Способ изготовления абразивных кругов

СО 103 СОВГТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 12 // 18/О 24 ВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕО СССРТ СССР) ГОСУДАР ВЕДОМС (ГОСПАТ ОПИ ИЕ ИЗОБРЕТЕНСВИДЕТЕЛЬСТВУ ОРС КОМУ К 8 го научноразивов и л Всесоюз института тельство СССР 0 5/12, 1981, тельство СССРО 5/12, 1978. мпонентов пригоормовочную массу Изобретение относится к производству абразивного инструмента и может быть использовано при изготовлении абразивных кругов, армированных упрочняющими материалами, работающих при скорости до 80 м/с.Цель изобретения - упрощение процесса изготовления абразивных кругов и устранение использования вредных веществ при сохранении прочностных и эксплуатационных характеристик.Это достигается тем, что способ изготовления абразивных кругов, включающий последовательную укладку в пресс-форму абразивной массы и армирующих прокладок из ткани с открытой структурой с предварительной пропиткой последней, прессование и термообработку, в отличие от прототипа, армирующие прокладки предварительно пропитывают карбдксилатным бутадиен-стирольным латексом, взятым в количестве 30-40;4 от массы ткани с открытой структурой.П р и м е р. Изготавливали отрезные круги 400 х 4 х 32,4(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ(57) Использование; при изготовлении абразивных кругов, армированных упрочняющими материалами, работающих. при скорости до 80 м/с, Сущность изобретения: способ включает последовательную укладку в прессформу абразивной массы и армирующих прокладок из ткани с открытой структурой с и редварительной пропиткой последней, карбоксилатным бутадиен-стирольным латексом, взятым в количестве 30-400 от массы ткани с открытой структурой. Затем производят прессование и термообработку. 1 табл,Путем смешивания тавливали абразивную следующего состава, м Шлифовальныи р(криолит) 10Армирующие прокладки из ткани с открытой структурой покрывают пропитанным составом карбоксилатнымбутадиен-стирольным латексом марки БСК 70/2, При атом содержание покрытия составляет минимальное оптимальное,:максимальное и выходящее За указанныепределы от массы ткани с открытой структурой.Из покрытой ткани с открытой структурой вырубали армирующие прокладки соответствуЮщего размера,Круги изготовляли следующим образЬм,В пресс-форму укладывали слой приготовленной абразивной массы, затем армирующую прокладку, затем слой абразивной3 4массы. Прессование заготовок производили прототипу (пример 6). Применение же арми-.при удельном усилии 22 МПа, термообра-: рующих прокладок, пропитанных карбоксиботку - в камерном бакелизаторе втечение латным бутадиен-стирольным латексом в24 ч. количестве менее 30 и более 40% от массыДля сравнительных испытаний парал ткани, снижает разрывную прочность отреэлельно изготавливали круги по прототипу, ных кругов,Изготовленные круги были испытаны на ме- Ф о р м у л а и э о б р е т е н и яханическую прочность на разрывном стенде Способ изготовления абразивных кругов,СИПи на эксплуатационные показате- при котором пресс-форму последовательноли - на абразивно-отрезном стане МФ"0 укладывают абразивную массу и армируюпри отрезке стали 45 при подаче круга 600- щие прокладки иэ ткани с открытой струкгу 800 мм/мин.- рой, предварительно пропитанныеДанные по пропиточным составам ар- оргайическим связующим, затем производятмирующих прокладок и результаты испита- -прессование и термообработку, о т л и ч а ю- .ний кругов приведены в таблице. 15 -щ и й с я тем, что; с целью упрощения процесКак видно из таблицы; отрезные круги; саизготовления кругови исключенияисполь-.изготовленныесармирующимипрокладками зования вредных веществ при сохранениииз ткани с открытой структурой, пропитанной прочностных характеристик кругов, армируюкарбоксилатным бутадиен-стирольным ла- щие прокладки из.ткани пропитывают картексом в количестве 30-40% от массы ткани 20 боксилатным бутадиен-стирольным(примеры 1,2,3), имеют коэффициент шлифо- латексом, который берут в количестве 30 вания и разрывную скорость не ниже, чем по40% от массы ткани прокладки,1798149 25 Состав пропитки армирующих прокладок и показатели кругов г Прототип(по прототипу) Коэффициент шлифования по площади см /см Разрывная скорость,м/с