Способ диффузионной сварки телескопических соединений

СОЮЗ СОВЕ 1 СКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 2 18 К 20/ ТЕНИ ИЕ ИЗОБ ОП К АВТО ый заво Е, К, ПодИ СВАРКИНИЙбласти мая телескострукции мпену с ког инения д стояния г ваю рдо- из ку при воздуа ЪФ ти) отубе-обойме 1 с наы 2 вставляют с неным зазором-натяжень 3 и закрепляет нологическими за ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГГОСПАТЕНТ СССР) МУ СВИДЕТЕЛЬС(56) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ СОЕДИНЕ(57) Использование; различные ошиностроения, где испольэуютспические биметаллические кон Изобретение относится к диффузионной сварке телескопических соединений и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где применяются телескопические биметаллические конструкции,Целью изобретения является расширение номенклатуры свариваемых труб и повышение качества соединения,На чертеже показано предлагаемое соединение в сборе с приспособлением для диффузионной сварки, состоящим из трубы- обоймы 1, гильзы 2, металлического стержня со специальным покрытием 3 и технологическими заглушками 4 и 5.По данному способу биметаллическое телескопическое соединение изготавливают в следующей последовательности:- устанавливают втягом гильзу 2;- в отверстие гильзначительным радиалгом металлический стерего с обеих сторон теглушками 4 и 5. Сущность изобретения: в отверстии установленной в трубе гильзы размещают металлический цилиндрический стержень с КТР большим, чем у трубы и гильзы, При нагреве до 1 емпературы твердо-жидкостного состояния гильзы обеспечиваются дополнительные сжимающие усилия между свариваемыми поверхностями. При этом стержень имеет защитное термостойкое покрытие, исключающее его сварку с гильзой и обеспечивающее многократное применение стержня, 1 ил, - нагре т зо оед о те оатчры тве жид о со ильзы и производят отермическую выдерж температуре диффузионной сварки;- охлаждают зону соединения (на хе, в масле и т,п,);- разбирают приспособление;- производят (при необходимос пуск телескопической конструкции;- механически обрабатывают до необходимых размеров биметаллическую заготовку.В процессе нагрева. эоны соединения, за счет термического расширения составляющих ее частей происходит сначала выбор зазоров, а в последующем рост натягов, сопровождающийся увеличением радиальных усилий, Так как внутренняя часть приспособления в своем обьеме, эа исключением незначительной микрополости а, полностью заполнена металлом, то при достижении тем п ературы твердо-жидкого состоя ния гильзы 2 и ее дальнейшем росте до величины, при которой осуществляется диффузионная сварка, сжимающие усилия между свариваемыми поверхностями от термиче1808582 Составитель К, ДецюраТехред М,Моргентал Корректор Н, Ревская Редактор Заказ 1243 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ского расширения трубы-обоймы 1, гильзы 2 и стержня 3 несколько снижаются эа счет вытесчения части жидкой фазы в полость а, сохраняя ее определенные значения, находящиеся в зависимости от величины вытесненной в полость а жидкой фазы и заданной температуры изотермической выдержки.Эти дополнительные усилия интенсифицируют процесс смачивания жидкой фазой материала корпуса, и, выдавливая излишнюю часть жидкой фазы в полость а, обеспечивают более тесный контакт твердых фаэ гильзы и трубы-корпуса. способствуя, тем самым, как более полной их взаимной диффузии, так и снижению расслоений и порообраэований, повышая качество соединения, С целью исключения такой диффузии между гильзой и стержнем 3 последний снабжен специальным покрытием, исключающим сварку стержня с гильзой и обеспечивающим многократное его применение. При этом, за счет исключения пластических деформаций материала гильзы в зоне сварки, сохраняется резерв ее пластичности, что расширяет номенклатуру свариваемых труб. После охлаждения приспособления, ввиду вытеснения части жидкой фазы в микрополости, посадка в системе стержень-гильза оказывается с увеличенным зазором, что обуславливает его легкую разборку.Одним иа существенных преимуществ предлагаемого способа является частичное снижение ограничений по высоте микроне- ровностей, точности их механической обработки и химической чистоты, т,к, в процесседиффузионной сварки дополнительные усилия сжатия разрушают окисные пленки, авозникающие термические деформации5 компенсируют исходные погрешности и шероховатости, что удешевляет процесс и, следовательно, повышает его технологичность.При этом, в известных пределах, функциюполости а могут выполнять имеющиеся ра 10 диальные микрозазоры,Таким образом в процессе диффузионной сварки, за счет нагрева приспособлениядо температуры, соответствующей твердожидкому состоянию наиболее легкоплавко 15 го материала гильзы в зоне соединения,расширяется номенклатура свариваемыхтруб и повышается качество соединения,Формула изобретенияСпособ диффузионной сварки телеско 20 пических соединений, при котором в размещенной в охватывающей обойме-трубе снатягом устанавливают гильзу, а в последнюю вводят стержень для создания сварочного давления, имеющим коэффициент25 термического расширения больший, чем утрубы и обоймы, и осуществляют нагрев зоны соединения, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью расширения номенклатуры свариваемых труб и повышения качества сое 30 динения, нагрев осуществляют дотемпературы, соответствующей твердожидкостному состоянию материала гильзыв зоне соединения, при этом на торцахобоймы предварительно устанавливают эа 35глушки.