Установка для переработки эфиромасличного сырья

(я)5 С 11 В 9/02 ИСАНИЕ единение и маслам П,Эидельматво СССР2, 1990.ЕРАБОТКИ ЭФИотносится сти, в часния эфиря:аппарат исходного ещенным ней части анизм вы,1 .л ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР.(54) УСТАНОВКАДЛЯ ПЕРРОМАСЛИЧНОГО СЫРЬЯ(57) Использование: изобретениек эфиромасличной промышленнотности к оборудованию для полученых масел, Сущность изобретенисостоит из механизма загрузки 1сырья, отгонной колонны 2 с размв ней осевым барботером 3. В нижотгонной колонны 2 имеется мех) ф(,.1груэки 4, корпус 5 которого имеет перфорацию 6 и патрубок 7 для отвода конденсата, в верхней части отгонной колонны 2 имеется патрубок 8 для отвода паров. Механизм выгрузки 4 соединен с загрузочнйм патрубком 9 экстракционной колонны 10, внутри которой размещен шнек 11, патрубок 12 служит для подачи экстрагента, патрубок 13 для отвода паров на конденсацию. Нижняя часть колонны 10 представляет собой разделительный сосуд 15, а патрубок 17 служит для отвода мисцеллы, сетка 14 позволяет отделить мисцеллу и клеточный сок от сырья, Верхняя часть колонны 10 через камеру 18 соединена с механизмом отжима 19, конструктивно выполненного аналогично механизму выгрузки 4, Испаритель 20, соединенный с узлом отжима 19, конструктивно не отличается от отгонной колонны 2, 1 ил,Изобретение относится к эфиромаслич. ной промышленности и, в частности, к оборудованию для получения эфирных масел,Целью изобретения является расширение технологицеских возможностей и увеличение выхода эфирного масла.На чертеже изображен общий вид установки.Установка для переработки эфиромасличного сырья состоит из механизма загрузки 1 исходного сырья, отгонной колонны 2 с размещенным в ней осевым барботером 3. В нижней части отгонной колонны имеется механизм выгрузки 4, корпус 5 которого имеет перфорацию 6 и патрубок 7 для отвода конденсата, в верхней части отгонной колонны 2 имеется патрубок 8 для отвода паров. Механизм выгрузки 4 соединен с загрузным патрубком 9 предварительной шнековой экстракционной колонны 10, внутри которой размещен шнек 11. Патрубок 12 служит для подачи экстрагейта, патрубок 13 для отвода паров на конденсацию.Нижняя часть колонны 10 представляет собой разделительный сосуд 15, через гусак 16 которого выводится конденсат и клеточный сок, а патрубок 17 служит для отвода мисцеллы. Перегородка в виде сетки 14 служит для отделения мисцеллы и клеточного сока от сырья. Верхняя часть предварительной шнековой колонны 10 через камеру соединена с механизмом отжима 19, конструктивно выполненного аналогично механизму выгрузки 4. Испарительная колонная 20, соединенная с узлом отжима, конструктивно ничем не отличается от отгонной колонны 2.Работает установка для переработки эфиромасличного сырья следующим образом.Исходное сырье с помощью механизма загрузки 1 подается в отгонную колонну 2, где оно обрабатывается острым паром, подаваемым церез осевой барботер 3. Водяные пары, обогащенные эфирными, через патрубок 8 отводятся на. конденсацию. Обезэфиренное сырье механизмом выгрузки 4 подается в предварительную шнековую экстракционную колонну 10, где оно с помощью шнека 11 транспортируется к перегрузочному патрубку 18, Навстречу сырью через патрубок 12 подается экстра- гент, который орошает сырье, встрецаясь с горяцим сырьем, экстрагент нагревается, а при встрече в месте загрузки с горячимсырьем частично испаряется, образуя пары,которые движутся в противотоке к жидкойфазе.5 Мисцелла и клеточный сок через сетку14 отделяются от сырья, попадают в водоотделитель 15, где мисцелла через патрубок 17вь 1 водится на дальнейшую обработку, а клеточный сок отводится через гусак 16, Проэк"0 страгированное сырье механизмом отжима19 подается в испарительную колонну 20,технологический процесс в котором аналогичен процессу в отгонной колонне 2, за темисклюцением, что отгоняется паром не15 эфирное масло, а остатки экстрагента.Сырье, освобожденное от остатков экстрагента, узлом выгрузки выводится из аппаратаВнедрение предлагаемого аппарата по 20 зволит снизить металло- и энергоемкость засчет объединения подающих и загрузочныхустройств, отказа от устройства для подогрева растворителя и парообразователяэкстрагента и сократить потери ценных ве 25 ществ.Формула изобретенияУстановка для переработки эфиромасличного сырья, вклюцающая механизм загрузки, отгонную колонну с патрубком и30 расположенным внутри ее барботером подачи острого пара и патрубками отвода паровэфирного масла и конденсата, предварительную шнековую колонну, соединенную сотгонной посредством установленного в их35 нижней части шнекового механизма, патрубок отвода вторичных паров, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширениятехнологицеских возможностей и увеличения выхода эфирного масла, она снабжена40 укрепленными в верхней части предварительной шнековой колонны патрубками отвода экстрагента и паров на конденсацию,отжимным механизмом и соединенной с выходным участком последнего испарительной45 колонны для отгонки остатков экстрагентов,имеющей расположенный внутри ее осевойбарботер, а в нижней части - выгрузной механизм, при этом в нижней части предварительной шнековой колоннь 1 укреплены сеточная50 перегородка для отделения мисцеллы и клеточного сока, а на корпусе ниже размещенияперегородки - патруби для отвода мисцеллыи клеточного сока,