Способ упрочняющей обработки изделий из электропроводящих материалов

(19) (1 1821495 ц 5 С 2 3 ЕТЕ О и др.менлов с3, с. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 819217, кл. С 23 С 15/00, 1976.Максимович Г.Г., Шахтинский В.ФФизико-химические процессы при плазном напылении и раэрушенйе материапокрытиями. Киев, Наукова думка, 19245-246. Изобретение относится к способам упрочнения изделий нанесением покрытий и может быть использовано в машиностроении при изготовлении инструментов и деталей машин.Целью изобретения является повыше-. ние усталостной прочности изделия.Отличительные от прототипа признаки заключаются в том, что изделие подвергают . знакопеременнцм воздействиям нагрузки, причем величину нагрузки выбирают иэ условия превышения в,поверхностном слое предела текучести материала.При деформировании иэделия под воздействием знакопеременных нагрузок осаждаемые атомы металла, обладая эа счет ионной бомбардировки высокой энергисй, мигрируют по поверхности и заполняют не только те микротрещины и поры, которые присутствуют на изделии в статическом состоянии, но и те, которые могут возникнуть на изделиипри его дальнейшей эксплуатации в условиях знакопеременных нагружеР 04 НЯЮЩЕЙ ОБРАБОТЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ие: упрочнение поверхномых изделий нанесением ет быть использовано в тальной промышленности и. Сущность изобретения: лостной прочности иэдетренировкой энакоперетвием на них нагрузкой, выбирают из условия прехностном слое предела те(54) СПОСОБ УП КИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАТЕРИАЛОВ (57) Использован сти обрабатывае покрытий и мож станкоинструмен . и машиностроени повышение уста лий, достигается манным воэдейс величину которой вышения в повер кучести,ний. Поскольку осаждаемые атомы заполняют возникающие микротрещины на этапе растяжения, а при последующем сжатии две противоположные грани трещины уже не могут сомкнуться из-за появления, между ними застывшего комплекса материала ка.тода, то такая обработка ведет к закрепле.нию.верхних слоев в растянутом состоянии, а, следовательно, и к появлению в них напряжений сжатия, что способствует повышению усталостной прочности изделия.Величина нагрузки, обеспечивающая в поверхностном слое превышение предела текучести, позволяет дополнительно увеличить его удельный обьем относительно всего изделия, что также приводит к тому, что при сжатии нагрузки пластически деформированный поверхностный слой мешает упругоаеформированным . внутренним слоям металла вернуться в прежнее состояние и, следовательно; ведет к сохранению в них напряжений растяжений, а в поверхностном растянутом слое - напряжений сжатия,182 1.495 Составитель С. СамофаловТехред М,Моргентал Корректор С. Пекарь Редактор Заказ 2092 Тираж. Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гэгарина, 101 Изобретение иллюстрируется следую-. нию с контрольной аналоговой партией нащим примером. 45.Цилиндрические образцы диаметром 7 Применение описанного способа помм иэ стали ЗОХГСА закрепляли в специаль- зволяет значительно повысить надежность.ном держателе, обеспечивающим непре эксплуатации как режущего инструмента,рывное йагружение изгибом при вращении, так и деталей машин, работающих в сложпомещвли в вакуумную камеру с электроду- ных условиях нагружения, например, турбинговымиспарителем;имеющимкаФодизхро- ных лопаток или элементов шарнирно., ма и анод, являющийся корпусом вакуумнойболтовых соединений,камеры, и включали нагрузочный элемент 10 ф орм у л а и з о б р е т е н и ядержателю, обеспечивающий превышение в Способ упрочняющей обработки издеповерхностном слое предела текучести, лий из электропроводящих материалов,равного 830 МПа, После откачки.вакуумной включающий осаждение паровнейтральныхкамеры до давления 0,01 Пэ и подачи отри- атомов при одновременной бомбардировкецательного напряжения 0,8 кВ производили 15. ионами металла поверхности обрабатываеззжигание электродугового разряда между мого изделия, находящегося под нагрузкой,анодом и катодом притоке 70 А. Через пять о.т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюминут.испэритель и нагрузочный элемент . повышения усталостной прочности издеотключали, . лия, его подвергают знакопеременным возИсйытания обработанных в таких усло действиям нагрузки, причем величинувиях образЦов на усталостную прочность . нагрузки выбирают иэ условия превышенияпри изгибе с симметричным циклом нагру- в поверхностном слое предела текучестижения показали ее увеличение по сравне- материала.