Способ изготовления датчика влажности
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1806363
Автор: Вороной
Текст
(54) СПОСОБ ИЗ ВЛАЖНОСТИ (57) Использовани ки, аналитическо ность изобретен пропитывают в н творе с добавкой зы, отжимают, су выводами апре и ресс-форме. 3 ате вают защитной и водяных паров вн,М 12е произвоим,50-лет дственное обьеия СССР ственное об е про свидетельство СССР6 01 И 5/02, 1965.атчики. Устройство и1989, с,114-116,римеДатчик влажности изготавливают следующим образом,Берут в соответствии с количественным заданием на изделия волокнистый материал, например отходы триацетата целлюлозы. Перед пропиткой приготавливают насыщенный солевой раствор, в который добавляют карбоксил-метилцеллюлозу. Необходимость такой добавки продиктована соображением придать раствору свойства, обеспечивающие формирование геометрических размеров пропитываемых им изделий, стабильности их размеров и формы во времени при безусловном сохранении необходимой гидроскопичности изделия. Экспериментально установлено, что добавка в насыщенный солевой раствор 1,5-2,0 сухого вешества на 1 л раствора является наиболее оптимальным количеством, обеспечИвающим вышеупомянутые свойства пропитывающего раствора, После пропитки волокнистый материал отжимают и сушат до,О( ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(21) 4929369/25 (22) 19.04.91 (46) 30,03.93, Бю (71) Шосткинск динение "Свем (72) В,Г,Вороно (73) Шосткинс.к динение "Свем (56) Авторское К 125066, кл,Виглеб Г. Д нение, М,; Мир Изобретение относится к электротехнике, а именно к области защиты обмоток электрических машин от электрического пробоя изоляции. Цель изобретения - повышения работы датчика.Поставленная цель достигается тем, что, волокнистую массу пропитывают смесью насыщенного солевого раствора с добавкой карбоксилметил-целлюлозы, отжимают, сушат до содержания 6-10% влаги, измельчают до однородной массы и формируют изделие вместе с выводными проводниками в пресс-форме усилием 200-250 кг/см, а затем сушат до постоянного веса и покрывают водным раствором карбоксилметилцеллюлозы до образования сплошной пленки и затем сушат изделие при температуре 120-150 С, а в качестве волокнистого материала используют отходы триацетата целлюлозы. ГОТОВЛЕНИЯ ДАТЧИКА е: область электротехниприборостроение. Сущия: волокнистую массу асыщенном солевом рас- карбоксилметилцеллюлошат и прессуют вместе с деленным давлением в м готовое изделие покрыенкой от проникновения утрь датчика.1806363 Ф ормула и зоб рете н и я Способ изготовления датчика влажности, заключающийся в пропитке волокниСоставитель В.ВоронойТехред М,Моргентал Корректор О,Густи Редактор Н,Коляда Заказ 974 Тираж Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 36-10 овлаги. Подготовленную таким образом волокнистую массу помещают вместе с выводными проводниками в пресс-форму и прессуют усилием 200-250 кг/см с выдержкой времени воздействия, не менее 20 с. После прессования изделие сушат до постоянного веса и покрывают водным раствором карбоксилметилцеллюлозы путем погружения в раствор, а затем сушат изделие при температуре 120-150 С, Использование изобретения позволит получить дешевые и надежные датчики для защиты обмоток электрическихмашин от электрического пробоя изоляции. стого материала солевым растворомего креплении на каркасе и Размещении на нем проволочных выводов для подключения в измерительную схему, о т л и ч а ю щ и й с я 5 .тем, что, с целью повышения надежностиработы датчика, волокнистый материал пропитывают смесью насыщенного солевого раствора с добавкой карбоксилметилцеллюлозы, отжимают, высушивают до содержа- "0 ния в нем от 6 до 10 ОД влаги, измельчают дооднородной массы и формируют прессованием при давлении от 200 до 250 кг/см изделие вместе с выводными проводниками, а затем высушивают его до постоянного 15 веса и покрывают водным раствором карбоксилметилцеллюлозы до образования сплошной пленки с последующей сушкой датчика при температуре от 120 до 150 С.
СмотретьЗаявка
4929369, 19.04.1991
ШОСТКИНСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "СВЕМА" ИМ. 50 ЛЕТИЯ СССР
ВОРОНОЙ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 27/02
Опубликовано: 30.03.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1806363-sposob-izgotovleniya-datchika-vlazhnosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления датчика влажности</a>
Способ получения изделий из нитрида кремния
Номер патента: 559636
Опубликовано: 25.05.1977
МПК: C01B 21/06
...при 450 С в течение 30 мин иопри 900 С в течение еще 30 мин в атмосферекрекированного аммиака для удаления полимераиз листа и формования кремниевого бисквита,После этой стадии бисквит азотируют обычнымспособом прокаливания. Например, аэотированиеведут при нагревании кремниевого бисквита в 40течение 16 час при 1350 С и в течение 7 час прио1450 С. В результате получают готовое изделие изингрида кремния в вице механически прочноголиста. Изделие имеет модуль разрушения 2700+350 кг/см . Смесь кремния и полимера можноформовать из пасты в изделие до удаления дисперсанта из смеси.П р и м е р 4, 20 г усов из нитрида кремния и1 л воды добавляют к смеси кремния и акриловоголатекса, как и в примере 3. Образовавшуюся дисперсиюсмешивают в...
Устройство для сканирования ультразвуковыми датчиками изделий круглого сечения
Номер патента: 1056044
Опубликовано: 23.11.1983
Авторы: Какиашвили, Кочламазашвили
МПК: G01N 29/04
Метки: датчиками, круглого, сечения, сканирования, ультразвуковыми
...8, пруману 9, индукционный токосъемщик 10, трубки 11 и 12 с гибкимипереходами 13, например шлангами, осирычажных систем 14, соециненных с турмбинкой 1. Трубки 11 и 12 с гибкими переходами 13 по принципу параллелогвамма создают пантографное устройство. Корпус 3 через трубки 11 и 12 гибко соецинен с кольцеобразной станиной 15, влопасть которой через штуцер 16 поцается рабочая среца (воца, возцух). Турбинка 1 свобоцно вращается на корпусе 3как на валу. Корпус 3 связан с гибкимтросом 17, Межу соплами 8 и турбинкой 1 расположен отражатель 18. На ролики 5 намотан гибкий трос 19,Устройство работает следующим образом.Пока контролируемой трубы нет, ры.чажная система с помощью пружины 9 нахоцится в развеценном состоянии, Корпус 3 с турбинкой 1...
Устройство для отжима пористых изделий
Номер патента: 1444425
Опубликовано: 15.12.1988
Автор: Волынец
МПК: D06B 15/10, D06F 49/00
...приводом 2. К основанию 1 закреплен неподвижно корпус 3. На оси 4привода 2 жестко установлен вертикальный стержень 5 с винтовой нарезкой. В нижней части стержня 5 на подшипнике 6 свободно установлен ротор 7, имеющий перфорированные стенки, На верхнюю часть стержня 5 устанавливают отверстием 8 с винтовой 20спиралью уплотняющую тарелку 9.Внутрь ротора .7 закладывают влажныепористые изделия 10. Корпус 3 имееткрышку 11.Устройство работает следующим образом,Б начале цикла отжима открываетсякрышка 11 и свинчивается со стержня 5уплотняющая тарелка, закладываютсяравномерно пористые изделия 10 в ротор 7, затем устанавливается отверстием 8 с винтовой нарезкой на стержень уплотняющая тарелка 9, Включается привод 2, и уплотняющая тарелка 9начинает...
Способ получения пористых изделий с направленными каналами
Номер патента: 1669636
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Булаков, Добрынин, Игнатов, Клячкин, Смирнов, Ханов
МПК: B22F 3/20
Метки: каналами, направленными, пористых
...сушат вместе с направляющими, Затем иэ эластичных направляющих удаляют наполнитель и создают в них разрежение. что способствует отслоению эластичных направляющих от стенок каналов высушенного блока сотового материала и обеспечивает сьем блока с направляющих, Из высушенного сотового материала удаляют связующее вещество, а затем осуществляют спекание,П р и м е р 1. Пастообразную массу, содержащую 100 мас. ч, никелевого порошка с частицами 5 - 40 мкм и 20 мас. ч. 7-ного водного раствора поливинилового спирта, под давлением 10 Па пропускают черезйформообразующую фильеру с эластичными направляющими, повернутыми по спирали на угол 30 О, причем направляющие заполнены наполнителем также под давлением 10 Па, Полученную заготовку блока...
Устройство для контроля усадки металлокерамических изделий в процессе спекания
Номер патента: 193744
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: G01D 15/20
Метки: металлокерамических, процессе, спекания, усадки
...установкой датчика на подвижном основании-фланце, передвигающемся при разогреве печи соответственно перемещению сердечника. Непрерывная запись усадки, передача показаний на расстояние и автоматическое отключение нагрева при достижении заданной величины усадки достигаются путем включения электронного потенциометра на выходе датчика.Изделие 2 вместе с опорной стойкой 15 загружают в печь на подставку 12. После установки печь закрывают крышкой, на которой смонтировано устройство для контроля усадки при спекании. Перемещают индуктивный датчик 5 относительно подвижного фланца б до тех пор, пока сердеччик 4 не займет среднее положение в катушке, при этом стрелка электронного потенциометра 1 б установится на О. Сильфон 9 находится в сжатом...
Предыдущий патент: Способ определения влажности
Следующий патент: Устройство для измерения удельной электрической проводимости жидкости
Случайный патент: Устройство для учета подвижного состава, проходящего через контролируемый пункт пути