Способ винтового элонгирования

(505 В Е та тално длста Остгде ф-коэстакана на сО - отн и раскатк фициент вытяжки иане-элонгаторе;. ительное обжатиеережиме валков ст стакана по а на-элонга- составляюдиаметру в итора;.А - числщий 0,2-0,26Изобретобразом. Натовку, получ ой коэффициент,ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) САНИЕ ИЗ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности(56) Авторское свидетельство СССР М 1319947, кл. В 21 В 19/06, 1985.Данилов Ф,А. и др. Горячая прокатка и прессование труб. М,: Металлургия, 1972, с.261-290.Друян В.М. и др, Производство стальных труб. М.: Металлургия, 1989, с.151-156. Изобретение относится к обработке мелов давлением и может быть использовая изготовления тонкостенных гильз изнкообразной заготовки.Цель изобретения - повышение качества тонкостеннйх гильз.Сущность изобретения заключается в том, что деформации подвергают заготовку, отношение толщины для которой к ее диаметру Ь/Ост - определяют из выраженияй А ение осуществляют следующим гретую стаканообразную загоенную пресс-валковой прошив(54) СПОСОБ ВИНТОВОГО ЭЛОНГИРОВАНИЯ(57) Использование: при производстве труб большого диаметра из непрерывнолитой заготовки на трубопрокатных установках, , имеющих в своем составе стан пресс-валковой прошивки злонгатор, Суть изобретения: при элонгировании на двухвалковом стане с линейками используют толстостенную стаканообразную заготовку, отношение толщины дна которой к ее диаметру . определяют по математическому выражению, учитывающему коэффициент вытяжки и относительное обжатио в пережиме, 1бл кой, задают в калибр стана-элоразованный двумя валками и напми линейками. Отношение толзаготовки к диаметру йИст опрвыражения (11,Затем стаканообразную заготовку задают прошитой частью в валки стана-элонгатора. При прошивке донной части стаканапроисходит резкое падение осевой скоростигильзы, уменьшается шаг винтовой линии ивозрастает число циклов знакопеременнойдеформации, это увеличивает глубину осевойутяжки (воронки) на заднем торце стаканапредотвращающий образодание складки назаднем конце гильзы.В ходе сравнительных испытаний нагретую до 1240 - 1260 С стаканообразнуюзаготовку из стали 20 размером 436 х 109 ммраскатывали в гильзу размером 426 х 32 мм(ОП = 13,3), При осуществлении предлагаемого способа вытяжку при раскатке высчитывали следующим образом:1811923 0 и при раскатке ие стакана по стана-элонгат, составляю 30 Вп/ Отношение тол щины дна стак Качество заднего конца гильзы словой коэффициент,А Количествольз с дефектаообразнойГотовки к ми на задне конце,;6диаметру. Ь/Ост 0.2 6 Качество заднео конца удовлетворительное,адки отсутствую 0,41 0,47 0,24 0,26 95 заднем ко це гильзы ольцевые скла ки металлдольны и ои разрыва, Относительное обжатие по диаметрустакана в пережиме валков стана элонгатора определяли из выражения:Ост - б 436 в 31Ост 436где б - диаметр формирующейся гильзы апережиме валков злонгатора, мм,Отношение толщины дна стаканообразной заготовки к ее диаметру Ь/Ост определяли из выражения (Ц:Ь 0200261Ост,иО г,ВЗО,11 О,З 6 О,47Результаты сравнительных испытанийприведены в таблице. 20Анализ таблицы показывает, что толькав пределах заявляемого параметра поставленная цель достигается (поз.1-3 таблицы),что не имеет места при использовании известного способа (поз.4 таблицы). 25Таким образом, повышение качествагильз при использовании предлагаемого способа по сравнению с известным достигается эа счет создания благоприятных условий для формоизменения металла при прошивке донной части стаканообразной заготовки, исключающей воэможность образования дефектов на заднем конце тонкостенных гильз.Формула изобретения Способ винтового элонгирования, включающий деформацию стаканообразной заготовки на оправке в калибре, образованном двумя валками и направляющими линейками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества тонкостенных гильз, деформации подвергают заготовку, отношение толщины дна которой к ее диаметру Ь/Ост определяют из выраженияА Оатгде р - коэффициент вытяж стакана на стане-элонгаторО - относительное обж диаметру в пережиме валк тора;А - числовой коэффиц щий 0,20-0,26.