Способ непрерывного литья заготовок

(71) Днеп ропетрского оборудов(56) Бойченко Мливка стали, М,ИТЬЯ ЗАдвие заат рние, я по час, па. еталла в ягивани таллиз е дви.1 к ещаютс ориям с руг осей аго.говки ургии и влении произа готовллоприемник ейшим псступ движущийся о с металлоп рдевает на поперечный подают з лением у плоско- риемниторце паз "лаготовки, Зат ее торце ме тягивают с ишающей с металла в н вытягивани ния корки з шимна кой вы- превыкорки ожном араста- аемого ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ С л. М 7овский завод металлургиче ния , В.В.Письмеров, А.И,Сита и Б.Н,Ганженко.С. и др. Непрерывная раз 1956, с, 30. Изобретение относится к метал может быть использовано при изгот непрерывнолитой заготовки,Цель изобретения - повышени водительности процесса и качестваНижний предел частоты обращения точек кристаллизатора вокруг осей составляет 0,5 Гц и определен, исходя из минимальной скорости вытягивания заготовки, когда намораживание ее корки идет с минимальной (допустимой) скоростью. Уменьшение нижнего предела частоты недопустимо, так как может произойти прорыв жидкого металла на выходе кристаллизатора. Верхний предел частоты обращения точек кристаллизатора вокруг осей определен 50 Гц и выбран, исходя из максимальной скорости вытягивания заготовки, максимальной частоты вращения электродвигателей, сообщающих движение кристаллизатору. Увеличение верхнего предела частоты не целесообразно, таккак потребует значительного усложнения технологического оборудования.Способ осуществляется следующим образом.(54) СПОСОБ НЕПРЕРЪВНОГ ГОТОВОК(57) Способ включает подачу м жущийся кристаллизатор и выт готовки, при этом крис совершает плоскопараллельно при котором его точки перем идентичным замкнутым траект татой обращения 0,5-50 Гц вок раллельных оси вытягивания з В разогретый метжидкий металл сдальнего в кристаллизаторпараллельно совместком, Металл затвезаготовки, где имеетс ст", и от этого затвердевшего ль охлаждаемых стенок криа формируется корка непрерывсточкин хвометалла вдосталлизаторной заготовкПлоскопсталлизаторщийся зазорзаготовки исталлизаторми порциязастывает наТаким обранаморажива и.араллельное движение криа соЗдает непрерывно меняю- между образовавшейся коркой охлаждаемыми стенками: риа. В этот зазор поступает малыми жидкий металл и быст(.о ранее образовавшейся ко 1 ке. зом, происходит интенсивное ние корки непрерывнолитой заем заготовку с затвердев таллом совместно с кор остоянной скоростью не корости нарастания аправлении противопол ю заготовки,(Скорость н ависит от марки разлив1796339 40 Формула изобретенияСпособ непрерывного литья заготовок, включающий подачу металла в кристаллизатор, сообщенные стенкам кристаллизатора перемещения и вытягивание из кристаллизатора заготовки, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности процесса и качества заготовки, стенкам кристаллизатора сообщают плоскопараллельное перемещение по замкнутым траекториям,с частотой 0,5-5,0 Гц вокруг осей, параллельных оси вытягивания заготовки. Составитель Л. ДымишицТехред М.Моргентал Корректор Н. Милюкова Редактор Т. Шагова Заказ 615 Тираж. Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 металла и скорости плоскопараллельного движения кристаллизатора. Эта скорость определяется экспериментально в каждом конкретном случае), Таким образом, из кристаллизатора выходит непрерывнолитой слиток с жидкой сердцевиной, при дальнейшем движении слитка через зону вторичного охлаждения и участок перед механизмом резания жидкая сердцевина слитка затвердевает и образовавшаяся непрерывнолитая заготовка разрезается механизмом резания на части мерной длины, которые направляются дальше согласно технологическому процессу производства предприятия. Способ можно реализовать на горизонтальной машине непрерывного литья заготовки. Выход кристаллизатора закрывают затравкой (точнее, шарйирно закрепленным звеном на ее передней части), которую уплотняют по стенкам кристаллиэатора асбестом. Сверху в отверстие крышки металлоприемника вводят горелку и разогревают футеровку металлоприемника до температуры примерно 1200-1250 С. Включают охлаждение кристаллизатора: подают в водяную рубашку кристаллизатора воду под давлением О;3-0,6 М Па. Далее кристаллиэатору с металлоприемйиком сообщают плоскопараллельное движение, при котором его точки движутся по одинаковым траекториям - . окружностям (радиусом 1-5 мм) со скоростью ЗО об/мин (т,е, частота 0,5 Гц), Затем в металлоприемник подают жидкий металл (например, сталь 35 ГС), температура которого 15951615 С: Из металлоприемника жидкий металл поступает в кристаллиэатор, где затвердевает в ласточкином хвосте и на остальной поверхности на торце затравки.От затвердевшего металла вдоль охлаждаемых стенок кристаллизатора формируется корка непрерывнолитой заготовки, Затем 5 заготовку с затвердевшим на ее торце ме-,таллом совместно с коркой (затвердевшей вдоль стенок кристаллизатора) вытягивают со скоростью 1 - 3 мlмин. Таким образом, иэ кристаллизатора непрерывно вытягивают "0 слиток с жидкой сердцевиной, который придальнейшем движении через зону вторичного охлаждения и участок перед механизмом резания полностью затвердевает, и посредством механизма резания обраэо вавщуюся непрерывнолитую заготовку разрезают на части мерной длины.Предложенное техническое рещение позволяет повысить производительность производства непрерывнолитой заготовки за 20 счет интенсификации намораживания коркизаготовки быстрым охлаждением малых порций жидкого металла, поступающего в непрерывно изменяющийся зазор между затвердевшей коркой и охлакдаемой стен кой кристаллизатора при его плоскопараллельном движении. Кроме того, предлокенный способ обеспечивает получение непрерывнолитых заготовок с хорошим качеством поверхности (без ужимов, 30 разрывов, наплывов, трещин), Мелкозернистая структура заготовки является результатом круговых движений жидкого металла вкристаллизаторе, что обуславливает более равномерное снижение температуры по 35 всему обьему жидкого металла, и в дальнейшем обеспечивает застывание жидкой сер.дцевины непрерывнолитого слитка с множеством центров кристаллизации.