Устройство для градуировки силоизмерительных систем

СООЭ СОВЕ 1 СКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУВЛИК 816982 А 1 51)5 б 01 М 9/06 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ АВТОРСКОМ тения является повышение т ватности градуировки мног силоизмерительных систем гружающее устройство выг шарнирно установленного д га 10, электромагнита 11, р вязкой жидкостью 16, в кото рамка 14, охватывающая та мещения груза 8, соединен причем одно из плеч рычага электромагнитом 11, а друго ством сферического шарни 14, при этом в рамке 14 выполнено отверстие дл троса 4. 1 ил. ГОсудАРстВеннОе пАтентнОеВЕДОМСТВО СССР(71) Ижевский механический институт (72) Н,П.Кузнецов и А.Г,Камашев(56) Поуп А., Гойн К, Аэродинамические трубы больших скоростей, М,: Мир, 1968, с, 280-291.Авторское свидетельство СССР М 402772, кл. 6 01 М 9/06, 1971.(54) УСТ"ОЙСТВО ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ(57) Изобретение относится к экспериментальной аэродинамике, в частности к силоизмерительной технике, Целью изобреочности и адекокомпонентных Для этого наолнено в виде вуплечего рычаезервуара 15 с ром размещена рель 7 для разная с тросом 4, 10 соединено с е плечо посредра 12-с рамкой и в рычаге 10 я размещенияИзобретение относится к силоизмерительной технике, в частности к экспериментальной аэродинамике,Целью изобретения является повышение точности и адекватности градуировки многокомпонентных силоизмерительных систем.На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого устройства.Внутри силовой рамы 1 силоизмерительной системй на чувствительных элементах 2 вывешена динамическая платформа 3, на которую действуют измеряемые системой усилия. По каждому из каналов замера сил и соответственно по каждому из каналов градуировки к динамической платформе 3 одним концом прикреплен маложесткий трос 4, перекинутый через блок 5, установленный на подшипниковом узле опоры 6, другим концом трос 4 прикреплен к тарели 7, на которой устанавливается груз 8. На опоре 6 через подшипниковый узел 9 установлен рычаг 10, на один из концов которого воздействует электромагнит 11, а на другом конце рычага 10 через сферический шарнир 12 и втулку 13 установлена силовая рамка 14, причем трос 4 проходит через втулку 13, установленную во внутреннем кольце сферического шарнира 12, Тарель 7 и силовая рамка 14 располагаются в полости резервуара 15, залитой вязкой жидкостью 16.Устройство для градуировки силоизмерительных систем работает следующим образом.При градуировке силоизмерительной системы описанным выше устройством в соответствии с методами планирования эксперимента к динамической платформе либо прилагается усилие по данному каналу замера, либо нет, Усилие приложено, если тарель 7 с грузом 8 полностью натягиваеттрос 4, и трос 4 не касается стенок втулки 13, а тарель 7 и груз 8 не соприкасаются с элементами силовой рамки 14 и резервуара 15. Для этого рамка 14 находится на днище резервуара 15. При подаче электрического сигнала на электромагнит 11 рычаг 10 проворачивается на опоре 9 и поднимает рамку 14, котораявходит в зацепление с тарелью 7, и при дальнейшем перемещении рычага 10 происходит разгружение троса 4, Возникающие за счет сферического шарнира 12 колебания рамки 14 с тарелью 7 и грузами 8 быстро гасятся в жидкости 16. Вновь при необходимости силового воздействия на динамическую платформу 3 снимается электрический сигнал с электромагнита 11, и под действием силы тяжести силовой рамки 14, Формула изобретения Устройство для градуировки силоизмерительных систем, содержащее раму, внутри которой на чувствительных элементах установлена динамическая платформа, соединенная посредством тросов, перекинутых через блоки, с нагружающими устройствами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и адекватности градуировки многокомпонентных силоизмерительных систем, нагружающее устройство выполнено в виде шарнирно установленного двуплечего рычага, электромагнита, резервуара с вязкой жидкостью, в котором размещена рамка, охватывающая тарель для размещения груза, соединенного с тросом, причем одно из плеч рычага соединено с электромагнитом, а другое плечо посредством сферического шарнирас рамкой, при этом в рамке и рычаге выполнено отверстие для размещения троса,40 45 50 55 тарели 7 и груза 8 осуществляется проворот рычага 1 О в обратном направлении до выхода из зацепления тарели 7 с рамкой 14, при этом весовое усилие от тарели 7 и груза 8 5 через трос 4, переброшенный через блок 5,вновь будет воздействовать на динамическую платформу 3, Проворот рычага 10 закончится, когда рамка 14 упрется в днище резервуара 15. Подобным образом работа ют устройства по всем возможным каналамзамера сил силоизмерительной системы, При проведении испытаний по замеру сил после проведения градуировки силоизмерительной системы подается сигнал на элект ромагнит 11, после чего практическипрерывается механическая связь между градуировочным устройством и динамической платформой силоизмерительной системы, поскольку весовым воздействием 20 троса 4 по сравнению с весом тарели 7 игруза 8 можно заведомо пренебречь, Подачу сигнала на электромагниты 11 можно осуществлять с помощью управляющей ЭВМ и, тем самым, автоматизировать процедуру 25 градуировки многокомпонентной силоизмерительной системы.Таким образом, предлагаемое устройство позволяет точно и быстро в автоматическом режиме провести градуировку 30 силоизмерительной системы, при этом всепериодические возмущения на силоизмерительную систему, обусловленные устройством градуировки, гасятся за счет расположения градуировочных грузов в ре зервуаре с вязкой жидкостью.