛАВКИХ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ СПЛАВОВ, включающий простановку наводороживающих элементов в местах присоединения литниковой системы к отливке с последующим, после затвердевания, механическим отделением литниковой системы по локально охрупченным сечениям, отличающийся тем, что с целью снижения припуска металла на механическую обработку, повышения качества отходов, упрощения конструкции наводороживающих элементов, повышения их технологичности и возможности многократного использования, наводороживающий элемент выполнен из титана, причем элемент насыщают водородом до концентрации 1,8 2,0 мас.
Гальванический элемент с твердым электролитом для измерения содержания кислорода в расплаве металла
Номер патента: 482665
Опубликовано: 30.08.1975
Автор: Тейя
МПК: G01N 27/46
Метки: гальванический, кислорода, металла, расплаве, содержания, твердым, электролитом, элемент
...твердого электролита и помещенной внутрь термостойкого и коррозионноустойчивого полого тела. Твердый электролит впаян в отверстие стенки полого тела, причем в качестве припоя используется никельтитановый или никельпалладиевый, или серебряный сплавы.В предложенном устройстве зона пайки между полым телом и твердым электролитом состоит из сплава металлов галлия, индия, таллия, германия, сурьмы, цинка или их смесей с материалом полого тела, причем паяльный сплав находится в основном в а-фазе.Паяльный сплав предложенного состава упрощает составление пригодных пар материалов для твердого электролита и полого тела делает возможным вакуумплотные сения с большим сроком службы. редмет изобретения 5 1. Гальваническии элемент с твердым...
Устройство для охлаждения отливок и обработанной формовочной смеси
Номер патента: 869960
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Кривицкий, Литвин, Плакидюк
МПК: B22D 29/00
Метки: обработанной, отливок, охлаждения, смеси, формовочной
...ребрами 9 выбирается с учетомразмеров отливки: оно должно быть неменее 2,5 и ие более 3,5 максимальныхразмеров отливки. При максимальномразмере отливки, равном 0,3 внутреннего диаметра барабана, расстояниемежду кольцевыми поперечными ребрамидолжно составлять 0,75-1,05 внутрен.него диаметра барабана.Для ускорения полной разгрузки барабана в кольцевых поперечных ребрах9 выполнены вырезы на всю их высотус шириной, равной от 0,3 до 0,4 внутреннего диаметра барабана . Указанная ширина обусловлена следующим: онадолжна быть не менее максимальногоразмера отливки, который, как правило, меньше 0,3 внутреннего диаметрабарабана, т. е. отливки свободно могут пройти через вырез, не застреваяв проеме. Иирина выреза более 0,4внутреннего диаметра...
Барабан для выбивки и охлаждения отливок и формовочной смеси
Номер патента: 1177050
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Веремеевич, Забелин, Кабаева, Куликов, Мачихелян, Синьчугов, Солодов
МПК: B22D 29/00
Метки: барабан, выбивки, отливок, охлаждения, смеси, формовочной
...из свободно подвешенныхшторок 4 со втулками 5 на осях 6,закрепленных, например, шплинтами 7,цилиндрический корпус 8 барабана спередним коническим участком 9, лопастями 10 заходной части 11 (фиг.3)размещенными с внутренней стороныкорпуса барабана и установленными.в своей заходной части и в зоне заогрузки барабана под углом О = 29-31к оси с последующим переходом к углу наклона /3 = 2 30 - 3 30 к осио 1 о45барабана. По контуру барабана расположены два ряда окон 12 (фиг,6 и 7)для отбора проб формовочной смесина контроль влажности и температуры,Окоторые снабжены заслонками 13, закрепленными во втулках 14 на осях 15. 1 О 55 Корпус барабана имеет задний конический участок 16 со спиральными выступами для отливок и формовочной смеси. Барабан...
Предыдущий патент: Способ получения крупногабаритных и тонкостенных отливок выжиманием на машинах литья под давлением
Следующий патент: Способ восстановления деталей
Случайный патент: Устройство для уборки железнодорожных путей